DMG MORI
DMG MORI - глобальный лидер в производстве станков с ЧПУ, объединяющий немецкую точность и японские технологии для создания инновационных решений в области токарной и фрезерной обработки.
Медиагалерея
История бренда
DMG MORI представляет собой уникальный альянс двух промышленных гигантов: немецкой компании DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT и японской DMG MORI COMPANY LIMITED. Эта глобальная корпорация специализируется на разработке и производстве высокоточных токарных центров, 5-осевых фрезерных станков и комплексных решений для автоматизации производства.
Компания предлагает широкую линейку оборудования, включая популярные серии NLX 2500 (токарные центры), DMU 50 (универсальные обрабатывающие центры), NTX 1000 (многофункциональные токарно-фрезерные центры) и CLX 450 TC (компактные токарные центры). DMG MORI занимает лидирующие позиции в области цифровизации производства, предлагая централизованную платформу DMG MORI Account для управления всем жизненным циклом оборудования.
Производственные мощности компании охватывают более 15 стран мира, обеспечивая глобальную поддержку клиентов и постоянное внедрение инноваций в области станкостроения.
Оборудование DMG MORI (244)
Автоматизированный транспорт (AMR/AGV)
Категория:Автоматизация производства
WH-AMR
WH-AMR — автономный мобильный робот для обработки заготовок (5/10 кг, ø 150×120 мм или ø 40×400 мм, лоток 300×480 мм/200 кг). Точность ± 1 мм, 700×1035 мм, без направляющих, модульный дизайн, коллаборативный, совместимость с NTX 1000/2000, NZX 1500/2000.
PH-AMR
PH-AMR — автономный мобильный робот для обработки паллет (750-5000 кг, паллеты 500-1600 мм, ø 1600 мм). 4 модели, подъем 1250-2010 мм, 6 км/ч, омнидирекциональное движение (0 м разворот), лазерная навигация, без защитного кожуха, совместимость с DMU/DMC/CMX/DMV/ULTRASONIC.
AMR 1000
AMR 1000 — универсальный автономный мобильный робот (1000 кг, паллеты 800-1200 мм, 1070×770×480 мм). 6 км/ч, 8 часов, зарядка 2 часа, точность ±10 мм, разворот 0 м, индуктивная зарядка, VDA 5050, лифтинг-оси, материалы и стружка, 100+ станков.
AMR 2000
AMR 2000 — универсальный автономный мобильный робот (2000 кг, Euro паллеты 1200×800 мм, 24 инструмента/720 кг, стружка). 1480×990×478/2400 мм, 6 км/ч, 8 часов, зарядка 2 часа, точность ±10 мм, разворот 0 м, VDA 5050, 150+ станков.
Аддитивное производство (3D печать металлом)
Категория:Специальные технологии
LASERTEC 65 DED hybrid
LASERTEC 65 DED hybrid — гибридный 5-осевой аддитивно-субтрактивный центр (735×650×560 мм, 600 кг). Лазер 3000 Вт, коаксиальное сопло DED. Мультиматериальное наращивание > 60 HRC, monoBLOCK < 12 м².
LASERTEC 125 DED hybrid
LASERTEC 125 DED hybrid — крупноформатный гибридный 5-осевой аддитивно-субтрактивный центр (1335×1250×900 мм, 2000 кг). Лазер 3000 Вт, коаксиальное сопло DED. Шпиндель 20000 об/мин, оси A ±120° и C 360°.
LASERTEC 3000 DED hybrid
LASERTEC 3000 DED hybrid — гибридный аддитивно-токарный центр с DED (675×300×1562/3062 мм, ø 670×932 мм). Лазер 3000 Вт, 5-осевое коаксиальное сопло. AM Assistant для мониторинга ванны расплава, инновационные комбинации материалов.
LASERTEC 12 SLM
LASERTEC 12 SLM — компактная система селективного лазерного плавления SLM (125×125×200 мм). Лазер 200/400 Вт, фокус 35 мкм. Модуль rePLUG, смена материала < 2 часов, мониторинг камерой, открытая система.
LASERTEC 30 SLM 3rd Gen
LASERTEC 30 SLM 3rd Gen — продвинутая система селективного лазерного плавления SLM 3-го поколения (325×325×400 мм). Лазер 1000 Вт (Single/Dual/Quad), фокус 80 мкм. Плавающая камера, rePLUG FLEX, easyAM, OPC/UA.
Вертикальные обрабатывающие центры (VMC)
Категория:Фрезерные обрабатывающие центры
CMX 600 V
CMX 600 V — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 900×560×630 мм, 600 кг. Ходы: X-600 мм, Y-560 мм, Z-510 мм. Точность позиционирования 6 мкм по всем осям (ISO 230-2). Жесткая C-образная рама для максимальной стабильности. Опциональный шпиндель inlineMASTER 15000 об/мин: на 53% выше мощность (20 кВт), на 45% выше момент (121 Нм при 40% ED). Прямая система измерения теперь в стандарте. Три варианта управления: SIEMENS, HEIDENHAIN или MAPPS Fanuc с 19\" DMG MORI SLIM_line мультитач. IoT-подключение для цифровизации производства. Термокомпенсация для стабильной точности.
DMV 200
DMV 200 — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 2160×700×550 мм, 3000 кг. Ходы: X-2000 мм, Y-700 мм, Z-550 мм (экстремальный ход по оси X 2 метра). Варианты шпинделя до 20000 об/мин или powerMASTER с моментом 430 Нм. powerMASTER 12000 об/мин: производительность съема стружки более 1200 см³. Быстрые перемещения 42 м/мин по всем линейным осям. Прямой привод на всех осях. Линейные масштабы во всех осях. Точность круговой интерполяции <6 мкм (Double Ballbar) во всех плоскостях. Монолитная станина с массивными отливками. Широкие роликовые направляющие по всем осям. Фиксированный стол для тяжелых компонентов. Активная система охлаждения. MPC 2.0. Application Tuning Cycle. HEIDENHAIN TNC7 или SIEMENS SINUMERIK ONE с CELOS X.
M1
M1 — компактный вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 550×550×400 мм, 600 кг. Ходы: X-550 мм, Y-550 мм, Z-510 мм. Шпиндель inline: 10000 или 12000 об/мин с внутренним подводом СОЖ и опциональным насосом 20 бар. Инструментальный магазин 24 позиции с двойным захватом. Массивная термостабильная монолитная станина 2400 кг. Фиксированный стол с Т-пазами: 1×18H7 и 5×18H12. Расстояния между направляющими: X-580 мм, Y-560 мм, Z-260 мм. 3 опоры + 2 дополнительные для динамической жесткости. SIEMENS 828D. Площадь ~6 м². Более 3000 установок по всему миру.
CMX 800 V
CMX 800 V — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 1100×560×630 мм, 800 кг. Ходы: X-800 мм, Y-560 мм, Z-510 мм. Точность позиционирования 6 мкм по всем осям (ISO 230-2). Жесткая C-образная рама с FEM-оптимизацией. Опциональный шпиндель inlineMASTER 15000 об/мин: на 53% выше мощность (20 кВт), на 45% выше момент (121 Нм при 40% ED). 36 месяцев гарантии без ограничения часов с inlineMASTER. Шарико-винтовые пары класса точности IT 1. Три варианта управления: SIEMENS 840d, HEIDENHAIN TNC 620 или MAPPS Fanuc с 19\" DMG MORI SLIM_line. IoT_connector с DMG MORI NETservice. Термокомпенсация.
CMX 1100 V
CMX 1100 V — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 1400×560×630 мм, 1000 кг. Ходы: X-1100 мм, Y-560 мм, Z-510 мм. Точность позиционирования 6 мкм по всем осям (ISO 230-2). Шарико-винтовые пары класса точности IT 1. Прямая система измерения теперь в стандарте. Жесткая C-образная рама для максимальной стабильности. Опциональный шпиндель inlineMASTER 15000 об/мин: на 53% выше мощность (20 кВт), на 45% выше момент (121 Нм при 40% ED). Три варианта управления: SIEMENS 840d (19\" мультитач), HEIDENHAIN TNC 620 (19\"), MAPPS Fanuc (15\"). IoT_connector с предустановленными NETservice и MESSENGER. Термокомпенсация для стабильного качественного производства.
DMV 60
DMV 60 — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 900×600×550 мм, 1000 кг. Ходы: X-600 мм, Y-600 мм, Z-510 мм (квадратная рабочая зона). Три варианта шпинделя inlineSPINDLE: Стандарт 12000 об/мин, speedMASTER High Torque 15000 об/мин, speedMASTER 20000 об/мин. Быстрые перемещения 42 м/мин по всем линейным осям. Линейные масштабы во всех осях для прямого измерения. Прямой привод на осях X и Y. Точность круговой интерполяции <6 мкм во всех плоскостях. Монолитная станина: на 40% выше статическая жесткость чем у предшественников. Фиксированный стол для лучшей стабильности процесса. HEIDENHAIN TNC7 или SIEMENS SINUMERIK ONE с CELOS X.
DMV 110
DMV 110 — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 1400×600×550 мм, 1700 кг. Ходы: X-1100 мм, Y-600 мм, Z-510 мм (увеличенная рабочая зона по оси X). Три варианта шпинделя inlineSPINDLE: BIG PLUS 12000 об/мин, speedMASTER High Torque 15000 об/мин, speedMASTER 20000 об/мин. Быстрые перемещения 42 м/мин по всем линейным осям. На 50% выше производительность чем у предшественников. Прямой привод на осях X и Y. Линейные масштабы во всех осях для прямого измерения. Точность круговой интерполяции <6 мкм во всех плоскостях. Монолитная станина: на 40% выше статическая жесткость. Фиксированный стол для стабильности. Широкие роликовые направляющие. MPC 2.0. HEIDENHAIN TNC7 или SIEMENS SINUMERIK ONE с CELOS X.
DMV 145
DMV 145 — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 1760×700×550 мм, 2000 кг. Ходы: X-1450 мм, Y-700 мм, Z-550 мм (максимальная рабочая зона в серии DMV). Три варианта шпинделя: speedMASTER 20000 об/мин (стандарт), High-Torque 15000 об/мин 29.5 Нм, Motor spindle SK50/HSK-A100 10000 об/мин 303 Нм. Инструментальный магазин дискового типа 20 позиций с двойным захватом (стандарт), опция до 120 позиций. Жесткая конструкция с фиксированным столом и приподнятыми салазками по оси X. Инновационное охлаждение направляющих и гаек шарико-винтовых пар. Прямые системы измерения пути в базовой комплектации. Большая дверь автоматизации 785×1072 мм. Большое открытие крыши кабины 1560 мм для крановой загрузки. SIEMENS 840D или HEIDENHAIN TNC 640 с CELOS.
NVX 5060 2nd Generation
NVX 5060 2nd Generation — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 900×600×510 мм, 800 кг. Ходы: X-600 мм, Y-530 мм, Z-510 мм. Улучшения 2-го поколения: сверхширокие салазки на горизонтальных осях, высокожесткие роликовые направляющие на оси Z, оптимизированная геометрия колонны для снижения термического смещения. Варианты шпинделя: speedMASTER (конус No. 40) для высокоскоростной обработки, powerMASTER (конус No. 50) для тяжелого резания, оба с улучшенной точностью биения и термокомпенсацией. 5-осевая одновременная обработка с интерполяцией. Machine Vibration Control с автоматическими рекомендациями. MAPPS Fanuc с MAPPS X: настраиваемые дисплеи до 10 окон, 3D обнаружение столкновений. Опции: конвейер стружки, охлаждение через шпиндель.
NVX 5080 2nd Generation
NVX 5080 2nd Generation — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 1100×600×510 мм, 1000 кг. Ходы: X-800 мм, Y-530 мм, Z-510 мм (увеличенный ход по оси X). Ultimate Hybrid Structure 2-го поколения: беспрецедентная жесткость и точность с сверхширокими салазками и высокожесткими роликовыми направляющими. Варианты шпинделя: speedMASTER (конус No. 40) и powerMASTER (конус No. 50). 5-осевая одновременная обработка. 3D контроль столкновений и симуляция обработки. Dynamic Tool Scanning (Dyna Line) с лазерным измерением. Machine Vibration Control (MVC) с датчиками вибрации. Easy Tool Monitor 2.0 для защиты инструмента. Управление: MAPPS или Fanuc.
NVX 5100 2nd Generation
NVX 5100 2nd Generation — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 1350×600×510 мм, 1200 кг. Ходы: X-1050 мм, Y-530 мм, Z-510 мм (максимальный ход по оси X в серии NVX). Улучшения 2-го поколения: сверхширокие салазки на осях X/Y, высокожесткие роликовые направляющие на оси Z, оптимизированная конструкция колонны. Варианты шпинделя: speedMASTER (конус No. 40) с улучшенной точностью биения для высокоскоростной обработки, powerMASTER (конус No. 50) с датчиком роста шпинделя и компенсацией термического расширения для тяжелого резания. 5-осевая одновременная обработка с интерполяцией. CELOS X с интерфейсом на основе приложений. Machine Vibration Control (MVC) с автоматическими рекомендациями. Dynamic Tool Scanning (Dyna Line) с CMOS-лазером. Easy Tool Monitor 2.0. ERGO_line_ X панель с 24" мультитач. MAPPS или Fanuc.
NVX 7000
NVX 7000 — вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 1700×760×600 мм, 2000 кг. Ходы: X-1540 мм, Y-760 мм, Z-660 мм (увеличенная рабочая зона). Расстояние от стола 325 мм, высота стола 1000 мм. Широкое открытие двери 1725 мм для загрузки крупных заготовок. Прямая обратная связь масштаба и охлаждение сердечника шарико-винтовых пар. 3D контроль столкновений и симуляция обработки. 5-осевая одновременная обработка. Machine Vibration Control (MVC) с датчиками вибрации. Dynamic Tool Scanning (Dyna Line). Варианты управления: MAPPS X с интерфейсом DMG MORI, MAPPS на FANUC 0i-MF с разговорным программированием, CELOS X с интерфейсом на основе приложений.
NV 4000 DCG
NV 4000 DCG — компактный вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 750×450×400 мм, 350 кг. Ходы: X-600 мм, Y-400 мм, Z-400 мм. Технология DCG (Driven at the Center of Gravity) на всех осях: улучшенное качество поверхности и круглость, выдающееся ускорение. Прямая обратная связь масштаба для точности. Функция предотвращения падения по оси Z. Отдельный масляный чиллер. Поворотная операторская панель. Открывающийся/закрывающийся потолок. Расстояние от передней части станка до центра шпинделя 640 мм. Управление MAPPS на FANUC 0i-MF с 15" мультитач экраном, эргономичный вертикальный дизайн, полная тактильная клавиатура. Программное обеспечение: 3D симуляция обработки, разговорное автоматическое программирование.
NVD 4000 DCG
NVD 4000 DCG — высокоточный компактный вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 700×450×400 мм, 350 кг. Ходы: X-600 мм, Y-400 мм, Z-400 мм. Три варианта скорости шпинделя: стандарт 12000 об/мин, опция 1: 30000 об/мин, опция 2: 20000 об/мин. Технология DCG (Driven at the Center of Gravity) на всех осях: увеличенный срок службы инструмента, улучшенное качество поверхности и круглость, выдающееся ускорение. Прямая обратная связь масштаба для осей X, Y, Z. Отдельные чиллеры для СОЖ и масла. AI-nano-high-precision contour control. Machine Vibration Control (MVC) для продвинутого мониторинга вибрации. Dynamic Tool Scanning (Dyna Line) с лазерным измерением. Управление MAPPS на FANUC 0i-MF с интерфейсом SLIMline III, 15" мультитач экран.
NVD 5000 α1A
NVD 5000 α1A — высокоточный вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 1320×600×510 мм, 1200 кг. Ходы: X-1020 мм, Y-510 мм, Z-510 мм. Технология DCG (Driven at the Center of Gravity) на всех осях: увеличенный срок службы инструмента, улучшенное качество поверхности и круглость, выдающееся ускорение. Передовое ЧПУ управление с высокоточным позиционированием. Прямая обратная связь масштаба для осей X, Y, Z. Отдельные чиллеры для СОЖ и масла. Меры против термического смещения. Высокоскоростные подшипники шпинделя с внутренним воздушным охлаждением для экстремальных скоростей. Стабильная подача смазки. Спецификации для штампов и пресс-форм в стандарте. AI-nano-high-precision contour control для финишной обработки поверхности. Управление MAPPS на FANUC 0i-MF с SLIMline III, 15" мультитач. 3D симуляция обработки и разговорное программирование.
NVD 6000 DCG
NVD 6000 DCG — высокоточный вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 1000×600×450 мм, 800 кг. Ходы: X-900 мм, Y-600 мм, Z-450 мм. Оригинальная технология DCG (Driven at the Center of Gravity): увеличенный срок службы инструмента, улучшенное качество поверхности и круглость, выдающееся ускорение. Высокоточные системы с охлаждением кронштейна двигателя и вала шарико-винтовой пары. Прямая обратная связь масштаба для точности измерения. AI contour control II и спецификации шероховатости поверхности для производства штампов и пресс-форм. Управление MAPPS на FANUC 0i-MF с 3D симуляцией обработки для простой проверки контуров.
i 30 V
i 30 V — компактный вертикальный обрабатывающий центр i-серии для заготовок 600×300×520 мм, 150 кг. Ходы: X-400 мм, Y-270 мм, Z-280 мм. Быстрые перемещения 62 м/мин (на 30% быстрее чем обычные станки). Масса станка 4.93 т (на 20% легче чем обычные). Габариты 1558×3273×2650 мм (компактная площадь). Высокая жесткость через прочную, деформационно-стойкую конструкцию и роликовые направляющие. Простая инструментальная система безрукавного типа (armless-type ATC) для уменьшения количества компонентов и улучшенного удаления стружки. Конструкция без свеса для повышенной стабильности. Управление FANUC 0i-TF с 3D симуляцией обработки и разговорным программированием. Панель SLIMline III с 12.1" мультитач экраном.
DMP 35
DMP 35 — компактный многоосевой вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 740×420 мм, диаметр 290 мм, высота 580 мм (стандарт) или 250 мм (Type 5x), 400 кг (стандарт) или 100 кг (Type 5x). Ходы: X-350 мм, Y-420 мм, Z-380 мм. Два варианта шпинделя: inline 15000 об/мин до 78 Нм, inline 24000 об/мин до 48 Нм (опция). Быстрые перемещения 60 м/мин по всем осям. Ускорение до 2 g. Время смены инструмента chip-to-chip всего 1.5 секунды. Площадь всего 3.15 м². Автоматизированная 6-сторонняя полная обработка. Опциональная 5-осевая одновременная обработка. Прямое абсолютное измерение пути. Комплексные системы охлаждения для точности и термостабильности. Управление SIEMENS SINUMERIK 840d solutionline Operate с Shopmill цеховым программированием.
DMP 70
DMP 70 — компактный многоосевой вертикальный обрабатывающий центр для заготовок 840×420 мм, диаметр 290 мм, высота 580 мм (стандарт) или 250 мм (Type 5x), 400 кг (стандарт) или 100 кг (Type 5x). Ходы: X-700 мм, Y-420 мм, Z-380 мм (увеличенный ход по оси X). Два варианта шпинделя: inline 10000 об/мин до 78 Нм, inline 24000 об/мин до 48 Нм (опция). Быстрые перемещения 60 м/мин по всем осям. Ускорение до 2 g. Время смены инструмента chip-to-chip 1.5 секунды. Площадь 4.2 м² (8.8 м² с ячейкой автоматизации WH 3). Управление SIEMENS SINUMERIK 840d solutionline Operate с ShopMill программированием.
Вертикальные шлифовальные станки
Категория:Шлифовальные станки
VERTICAL MATE 125
Vertical Mate 125 — вертикальный шлифовальный станок (ø 1200 мм, высота 600 мм, длина шлифования 500 мм). Шпиндель заготовки 100 об/мин, шлифовальный шпиндель 9000 об/мин (HSK-E100), 2-позиционная револьверная головка (0°/22.5°), ID/OD/торцевое шлифование за одну установку, 6-инструментальная ATC, точность круглости/концентричности 2.0 мкм, доступен в короткие сроки.
VERTICAL MATE 35
Vertical Mate 35 — вертикальный шлифовальный станок (ø 350 мм, высота 350 мм, длина шлифования 250 мм). Шпиндель заготовки 500 об/мин, шлифовальный шпиндель 18000 об/мин (HSK-E63), 2-позиционная револьверная головка (0°/22.5°), ID/OD/торцевое шлифование за одну установку, 4-инструментальная ATC, точность круглости 1.0 мкм.
VERTICAL MATE 55
Vertical Mate 55 — вертикальный шлифовальный станок (ø 500 мм, высота 450 мм, длина шлифования 325 мм). Шпиндель заготовки 350 об/мин, шлифовальный шпиндель 15000 об/мин (HSK-E63), 2-позиционная револьверная головка (0°/22.5°), ID/OD/торцевое шлифование за одну установку, 6-инструментальная ATC, точность круглости 1.0 мкм, доступен в короткие сроки.
VERTICAL MATE 85 2nd Generation
Vertical Mate 85 2nd Generation — вертикальный шлифовальный станок (ø 800 мм, высота 600 мм, длина шлифования 500 мм). Шпиндель заготовки 200 об/мин, шлифовальный шпиндель 10000 об/мин (HSK-E100, 18.5 кВт MASTER LongNose), 2-позиционная револьверная головка (0°/22.5°), ID/OD/торцевое шлифование за одну установку, 6-инструментальная ATC, точность круглости 1.0 мкм, ERGO_line_X/FANUC, myDMG MORI.
CVG 6
CVG 6 — вертикальный шлифовальный станок (ø 600 мм, высота 550 мм, длина шлифования 500 мм, стол φ550 мм). Шпиндель заготовки 350 об/мин, шлифовальный шпиндель 9000 об/мин, 2-паллетная APC (безостановочная работа), ось B 3-позиции (0°/22.5°/180°, опция непрерывное индексирование 0.0001°), опция ось C (0.0001°, профильное шлифование/curvic/кулачки), 6-инструментальная ATC.
CVG 9
CVG 9 — вертикальный многопроцессный шлифовальный станок с ЧПУ (ø 900 мм, высота 700 мм, длина шлифования 600 мм, стол φ850 мм). Шпиндель заготовки 250 об/мин, шлифовальный шпиндель 9000 об/мин, опция 2-паллетная APC (безостановочная работа), ось B 3-позиции (0°/22.5°/180°, опция непрерывное индексирование 0.0001° ±30°ID/±45°OD), опция ось C (профильное шлифование/curvic/кулачки), 6-инструментальная ATC, линейки X/Z.
CVG 13
CVG 13 — вертикальный многопроцессный шлифовальный станок с ЧПУ (ø 1300 мм, высота 700 мм, длина шлифования 600 мм, стол ø1250 мм). Шпиндель заготовки 100 об/мин, шлифовальный шпиндель 9000 об/мин, опция 2-паллетная APC (безостановочная работа), ось B 3-позиции (0°/22.5°/180°, опция непрерывное индексирование 0.0001° ±30°ID/±45°OD), опция ось C (Direct Drive, 0.0001°, профильное шлифование/curvic/кулачки), 6-инструментальная ATC, линейки X/Z.
IGV-1N
IGV-1N — вертикальный прецизионный шлифовальный станок (ø 100 мм, высота 200 мм, длина шлифования 100 мм). Шпиндель заготовки 2000 об/мин, шлифовальный шпиндель 75000 об/мин (опции 30000/45000/75000 об/мин), круглость < 1 мкм (Taiyo Koki тест), вертикальная конструкция (улучшенная эргономика), прецизионное серийное производство, автоматизация (робот/загрузчик/стокер), системы измерения, установка 1100×2800 мм.
IGV-3N
IGV-3N — вертикальный прецизионный шлифовальный станок (ø 250 мм, высота 300 мм, длина шлифования 150 мм). Шпиндель заготовки 800 об/мин, шлифовальный шпиндель 18000 об/мин (опции 30000/45000/75000 об/мин), круглость < 1 мкм, вертикальная конструкция (легкая установка обеими руками), компактный габарит 1400×3050 мм (1530 с ATC), опция 5-инструментальная ATC, автоматизация (робот/загрузчик/стокер), серийное производство прецизионных деталей.
EGV-3N
EGV-3N — вертикальный прецизионный шлифовальный станок для наружных поверхностей (ø 300 мм, высота 300 мм, длина шлифования 150 мм). Шпиндель заготовки 800 об/мин, шлифовальный шпиндель 3700 об/мин, круглость < 1 мкм, вертикальная конструкция (легкая установка обеими руками), компактный габарит 1400×3050 мм, серийное производство прецизионных деталей, опция измерения OD в процессе, автоматизация (робот/загрузчик/стокер), доступен в короткие сроки.
IGV-1NT
IGV-1NT — вертикальный прецизионный комбинированный шлифовальный станок (ø 100 мм, высота 100 мм, длина шлифования 100 мм). Шпиндель заготовки 2000 об/мин, внутренний шлифовальный шпиндель 75000 об/мин (опции 30000/45000/75000 об/мин), наружный шлифовальный шпиндель 3700 об/мин, револьверная головка круга (ID/OD/торец за одну установку), круглость < 1 мкм (Taiyo Koki тест), установка 1190×3100 мм, автоматизация, серийное производство.
IGV-3NT
IGV-3NT — вертикальный прецизионный комбинированный шлифовальный станок (ø 200 мм, высота 150 мм, длина шлифования 150 мм). Шпиндель заготовки 800 об/мин, внутренний шлифовальный шпиндель 75000 об/мин (опции 30000/45000/75000 об/мин), наружный шлифовальный шпиндель 3700 об/мин, револьверная головка круга (ID/OD/торец за одну установку), круглость < 1 мкм, установка 1570×3250 мм, разговорное программирование (GriPSⅡ), автоматизация.
PGV 2
PGV 2 — вертикальный высокопроизводительный шлифовальный станок с ЧПУ (ø 200 мм, высота 200 мм, длина шлифования 200 мм). Шпиндель заготовки 1500 об/мин, шлифовальный шпиндель 18000 об/мин, 2-ACC (автоматическая смена патрона: 1 станция загрузки/выгрузки + 1 станция шлифования), 3 конфигурации шпинделя круга (одношпиндельный ID/OD, двухшпиндельный ID+ID или ID+OD), сокращение площади/затрат менее чем вдвое, FANUC ЧПУ, серийное производство.
PGV 3
PGV 3 — вертикальный высокопроизводительный шлифовальный станок с ЧПУ (ø 150 мм, высота 120 мм, длина шлифования 120 мм). Шпиндель заготовки 1500 об/мин, высокоскоростной шлифовальный шпиндель 45000 об/мин, 3-ACC (автоматическая смена патрона: 1 станция загрузки/выгрузки + 2 станции шлифования одновременно), 3 конфигурации шпинделя круга (2 шпинделя ID+OD стандарт, опции 2 шпинделя ID+ID или 3 шпинделя групповая оснастка), сокращение площади/затрат менее чем вдвое, FANUC ЧПУ.
Горизонтальные обрабатывающие центры (HMC)
Категория:Фрезерные обрабатывающие центры
INH 63
INH 63 — горизонтальный обрабатывающий центр для заготовок диаметром 1070 мм, высотой 1000 мм, 1000 кг. Ходы: X-1050 мм, Y-1100 мм, Z-1050 мм (кубическая рабочая зона). Паллета 630×630 мм (универсальная конструкция, совместима с NH 6300 DCG, NHX 6300). 5-осевая способность: ø1070×1300 мм, 1500 кг (без оси A). Варианты шпинделя powerMASTER: стандарт 12000 об/мин 808 Нм 85 кВт, High-Speed 549 Нм, High Torque 1414 Нм. 36 месяцев гарантии с неограниченными часами шпинделя. Сдвоенные шарико-винтовые пары для X, Y, Z и наклонная колонна. Высокая жесткость и динамика. Управление MAPPS или Fanuc. Автоматизация: LPP до 99 паллет, MATRIS робот без программирования, zero-sludgeCOOLANT pro, In-Machine Coolant с 2 частотно-регулируемыми насосами.
INH 80
INH 80 — горизонтальный обрабатывающий центр для заготовок диаметром 1500 мм, высотой 1300 мм, 2000 кг. Ходы: X-1400 мм, Y-1350 мм, Z-1350 мм (увеличенная рабочая зона). Шпиндель powerMASTER: стандарт 808 Нм, опция 1414 Нм. Высокожесткая конструкция станка со сдвоенными шарико-винтовыми парами и наклонной колонной. 3-точечная опора. Концепция дизайна: сочетание высокой жесткости и высокой скорости для производительности. Управление MAPPS Fanuc. zero-sludge COOLANT pro - инновационный вертикальный бак охлаждения. Гибридный метод очистки против накопления стружки. Возможность 5-осевого стола для крупных заготовок. 3 года гарантии на шпиндель.
NHX 4000
NHX 4000 — компактный горизонтальный обрабатывающий центр для заготовок диаметром 630 мм, высотой 900 мм, 400 кг. Паллета 400×400 мм. Ходы: X-560 мм, Y-560 мм, Z-660 мм. Шпиндель: стандарт 15000 об/мин, момент 111/116 Нм, диаметр подшипников 70 мм. Опция прямого привода стола: 100 об/мин. Подача до 60000 мм/мин. Ускорение до 1.2 g. Прямая обратная связь масштаба: разрешение 0.01 мкм. Толстая высокожесткая станина. Ступенчатые направляющие оси X для повышенной жесткости. Площадь 11.2 м². 3-точечная система опоры. Управление: SIEMENS 840d или MAPPS Fanuc. 3D контроль столкновений и симуляция, Tool Management System, CELOS. Автоматизация: RPS 5/14/21, CPP, AMR для безлюдного производства.
NHX 4000 4th Generation
NHX 4000 4th Generation — компактный горизонтальный обрабатывающий центр 4-го поколения для заготовок диаметром 630 мм, высотой 900 мм, 400 кг. Паллета 400×400 мм. Ходы: X-560 мм, Y-560 мм, Z-660 мм. Улучшения 4-го поколения: динамическая производительность через высокоскоростную способность, жесткость через толстую высокожесткую станину с 3-точечной опорной структурой, управление стружкой/СОЖ со стандартными крышками из нержавеющей стали. Высокоскоростной шпиндель speedMASTER стандарт: 20000 об/мин при 400В. Подача 70000 мм/мин с ускорением до 1.2g. Servo Sense for Workpiece (оси Z/B): оптимизация ускорения и замедления стола. Ступенчатые направляющие оси X. Оптимизация через технологию анализа с ранней стадии проектирования. Управление: SIEMENS или MAPPS Fanuc с интерфейсом для вертикального экрана.
NHX 5000
NHX 5000 — горизонтальный обрабатывающий центр для заготовок диаметром 800 мм, высотой 1000 мм, 500 кг. Паллета 500×500 мм. Ходы: X-730 мм, Y-730 мм, Z-880 мм (увеличенная рабочая зона). Шпиндель: стандарт 15000 об/мин, момент 111/116 Нм, диаметр подшипников 70 мм. Опция прямого привода стола: 100 об/мин. Подача до 60000 мм/мин. Ускорение до 1.2 g. Прямая обратная связь масштаба: разрешение 0.01 мкм. Толстая высокожесткая станина. Высокая жесткость станины через ступенчатые направляющие оси X. Площадь всего 14.7 м². 3-точечная опорная конструкция для установки. Управление: SIEMENS SINUMERIK 840d solutionline или MAPPS Fanuc.
NHX 5000 4th Generation
NHX 5000 4th Generation — горизонтальный обрабатывающий центр 4-го поколения для заготовок диаметром 800 мм, высотой 1000 мм, 500 кг. Ходы: X-730 мм, Y-730 мм, Z-880 мм. Улучшения 4-го поколения: структурные (толстая высокожесткая станина с 3-точечной опорной структурой, ступенчатые направляющие оси X), динамические (Servo Sense for Workpiece оси Z/B оптимизирует ускорение/замедление стола, Machine Vibration Control MVC с автоматической оптимизацией процесса), управление стружкой (крышки из нержавеющей стали стандарт, моторизированный потолочный душ СОЖ опция, конвейер стружки для надежной эвакуации). Шпиндель speedMASTER высокоскоростной стандарт: 20000 об/мин при 400В. Подача до 70000 мм/мин. Ускорение до 1.2 g. Управление: SIEMENS или MAPPS Fanuc. Автоматизация: MATRIS роботы, RPS NHX циркулярное хранилище 5-21 паллет, AMR 2000.
NHX 5500
NHX 5500 — горизонтальный обрабатывающий центр для заготовок диаметром 800 мм, высотой 1100 мм, 1000 кг. Ходы: X-800 мм, Y-800 мм, Z-880 мм (увеличенная рабочая зона). Быстрые перемещения 60 м/мин по осям X/Y/Z. Скорость резания 60 м/мин по осям X/Y/Z. Максимальное ускорение до 0.93 G по оси Z. Толстая высокожесткая станина с 3-точечной опорной структурой. Прямая обратная связь масштаба высокого разрешения. Функция отвода для подачи СОЖ через шпиндель. Прямая обратная связь масштаба для прецизионного позиционирования. Управление: SIEMENS SINUMERIK 840d solutionline Operate или MAPPS Fanuc (интерфейс MAPPS V). Автоматизация: совместимость с RPS NHX (5/14/21), CPP, AMR 2000, MATRIS, LPP и другими системами обработки заготовок и инструментов.
NHX 6300
NHX 6300 — горизонтальный обрабатывающий центр для заготовок диаметром 1050 мм, высотой 1300 мм, 1500 кг. Ходы: X-1050 мм, Y-900 мм, Z-1030 мм (крупная рабочая зона). Быстрые перемещения 60 м/мин по всем осям. Максимальное ускорение: 0.64 G (X), 0.93 G (Y), 0.70 G (Z). Скорость резания 60 м/мин по всем осям. Толстая высокожесткая станина с 3-точечной опорной структурой. Прямая обратная связь масштаба высокого разрешения. Функция отвода для подачи СОЖ через шпиндель. Опциональные передовые функции: Machine Vibration Control, AI Chip Removal, Easy Tool Monitor 2.0. Управление: SIEMENS SINUMERIK 840d solutionline Operate или MAPPS Fanuc. Панель управления ERGO_line_ III с 21.5" мультитач дисплеем. Автоматизация: совместимость с CPP, LPP, AMR 2000.
NHX 8000
NHX 8000 — горизонтальный обрабатывающий центр для заготовок диаметром 1450 мм, высотой 1450 мм, 2200 кг. Ходы: X-1400 мм, Y-1200 мм, Z-1350 мм (максимальная рабочая зона в серии NHX). Шпиндель: мощность 40 кВт (53.3 л.с.), максимальный момент 1309 Нм (965.5 фут·фунт) <15%ED> (опция). Быстрые перемещения 50 м/мин по осям X/Y/Z. Скорость резания 50 м/мин по осям X/Y/Z. Максимальное ускорение: 0.82 G (X), 0.57 G (Y), 0.69 G (Z). Конструкция Box-in-Box с приводом в центре тяжести (Driven at the Center of Gravity). Управление: SIEMENS SINUMERIK 840d solutionline Operate или MAPPS Fanuc (интерфейс MAPPS V). Ключевые технологии: контроль вибрации, AI-удаление стружки, мониторинг инструмента, обнаружение столкновений, циклы оптимизации процесса.
NHX 10000
NHX 10000 — горизонтальный обрабатывающий центр для заготовок диаметром 2000 мм, высотой 1600 мм, 3000 кг. Ходы: X-1700 мм, Y-1400 мм, Z-1510 мм (максимальная рабочая зона в серии NHX). Шпиндель: стандарт до 40 кВт (53.3 л.с.), максимальный момент 1413 Нм (1042.2 фут·фунт) <10%ED> (опция). Максимальное ускорение: 0.62 G (X), 0.51 G (Y), 0.45 G (Z) {6.1/5.0/4.4 м/с²}. Быстрые перемещения 50 м/мин по всем осям. Скорость резания 50 м/мин по всем осям. Конструкция Box-in-Box для точности. Привод в центре тяжести (Driven at the Center of Gravity). AI-удаление стружки, контроль вибрации, мониторинг инструмента. Управление: MAPPS Fanuc и проприетарное программное обеспечение MAPPS с интерфейсом CELOS X. Автоматизация: совместимость с CPP, AMR 2000, LPP, PH-AMR для заготовок до 3000 кг.
NH 4000 DCG
NH 4000 DCG — горизонтальный обрабатывающий центр с технологией DCG для заготовок диаметром 630 мм, высотой 900 мм, 400 кг. Ходы: X-560 мм, Y-560 мм, Z-630 мм. Технология DCG (Driven at the Center of Gravity): увеличенный срок службы инструмента, улучшенное качество поверхности и круглость, выдающееся ускорение. Двигатель прямого привода: самая быстрая в мире система привода поворотной оси с нулевым люфтом, обеспечивающая высокоскоростное вращение и высокоточное индексирование. Управление: MAPPS X (DMG MORI-специфический интерфейс), MAPPS на FANUC 0i-MF. Панели управления: SLIMline III (15" экран), ERGO_line_ X (24" мультитач экран). Габариты станка: высота 2711 мм, ширина×глубина 2397×4004 мм.
NH 5000 DCG
NH 5000 DCG — горизонтальный обрабатывающий центр с технологией DCG для заготовок диаметром 800 мм, высотой 1000 мм, 500 кг. Ходы: X-730 мм, Y-760 мм, Z-850 мм. Технология DCG (Driven at the Center of Gravity): увеличенный срок службы инструмента, улучшенное качество поверхности и круглость, выдающееся ускорение. Двигатель прямого привода: самая быстрая в мире система привода поворотной оси с нулевым люфтом, обеспечивающая высокоскоростное вращение и высокоточное индексирование. Управление: MAPPS X (DMG MORI-интерфейс с 10 окнами), CELOS X (облачная платформа), MAPPS на FANUC 0i-MF. Панели управления: ERGO_line_ X (24\" мультитач экран), SLIMline III (15\" экран). Габариты станка: высота 3138 мм, ширина×глубина 2725×4610 мм. Уменьшенная площадь: -10% vs существующие NH5000.
NH 6300 DCGII
NH 6300 DCGII — горизонтальный обрабатывающий центр с технологией DCGII (второе поколение DCG) для заготовок диаметром 1050 мм, высотой 1300 мм, 1500 кг. Ходы: X-1050 мм, Y-900 мм, Z-980 мм (крупная рабочая зона). Технология DCGII: увеличенный срок службы инструмента, улучшенное качество поверхности и круглость, выдающееся ускорение. Двигатель прямого привода: нулевой люфт, высокоскоростное вращение и высокоточное индексирование, сниженные требования к обслуживанию. Управление: MAPPS X (3D контроль столкновений), CELOS X (облачная платформа с подключением), MAPPS на FANUC 0i-MF. Панели управления: SLIMline III (15\" сенсорный экран), ERGO_line_ X (24\" мультитач панель). Габариты станка: высота 3414 мм, ширина×глубина 3370×5957 мм.
i 50
i 50 — компактный горизонтальный обрабатывающий центр i-серии для заготовок диаметром 620 мм, высотой 700 мм, 400 кг. Ходы: X-500 мм, Y-550 мм, Z-500 мм (компактная рабочая зона). Быстрые перемещения 62 м/мин (2440.9 дюйма/мин). i-серия: компактный дизайн с экономией места, легкий и высокожесткий корпус (FEM анализ), высокоэффективная система передачи заготовок. Привод оси Z в верхней части шпинделя для повышенной жесткости станины. Облегченные движущиеся части на оси Z для высокоскоростной способности. Прямая обратная связь масштаба: Magnescale абсолютная магнитная линейная шкала (стандарт). Управление: MAPPS Fanuc. Автоматизация: совместимость с AMR 2000, MATRIS. Габариты: 1680×3962×3380 мм. Минимальный шаг между станками: 2090 мм (конфигурация gantry loader).
DMU 65 H (FD) monoBLOCK
DMU 65 H (FD) monoBLOCK — горизонтальный обрабатывающий центр с конструкцией monoBLOCK для заготовок диаметром 840 мм, высотой 770 мм, 600 кг. Ходы: X-650 мм, Y-950 мм, Z-700 мм. Конструкция monoBLOCK: цельная высокожесткая станина из чугуна с 3-точечной опорой, максимальная стабильность из одной отливки. Поворотный стол с подшипниками с обеих сторон (5-осевая способность, до 600 кг). Опциональный держатель инструмента HSK-A100: инструменты до 280 мм диаметр, 22 кг. Управление: SIEMENS SINUMERIK 840D solutionline Operate, HEIDENHAIN TNC7. CELOS X: программная платформа на базе приложений, стандартизированный интерфейс. ERGO_line_ X: панель управления с 24\" мультитач экраном. Площадь: 13 м² с узким дизайном (2.6 м). Термостабильность: термосимметричный дизайн, точность до 5 µm. Автоматизация: стандартизированные соединения для PH Cell и других систем.
DMC 65 H (FD) monoBLOCK
DMC 65 H (FD) monoBLOCK — компактный горизонтальный обрабатывающий центр с конструкцией monoBLOCK для заготовок диаметром 630 мм, высотой 700 мм, 600 кг. Ходы: X-650 мм, Y-950 мм, Z-700 мм. Конструкция monoBLOCK: цельная высокожесткая станина из чугуна с 3-точечной опорой, максимальная стабильность из одной отливки. Точность до 5 µm (термосимметричный дизайн). Поворотный стол с подшипниками с обеих сторон (5-осевая способность, до 600 кг). Технология FD: токарно-фрезерный вариант для полной обработки с до 1200 об/мин (интегрированные токарные операции на фрезерной платформе). Управление: SIEMENS SINUMERIK (840D solutionline Operate, SINUMERIK ONE), HEIDENHAIN TNC7. CELOS X: интеграция программной платформы. Панель управления: 24\" мультитач экран с горизонтальной ориентацией, полная клавиатура, эргономичная регулировка. Автоматизация: AMR 2000, CTS центральное хранилище инструментов, модульные системы паллет через стандартизированный интерфейс.
DMU 85 H (FD) monoBLOCK
DMU 85 H (FD) monoBLOCK — крупногабаритный горизонтальный обрабатывающий центр с конструкцией monoBLOCK для заготовок диаметром 1040 мм, высотой 1000 мм, 1000 кг. Ходы: X-850 мм, Y-1150 мм, Z-900 мм (крупная рабочая зона). Конструкция monoBLOCK: цельная высокожесткая станина из чугуна с 3-точечной опорой, максимальная стабильность из одной отливки. Точность до 6 µm (термосимметричный дизайн). Поворотный стол с подшипниками с обеих сторон (5-осевая способность, до 1000 кг). Токарно-фрезерный вариант: до 800 об/мин. Горизонтальная обработка для оптимального удаления стружки и отвода тепла. Опциональный держатель HSK-A100: инструменты до 280 мм диаметр, 30 кг макс. Управление: SIEMENS SINUMERIK 840D solutionline Operate, HEIDENHAIN TNC7. ERGO_line_ X: панель с 24\" мультитач экраном и тактильной клавиатурой. Площадь: 17.5 м² с компактной площадью и узким дизайном (< 3.5 м). Эргономичная кабина для доступа к рабочему пространству. Автоматизация: PH Cell 800/2000, AMR 2000, LPP, CTS, PH-AMR.
DMC 85 H (FD) monoBLOCK
DMC 85 H (FD) monoBLOCK — компактный горизонтальный обрабатывающий центр с конструкцией monoBLOCK для заготовок диаметром 830 мм, высотой 900 мм, 800 кг. Ходы: X-850 мм, Y-1150 мм, Z-900 мм (крупная рабочая зона). Конструкция monoBLOCK: цельная высокожесткая станина из чугуна с 3-точечной опорой, максимальная жесткость и точность до 6 µm долгосрочная. Термосимметричный дизайн с обширными охлаждающими мерами для поддержания размерной стабильности. Горизонтальная конфигурация: идеальное удаление стружки и отвод тепла для надежности процесса. Поворотный стол с подшипниками с обеих сторон (5-осевая способность, до 800 кг). Управление: SIEMENS SINUMERIK 840D solutionline, HEIDENHAIN TNC7. CELOS X: программная платформа с стандартизированным интерфейсом на базе приложений, подготовка облачного подключения. Автоматизация: AMR 2000, LPP, CTS, PH-AMR через стандартизированный интерфейс.
DMC 55 H Twin
DMC 55 H Twin — двухшпиндельный горизонтальный обрабатывающий центр с системой Twin для заготовок диаметром 630 мм, высотой 500 мм, 400 кг. Ходы: X-580 мм, Y-750 мм, Z-500 мм. Максимальная длина×ширина: 750×580 мм. Система Twin: двухшпиндельный горизонтальный фрезерный центр с синхронизированной обработкой паллет. Инструментальный магазин: масштабируемый wheel-магазин, до 214 инструментов на шпиндель. Скорость смены инструмента: быстрая смена инструмента до 2.9 с chip-to-chip. Синхронизация шпинделей: постоянная синхронизация шпинделей друг с другом (Syncmot). Ускорение: 7/10/8 м/с² (X/Y/Z). Точность позиционирования: 5 µm. Управление: SIEMENS SINUMERIK ONE. CELOS X: программная платформа с стандартизированным интерфейсом на базе приложений. ERGOline X: панель управления с 24\" мультитач экраном.
DMU 55 H Twin
DMU 55 H Twin — универсальный двухшпиндельный горизонтальный обрабатывающий центр с системой Twin для заготовок диаметром 630 мм, высотой 570 мм, 400 кг. Ходы: X-580 мм, Y-750 мм, Z-500 мм. Максимальная длина×ширина: 750×580 мм. Система Twin: двухшпиндельная конфигурация с удвоением производительности и гибкости. Одновременная обработка на двух независимых шпинделях. Технология Syncmot для синхронизированной работы и постоянных результатов. Инструментальный магазин: масштабируемый, до 214 инструментов на шпиндель. Время смены инструмента: до 2.9 с chip-to-chip. Ускорение: 7/10/8 м/с² (X/Y/Z). Точность позиционирования: 5 µm. Управление: SIEMENS SINUMERIK ONE. CELOS X: программная платформа с стандартизированным интерфейсом на базе приложений. ERGOline X: панель управления с 24\" мультитач экраном.
Компактные 5-осевые центры
Категория:5-осевые обрабатывающие центры
DMC 85 (FD) monoBLOCK
DMC 85 (FD) monoBLOCK — 5-осевой центр с горизонтальным шпинделем и monoBLOCK конструкцией (935×850×650 мм, 1000 кг). Автоматическая паллетная смена на 3 паллеты, поворотный стол 2050 Нм (mill/turn), точность 5 мкм. Загрузка краном до 1500 кг, площадь 26 м².
DMU 85 (FD) monoBLOCK 2nd Gen
DMU 85 (FD) monoBLOCK 2nd Gen — 5-осевой центр 2-го поколения (935×850×650 мм, 1500 кг) с интеграцией 6-в-1: Mill & Turn, шлифование, зубонарезание, измерение, ультразвук. Самый широкий диапазон шпинделя до 30000 об/мин или 430 Нм. VCS Complete +30% объемная точность, магазин до 240 инструментов.
CMX 50 U
CMX 50 U — компактный 5-осевой обрабатывающий центр для заготовок диаметром 630 мм, высотой 550 мм, 200 кг. Ходы: X-500 мм, Y-450 мм, Z-400 мм. Шпиндель стандарт: 12000 об/мин, 13 кВт, 83 Нм <40%ED>. Опциональный inlineMASTER: 15000 об/мин, 20 кВт, 121 Нм <40%ED> (+53% мощность, +45% момент). Быстрые перемещения 30 м/мин по всем линейным осям. Инструментальный магазин: стандарт 30 позиций. Время смены инструмента: 2.7 с. 5-осевая технология: патентованный поворотный стол, полная обработка сложных деталей, система прямого измерения (стандарт). Управление: SIEMENS, HEIDENHAIN (обе с 19\" DMG MORI SLIM_line_ мультитач панелью). Гарантия: 36 месяцев без ограничения часов. IoT_connector_: DMG MORI NETservice и MESSENGER предустановлены. Автоматизация: PH 150, PH Cell 300, AMR системы, Robo2Go.
CMX 70 U
CMX 70 U — 5-осевой обрабатывающий центр для заготовок диаметром 800 мм, высотой 560 мм, 350 кг. Ходы: X-750 мм, Y-600 мм, Z-520 мм (увеличенная рабочая зона vs CMX 50 U). Шпиндель стандарт: высокодинамичный In-Line 12000 об/мин, 13 кВт, 83 Нм <40%ED>. Опциональный inlineMASTER: 15000 об/мин, 20 кВт, 121 Нм <40%ED> (+53% мощность, +45% момент). Быстрые перемещения 30 м/мин по всем линейным осям. Инструментальный магазин: стандарт 30 позиций с быстрой сменой инструмента 2.7 с. Поворотный стол: патентованный поворотно-вращающийся стол с идеальной доступностью. Система прямого измерения в стандарте. Управление: SIEMENS SINUMERIK 840d solutionline Operate, HEIDENHAIN TNC 620 (обе с 19\" DMG MORI SLIM_line_ мультитач панелью). Гарантия: 36 месяцев без ограничения часов. IoT подключение стандарт.
DMX 60 U
DMX 60 U — 5-осевой обрабатывающий центр с монолитной станиной для заготовок диаметром 630 мм, высотой 450 мм, 300 кг. Ходы: X-600 мм, Y-600 мм, Z-510 мм. Стол: 7 T-пазов для максимальной гибкости и легкой адаптации зажимных устройств, поворотно-вращающийся стол для 5-сторонней обработки в одной установке. Шпиндель опции: до 20000 об/мин ИЛИ High Torque вариант 200 Нм. Быстрые перемещения: 42 м/мин по всем линейным осям (+40% vs предшественник). Поворотные оси: скорость стола увеличена более 60% по осям B & C vs предыдущее поколение. Управление: HEIDENHAIN TNC7 (диалоговое программирование), SIEMENS SINUMERIK ONE (3D Shopfloor Programming). CELOS X: программная платформа. ERGOline X: панель управления с мультитач интерфейсом. Конструкция: монолитная станина и массивные отливки, до 50% выше статическая жесткость vs предшественник. Системы прямого измерения и линейные шкалы по всем осям.
DMX 80 U
DMX 80 U — 5-осевой обрабатывающий центр с монолитной станиной для заготовок диаметром 800 мм, высотой 450 мм, 350 кг. Ходы: X-800 мм, Y-600 мм, Z-510 мм (увеличенная ось X vs DMX 60 U). Стол: 9 T-пазов для максимальной гибкости и легкой адаптации зажимных устройств, поворотно-вращающийся стол для 5-сторонней обработки. Шпиндель опции: до 20000 об/мин ИЛИ High Torque вариант 200 Нм. Быстрые перемещения: 42 м/мин по всем линейным осям (+40% vs предшественник). Поворотные оси: более 60% быстрее скорость стола по осям B & C vs предыдущее поколение. Точность: система прямого измерения, линейные шкалы по всем линейным осям, улучшенная точность круговой интерполяции (Double Ballbar < 6 µm во всех плоскостях). Управление: SIEMENS SINUMERIK ONE, HEIDENHAIN TNC7 (обе с платформой CELOS X). Конструкция: уникальный дизайн на основе монолитной станины и массивных отливок, до 50% выше статическая жесткость vs предшественник.
DMU 20 linear
DMU 20 linear — компактный прецизионный 5-осевой обрабатывающий центр с линейными двигателями для заготовок диаметром 220 мм, высотой 283 мм, 15 кг. Ходы: X-220 мм, Y-370 мм, Z-290 мм (компактная прецизионная рабочая зона). Поворотные оси: A-ось +130° to -93° поворот макс 15 кг нагрузка стола, C-ось 150 об/мин стандарт (опция 1500 об/мин), B-ось интегрирована для 5-осевой одновременной обработки. Шпиндель стандарт: HSK-32 при 42000 об/мин. Опции: HSK-32 при 60000 об/мин, HSK-40 при 42000 об/мин (с охлаждением вала), HSK-40 при 30000 об/мин (пожизненная смазка). Ключевые характеристики: безызносные линейные приводы (максимальная динамика и ускорение), FEM-оптимизированная литая станина (долгосрочная стабильность), точность позиционирования P3 стандарт, термосимметричный подход в конструкции портала, интегрированная система управления температурой. Управление: SIEMENS SINUMERIK ONE. CELOS X: платформа с интерфейсом на базе приложений. ERGOline X: 24\" мультитач, тактильная клавиатура. 3D Shopfloor Programming с автоматическим распознаванием характеристик. Автоматизация: PH 10 (до 156 паллет на 6 м²), PH 50 (компактная 2.7 м²), Robo2Go Open (коллаборативная, 10 кг).
DMU 40
DMU 40 — компактный 5-осевой центр (550×450×420 мм, 300 кг) с 3 вариантами шпинделя: Standard 12000 об/мин/15 кВт, PLUS 15000 об/мин/16.5 кВт, PRO 20000 об/мин/32 кВт. Площадь 5.05 м², прямой привод X/Y осей, поворотный стол B-ось -35°/+110°.
DMU 50 3rd Generation
DMU 50 3rd Generation — 5-осевой центр 3-го поколения (650×520×475 мм, 300 кг) с 3 вариантами speedMASTER: 15000 об/мин/21 кВт/111 Нм, 15000 об/мин/46 кВт/200 Нм, 20000 об/мин/35 кВт/130 Нм. Цельная станина, прямой привод осей, магазин 30/60/120 инструментов.
NMV 3000 DCG
NMV 3000 DCG — вертикальный 5-осевой центр с DCG технологией (500×350×510 мм, 100 кг). Direct Drive Motor на поворотных осях: нулевой люфт, высокоскоростное индексирование, увеличенный срок службы инструмента, улучшенное качество поверхности. Автоматизация до 114 позиций паллет (AWC).
NMV 5000 DCG
NMV 5000 DCG — вертикальный 5-осевой центр (730×510×510 мм, 300 кг) с 3 технологиями: DCG (увеличенный срок службы инструмента), Direct Drive Motor (самая быстрая в мире система привода оси, 0 люфт), ORC (превосходное демпфирование, высокоскоростная подача). CELOS X с 3D контролем столкновений.
Gear Production+ by NMV 5000 DCG
Gear Production+ by NMV 5000 DCG — специализированный центр для зубчатых передач (730×760×850 мм, 500 кг). Внешние шестерни до ø400 мм, внутренние ø120-430 мм, модуль 2-6. Черновая+финишная обработка в одной установке (Gear Grinding Unit), -47% время обработки. Точность ISO Grade 4.
DMU 65 (FD) monoBLOCK 2nd Gen
DMU 65 (FD) monoBLOCK 2nd Gen — 5-осевой центр 2-го поколения с monoBLOCK конструкцией (735×650×560 мм, 1000 кг). Цельная колонна, роликовые направляющие 45 мм, точность позиционирования 4 мкм. Самый широкий диапазон шпинделя: до 30000 об/мин или до 200 Нм, магазин до 240 инструментов.
DMC 65 (FD) monoBLOCK
DMC 65 (FD) monoBLOCK — 5-осевой центр с горизонтальным шпинделем и monoBLOCK конструкцией (735×650×560 мм, 600 кг). Автоматическая паллетная смена на 3 паллеты, поворотный стол 1000 Нм (mill-turn), точность позиционирования 5 мкм. Площадь ~17 м², загрузка краном до 1000 кг.
DMC 65 (FD) monoBLOCK 2nd Gen
DMC 65 (FD) monoBLOCK 2nd Gen — 5-осевой центр 2-го поколения с горизонтальным шпинделем (735×650×560 мм, 600 кг). Цельная станина, роликовые направляющие 45 мм, точность позиционирования 4 мкм. VCS Complete +30% объемная точность, магазин до 240 инструментов, ERGO_line_X панель 24".
DMU 75 monoBLOCK 2nd Gen
DMU 75 monoBLOCK 2nd Gen — 5-осевой центр 2-го поколения (750×650×560 мм, 600 кг). Цельная колонна из единого литья, роликовые направляющие 45 мм, точность 4 мкм. Эксцентрическая токарно-фрезерная обработка, MPC 2.0, VCS Complete, 3D quickSET. Площадь ~8 м².
DMC 75 monoBLOCK
DMC 75 monoBLOCK — 5-осевой центр с горизонтальным шпинделем и monoBLOCK конструкцией (750×650×560 мм, 600 кг). Цельная колонна, роликовые направляющие 45 мм, точность 5 мкм. Встроенная автоматизация RPS 3/6 паллет, MPC 2.0, магазин 60 инструментов. Площадь 17 м².
DMC 75 monoBLOCK 2nd Gen
DMC 75 monoBLOCK 2nd Gen — 5-осевой центр 2-го поколения с горизонтальным шпинделем (750×650×560 мм, 600 кг). speedMASTER 20000 об/мин/35 кВт/130 Нм, магазин до 240 инструментов. VCS Complete +30% объемная точность, MPC 2.0, Application Tuning Cycle.
DMU 85 (FD) monoBLOCK
DMU 85 (FD) monoBLOCK — 5-осевой центр с monoBLOCK конструкцией (935×850×650 мм, 1500 кг). Роликовые направляющие 55 мм, шарико-винтовые пары ø50 мм, точность 5 мкм. Самый широкий диапазон шпинделя: до 30000 об/мин или до 430 Нм. Магазин 180 инструментов, площадь 12 м².
DMU 95 monoBLOCK
DMU 95 monoBLOCK — 5-осевой центр с monoBLOCK конструкцией (950×850×650 мм, 1000 кг). Цельная колонна, роликовые направляющие 55 мм, точность от 5 мкм. VCS Complete, MPC 2.0, 3D quickSET, Application Tuning Cycle. Дверь 1500 мм, площадь ~12 м².
DMU 95 monoBLOCK 2nd Gen
DMU 95 monoBLOCK 2nd Gen — 5-осевой центр 2-го поколения (950×850×650 мм, 1000 кг). speedMASTER 20000 об/мин/130 Нм или 15000 об/мин/200 Нм, магазин до 240 инструментов. VCS Complete +30% объемная точность, доступность ≥96%, GREENMODE >30% энергосбережение. Дверь 1500 мм.
DMC 95 monoBLOCK
DMC 95 monoBLOCK — 5-осевой центр с горизонтальным шпинделем и monoBLOCK конструкцией (950×850×650 мм, 1000 кг). Цельная колонна, роликовые направляющие 45 мм, точность 5 мкм. Автоматическая паллетная смена на 3 паллеты, магазин 60 инструментов, загрузка краном до 1000 кг. Площадь ~17 м².
DMU 105 (FD) monoBLOCK
DMU 105 (FD) monoBLOCK — 5-осевой центр с monoBLOCK конструкцией (1135×1050×750 мм, 2000 кг). Роликовые направляющие 55 мм, шарико-винтовые пары ø50/63/50 мм, точность ±5 мкм. Самый широкий диапазон шпинделя: до 30000 об/мин или до 430 Нм. Стол до 4000 Нм (milling/turning), магазин 180 инструментов, площадь 18 м².
DMU 125 (FD) monoBLOCK
DMU 125 (FD) monoBLOCK — 5-осевой центр с monoBLOCK конструкцией (1335×1250×900 мм, 2600 кг). Роликовые направляющие 55 мм, шарико-винтовые пары ø50/63/50 мм, точность от 5 мкм. Самый широкий диапазон шпинделя: до 30000 об/мин или до 430 Нм. VCS Complete, MPC 2.0, 3D quickSET, магазин 180 инструментов.
DMU 40 (FD) eVo
DMU 40 (FD) eVo — компактный 5-осевой центр с линейной технологией eVo (400×400×375 мм, 250 кг). Охлаждаемые направляющие X/Y/Z, поворотный стол -5°/+110°, C-ось до 1200 об/мин. speedMASTER 20000 об/мин или 15000 об/мин/200 Нм, Mill-turn 18000 об/мин/130 Нм.
DMU 60 (FD) eVo
DMU 60 (FD) eVo — 5-осевой центр с линейной технологией eVo (600×500×500 мм, 400 кг). Охлаждаемые направляющие, поворотный стол -5°/+110°, C-ось до 1200 об/мин. speedMASTER 20000 об/мин или 15000 об/мин/200 Нм, Mill-turn 18000 об/мин/130 Нм. gearHOBBING, gearSKIVING 2.0, angularTOOL.
DMU 60 (FD) eVo 2nd Gen
DMU 60 (FD) eVo 2nd Gen — 5-осевой центр 2-го поколения (750×550×550 мм, 500 кг). +28% жесткость и точность, +40% рабочая зона, +80% жесткость Z-оси. Точность 4 мкм DBB, chip-to-chip 4.5 сек. speedMASTER до 30000 об/мин/200 Нм, магазин 300 инструментов, площадь 9 м².
DMC 90 U duoBLOCK
DMC 90 U duoBLOCK — вертикальный 5-осевой центр с максимальной жесткостью (900×1050×850 мм, 1400 кг). Шпиндель 430 Нм/52 кВт, до 50% более высокая режущая мощность. Быстрая компактная смена паллет, доступность 96%.
DMU 80 (FD) eVo
DMU 80 (FD) eVo — 5-осевой центр с линейной технологией eVo (800×650×550 мм, 600 кг). Проверенный поворотный стол -5°/+110°, до 600 кг, C-ось до 1200 об/мин. speedMASTER 20000 об/мин или 15000 об/мин/200 Нм, Mill-turn 18000 об/мин/130 Нм. gearHOBBING, gearSKIVING 2.0, gearMILL, angularTOOL.
HSC 20 linear
HSC 20 linear — высокоскоростной 5-осевой центр с линейными двигателями (200×220×280 мм, 100 кг). Ускорение >2g X/Y/Z, шпиндель 42000-60000 об/мин, качество поверхности до Ra < 0.1 мкм. A-ось -15°/+130°, C-ось 360° бесконечная, магазин PH 10|100 до 99 паллет. Площадь 3.5 м².
HSC 55 linear
HSC 55 linear — высокоскоростной 5-осевой центр с прямыми приводами (450×650×460 мм, 200 кг). Ускорение 2g, скорость до 80 м/мин, шпиндель HSC 28000 об/мин HSK-A63 или 40000 об/мин HSK-E50. Водоохлаждаемые моментные двигатели A/C осей, магазин до 120 инструментов.
DMF 200|8 (FD, linear)
DMF 200|8 (FD, linear) — модульный 4/5-осевой портальный центр с линейными приводами (2000×800×850 мм, 2000 кг). Длина до 2300 мм, шпиндель 15000-20000 об/мин/200 Нм, магазин 120 инструментов. Опциональные прямые приводы Y/Z, интегрированный поворотный стол (5-ось), Mill-Turn. 3 линейные направляющие X-оси.
DMF 300|8 (FD, linear)
DMF 300|8 (FD, linear) — портальный 4/5-осевой центр с линейными приводами (3000×800×850 мм, 3000 кг). Длина до 3300 мм, шпиндель 15000-20000 об/мин/200 Нм, магазин 120 инструментов. Постоянный вылет по всей рабочей зоне, 3 линейные направляющие X-оси, опциональный Mill-Turn.
DMF 300|11 (FD, linear)
DMF 300|11 (FD, linear) — портальный 5-осевой центр с линейным приводом (3000×1100×1050 мм, 6000 кг). Длина до 3600 мм, шпиндель 12000-20000 об/мин/430 Нм, магазин 120 инструментов. 3 линейные направляющие X-оси, опциональный Mill-Turn, MPC 2.0.
DMF 400|11 (FD, linear)
DMF 400|11 (FD, linear) — портальный 5-осевой центр с линейным приводом (4000×1100×1050 мм, 8000 кг). Длина до 4600 мм, шпиндель 12000-20000 об/мин/430 Нм, магазин 120 инструментов. 3 линейные направляющие X-оси, опциональный Mill-Turn, gearHOBBING/gearSKIVING 2.0.
DMU 80 P (FD) duoBLOCK
DMU 80 P (FD) duoBLOCK — прецизионный 5-осевой центр с максимальной жесткостью (800×1050×850 мм, 1800 кг). Шпиндели до 1300 Нм/37 кВт или 1000 Нм/77 кВт, DirectDrive стол до 800 об/мин. Интеграция шлифования, gearSKIVING 2.0, доступность 96%.
DMC 80 U (FD) duoBLOCK
DMC 80 U (FD) duoBLOCK — вертикальный 5-осевой центр с максимальной жесткостью (800×1050×850 мм, 1400 кг). Шпиндели до 1300 Нм/37 кВт или 1000 Нм/77 кВт, магазин 453 инструмента (смена 5.6 сек). DirectDrive стол до 800 об/мин, доступность 95%.
DMU 90 P duoBLOCK
DMU 90 P duoBLOCK — прецизионный 5-осевой центр с максимальной жесткостью (900×1050×850 мм, 1800 кг). Шпиндель 430 Нм/52 кВт, до 50% более высокая режущая мощность. Широкие линейные направляющие 55 мм, YRT-подшипники B/C осей, доступность 96%.
DMU 100 P (FD) duoBLOCK
DMU 100 P (FD) duoBLOCK — прецизионный 5-осевой центр с максимальной жесткостью (1000×1250×1000 мм, 2200 кг). Шпиндели до 1800 Нм/52 кВт или 1000 Нм/77 кВт, магазин 453 инструмента (смена 5.6 сек). gearSKIVING 2.0, доступность 96%.
DMC 100 U (FD) duoBLOCK
DMC 100 U (FD) duoBLOCK — вертикальный 5-осевой центр с максимальной жесткостью (1000×1250×1000 мм, 2000 кг). Шпиндели до 1800 Нм/52 кВт или 1000 Нм/77 кВт, магазин 453 инструмента (смена 5.6 сек). Автоматизация RPS 6/7/12 паллет.
DMU 125 P (FD) duoBLOCK
DMU 125 P (FD) duoBLOCK — крупноформатный 5-осевой центр с максимальной жесткостью (1250×1250×1000 мм, 2800 кг). Шпиндели до 1800 Нм/52 кВт или 1000 Нм/77 кВт, DirectDrive стол 500 об/мин. Магазин 453 инструмента (5.6 сек), доступность 96%.
DMC 125 U (FD) duoBLOCK
DMC 125 U (FD) duoBLOCK — вертикальный крупноформатный 5-осевой центр (1250×1250×1000 мм, 2000 кг). Шпиндели до 1800 Нм/52 кВт или 1000 Нм/77 кВт, DirectDrive стол 500 об/мин. Магазин 453 инструмента (5.6 сек), полная обработка: фрезерование + точение + шлифование.
DMU 210 P (FD)
DMU 210 P (FD) — портальный 5-осевой центр с максимальной универсальностью шпинделей (2100×2100×1250 мм, 8000 кг). Шпиндели до 1800 Нм или 1000 Нм, DirectDrive стол 6800 Нм. Магазин 303 инструмента, точность 4 мкм (µPrecision), динамика 6 м/с².
DMU 160 P (FD) duoBLOCK
DMU 160 P (FD) duoBLOCK — сверхкрупноформатный 5-осевой центр (1600×1600×1100 мм, 4500 кг). Шпиндели до 1800 Нм/52 кВт или 1000 Нм/77 кВт, DirectDrive стол 400 об/мин. Магазин 453 инструмента (5.6 сек), полная обработка + gearSKIVING 2.0.
DMC 160 U (FD) duoBLOCK
DMC 160 U (FD) duoBLOCK — вертикальный сверхкрупноформатный 5-осевой центр (1600×1600×1100 мм, 4000 кг). Шпиндели до 1800 Нм/52 кВт или 1000 Нм/77 кВт, DirectDrive стол 400 об/мин. Магазин 453 инструмента (5.6 сек), быстрая компактная смена паллет.
DMU 200 Gantry
DMU 200 Gantry — портальный 5-осевой центр для сверхтяжелых деталей (4000×2000×1200 мм, 20000 кг). Стол 2250×2000 мм/10000 кг, шпиндели 20000 об/мин (головки 45°/90°). Быстрый ход 50 м/мин, сменный инструментарий для ультразвука/лазера/композитов.
DMU 340 Gantry
DMU 340 Gantry — крупноформатный портальный 5-осевой центр (6000×2800×1500 мм, 30000 кг). Шпиндели до 1800 Нм или 1000 Нм, подача 40000 мм/мин/50 кН. Магазин 243 инструмента, точность 15 мкм (12 мкм с пакетом), без фундамента.
DMU 600 Gantry linear
DMU 600 Gantry linear — сверхкрупноформатный портальный 5-осевой центр с прямыми приводами (18000×4500×2000 мм, 150000 кг). Линейные двигатели X/Y/Z + моментные приводы A/C, конструкция EN-GJS-600-3 (GGG60). Гарантия 5 лет на линейные двигатели, Thermoshield, MPC 2.0.
DMC 210 U (FD)
DMC 210 U (FD) — вертикальный портальный 5-осевой центр (2100×2100×1250 мм, 6000 кг). Шпиндели до 1800 Нм или 1000 Нм, DirectDrive стол 6800 Нм. Подача 60000 мм/мин, магазин 303 инструмента.
DMU 270 P (FD)
DMU 270 P (FD) — крупноформатный портальный 5-осевой центр (2700×2700×1600 мм, 12000 кг). Шпиндели до 1800 Нм или 1000 Нм, DirectDrive стол 11000 Нм. Магазин 243 инструмента, точность 6 мкм (µPrecision), подача 60000 мм/мин.
DMC 270 U (FD)
DMC 270 U (FD) — вертикальный крупноформатный портальный 5-осевой центр (2700×2700×1600 мм, 6000 кг). Наибольший диапазон шпинделей на рынке (до 1800 Нм), DirectDrive стол 11000 Нм. Подача 60000 мм/мин, магазин 243 инструмента, смена паллет.
DMU 340 P (FD)
DMU 340 P (FD) — сверхкрупноформатный портальный 5-осевой центр (3400×3400×2000 мм, 7000 кг). Шпиндели до 1800 Нм или 1000 Нм, DirectDrive стол 10200 Нм. Подача 40000 мм/мин/50 кН, магазин 243 инструмента, точность 12 мкм, динамика 5 м/с².
DMC 340 U (FD)
DMC 340 U (FD) — вертикальный сверхкрупноформатный портальный 5-осевой центр (3400×3400×2000 мм, 10000 кг). Наибольший диапазон шпинделей на рынке (до 1800 Нм), DirectDrive стол 10200 Нм. Подача 60000 мм/мин, магазин 243 инструмента.
DMU 600 P (FD)
DMU 600 P (FD) — сверхкрупноформатный портальный 5-осевой центр XXL (18750×4800×1500 мм, 120000 кг). Длина до 18 метров, шпиндель 60 кВт/2500 Нм. Зубчато-реечный привод X/Y, шарико-винтовой Z/W. Сменные головки с B-осью или C-/A- и C-/B-осью.
Лазерная обработка
Категория:Специальные технологии
LASERTEC 50 Shape Femto
LASERTEC 50 Shape Femto — 5-осевой центр фемтосекундной лазерной обработки (540×500×700 мм). Настраиваемый лазер с переменной длительностью импульса, линейные приводы > 1 g. Точность ≤ 8 мкм, качество Ra < 0.1 мкм.
LASERTEC 20 PrecisionTool
LASERTEC 20 PrecisionTool — компактный портальный 5-осевой лазерный центр (200×400×280 мм). Точность 5 мкм, линейные приводы > 2 g. Скорость лазерной чистовой обработки до 3.0 мм/мин, острота кромки < 1 мкм.
LASERTEC 50 PrecisionTool
LASERTEC 50 PrecisionTool — 5-осевой лазерный прецизионный центр (540×500×700 мм). Алмазные инструменты до ø 355 мм, линейные приводы > 1 g. Скорость до 3.0 мм/мин, острота кромки < 1 мкм.
LASERTEC 50 PowerDrill
LASERTEC 50 PowerDrill — 5-осевой лазерный центр прецизионного сверления (540×500×700 мм, ø 300×350 мм). QCW-лазер 23 кВт, линейные приводы > 1 g. До 10x быстрее Wire EDM, точность ≤ 8 мкм.
LASERTEC 100 / 160 PowerDrill
LASERTEC 100 / 160 PowerDrill — крупноформатные лазерные центры сверления (1000×1000×1000 мм / 1600×1000×1000 мм, ø 1100×1500 мм). QCW-лазер 12-23 кВт, линейные приводы 80 м/мін и 7 м/с². Synchro-Drill, AHD автообнаружение.
Паллетные системы и конвейеры
Категория:Автоматизация производства
PH 50
PH 50 — компактная паллетная автоматизация (площадь 2.7 м², 1.6×1.7 м, заготовки 30/70 кг). HSK-A/E 50/63/100, EROWA ITS 72/148. До 30 паллет ITS 148, 3 оси CNC. Pallet Master, совместимость с DMC/DMP/DMU/LASERTEC.
PH 150
PH 150 — круглая паллетная система (заготовки 250 кг, ø 500×400 мм). От 24 паллет ø 148 мм до 4 паллет 500×500 мм, 4-24 позиции. Повторяемость зажима < 0.002 мм EROWA UPC-P, совместимость с 25+ станками CMX/DMV/DMU/ULTRASONIC.
PH Cell 300
PH Cell 300 — модульная паллетная ячейка (300 кг, 500×500×500 мм, до 40 паллет). Паллеты 320/400/500 мм, смена 65 сек, площадь 10.7 м². Полка 900 кг, станция настройки, совместимость с CMX/DMC/DMU/ULTRASONIC.
PH Cell Twin
PH Cell Twin — модульная паллетная система для 2 станков и до 30 паллет (300 кг, 500×500×500 мм). Паллеты 320-500 мм, смена 65 сек, площадь 12.9 м². Двухрядное хранение, retrofit 2-го станка, VERTICO дизайн, совместимость с CMX/DMU/ULTRASONIC.
PH Cell 500
PH Cell 500 — модульная паллетная ячейка (500 кг, 500×500×750 мм, до 32 паллет). Паллеты 400/500 мм, смена 65 сек, площадь 10.7 м². Полка 1200 кг, литые конусные паллеты, SIEMENS/HEIDENHAIN, совместимость с DMU/ULTRASONIC monoBLOCK.
PH Cell 800
PH Cell 800 — модульная паллетная ячейка (800 кг, D 800×800 мм, до 30 паллет). Паллеты 400-800 мм (5 типоразмеров), полка 1800 кг. Станция настройки, модульная концепция различных паллет в одной системе, совместимость с DMU monoBLOCK/duoBLOCK.
PH Cell 2000
PH Cell 2000 — модульная роторная паллетная ячейка (2000 кг, ø 1100×1350 мм, 12-21 станция). Паллеты 630-1100 мм, смена < 45 сек, площадь 17 м². Twin Fork Technology, Pallet Master, ввод в эксплуатацию 3 дня, совместимость с DMU monoBLOCK/duoBLOCK.
PH Wheel
PH Wheel — компактная роторная система на колесах (20/50 кг, ø 150-300×400 мм, до 125 позиций). 5 колес × 25 заготовок, смена < 7 сек, площадь < 9 м². Интерфейсы HSK100/Capto C8/EROWA ITS 148, совместимость с DMC 65 monoBLOCK.
AWC 34 / 114 / 120
AWC 34 / 114 / 120 — паллетная система с большой вместимостью (34-120 позиций, 50-80 кг, ø 350×300 мм). До 114 позиций на < 4 м². Интеграция в управление станком, совместимость с CMX 600 V/NMV 3000 DCG, SIEMENS/HEIDENHAIN/MAPPS Fanuc.
RPS monoBLOCK
RPS monoBLOCK — роторная паллетная система для монолитных центров (500-4000 кг, ø 630-1600 мм, 3-6 позиций). RPS 3/RPS 6 (3 или 6 станций), Pallet Master, сокращение непродуктивного времени, совместимость с DMC 65/75/85/95 monoBLOCK, DMC 160 U duoBLOCK.
RPS Portal
RPS Portal — роторная паллетная система для портальных центров (6000-10000 кг, ø 2500-3400 мм, 4-5 позиций). RPS 4/RPS 5 (4 или 5 станций), безлюдные смены с до 12 паллетами, Pallet Master, совместимость с DMC 210/270/340 U Portal.
RPS duoBLOCK
RPS duoBLOCK — роторная паллетная система для duoBLOCK центров (1400-4000 кг, ø 900-1600 мм, 6-12 позиций). RPS 6/7/12 (6, 7 или 12 станций), безлюдные смены, Pallet Master, совместимость с DMC 80/100/125/160 U duoBLOCK.
RPS NHX
RPS NHX — роторная паллетная система для горизонтальных центров NHX (400-1000 кг, ø 630-800 мм, 5-21 позиция). RPS 5/14/21 (5, 14 или 21 станция), паллеты 400/500 мм, безлюдные смены с до 21 паллетой, Pallet Manager, совместимость с NHX 4000/5000/5500.
PH 10
PH 10 — компактная линейная паллетная система (15 кг, ø 220×283 мм, до 156 паллет на 6 м²). Смена ≤ 30 сек, полная интеграция, линейный магазин, совместимость с DMU 20 linear, ULTRASONIC 20 linear 3rd Gen, LASERTEC 20 PrecisionTool.
CPP
CPP (Compact Pallet Pool) — гибкое линейное паллетное хранилище начального уровня (400-3000 кг, ø 630-2000 мм, 5-12 позиций). До 4 станков, 2 станции настройки, MCC-TMS управление инструментом, совместимость с INH/NHX/NH/NHC.
LPP
LPP (Linear Pallet Pool) — расширяемая линейная паллетная система (500-15000 кг, ø 3400×2000 мм, 5-100 паллет). 10 моделей (LPP 40-15000), до 8 станков, 5 станций настройки, 3 размера паллет, LPS управление, MCC-TMS, интеграция в сеть.
Платформы управления производством
Категория:Цифровые решения
TULIP
TULIP — композитная MES-система без кода (100+ шаблонов приложений, без программирования). MDA/PDA/InProcessConnect (сбор данных станков/производства/измерений), интеграция CELOS X, IoT-устройства всех производителей, OEE/качество/простои, безбумажное производство, развертывание на месте/онлайн/под ключ.
CELOS X
CELOS X — платформа цифровизации производства (MX: интеграция процессов, автоматизация, DX). X_perience (цифровой набор инструментов), X_change (облачный центр управления), ERGO_line X (24" multi-touch), Tool Master (настройка инструмента -80% времени), Green (мониторинг энергии/CO2), интеграция Siemens/MAPPS/Heidenhain.
ПО для подготовки производства
Категория:Цифровые решения
DIGITAL WORK PREPARATION
DIGITAL WORK PREPARATION — интегрированный пакет CAD/CAM (Siemens NX CAM, HEXAGON ESPRIT EDGE, симуляция Run MyVirtual/VERICUT/NCSIMUL). Постпроцессоры DMG MORI, TDM Systems, CELOS DYNAMICpost, цифровая цепочка от проектирования до готового компонента, сокращение наладки, максимальное использование.
TECHNOLOGY CYCLES
TECHNOLOGY CYCLES — инструменты помощи программированию (до 60% быстрее, диалоговое управление). Тактильные/оптические измерения (200/70000 точек/с, CMM точность 80% точек ±2 мкм), контроль процесса в реальном времени, CAM интеграция, циклы для токарных/фрезерных/токарно-фрезерных, зубчатые/шлифование/ультразвук.
Производственные токарные автоматы
Категория:Токарные станки
NZ DUE
NZ DUE — производственный токарный автомат для деталей до 1290 мм. turnMASTER главный и встречный шпиндель до 7000 об/мин, 174 Нм (5000 об/мин стандарт). Два револьвера с двумя Y-осями по 80 мм и до двух B-осей. Свободное позиционирование T1-T4. B-ось -10°/+100° на всех 4 позициях. Встроенный моторный револьвер 12000 об/мин, 16 кВт, 24 Нм. 12 позиций VDI 30/BMT 40 или 16 позиций VDI 25/BMT 45. Производительность 750 см³/мин в CK45. TWIN шпиндель (опция) 4000 об/мин, 60 Нм. SIEMENS или MAPPS. Гарантия 36 месяцев, неограниченные часы шпинделя. Пруток 72 мм.
NZ DUE FORMULA
NZ DUE FORMULA — компактный производственный токарный автомат для деталей до 740 мм. turnMASTER главный и встречный шпиндель 5000 об/мин, 174 Нм (100% DC). Два револьвера с двумя Y-осями по 80 мм. 12 позиций BMT 40. Фрезерный шпиндель 12000 об/мин. Модульная автоматизация: GX series, Robo2Go. 3D контроль столкновений и симуляция обработки. CELOS X APP-based платформа с облачной интеграцией. SIEMENS или MAPPS X. Гарантия 3 года, неограниченные часы шпинделя. Пруток 72 мм.
NZ TRE
NZ TRE — производственный токарный автомат с тремя револьверами для деталей до 1290 мм. turnMASTER главный и встречный шпиндель до 7000 об/мин, 174 Нм (5000 об/мин стандарт). Три револьвера с тремя Y-осями по 80 мм и до трех B-осей. Гибкое позиционирование T1-T4. B-ось -10°/+100° на всех 4 позициях. Встроенный моторный револьвер 12000 об/мин, 16 кВт, 24 Нм. 12 позиций (VDI 30/BMT 40/78) или 16 позиций (VDI 25/BMT 42/64). Производительность 750 см³/мин в CK45. TWIN шпиндель (опция) для 6-сторонней обработки. SIEMENS SINUMERIK ONE или MAPPS. Гарантия 36 месяцев, неограниченные часы шпинделя. Пруток 72 мм.
NZ QUATTRO
NZ QUATTRO — производственный токарный автомат с четырьмя револьверами для деталей до 1290 мм. Двойной шпиндель до 7000 об/мин, 174 Нм (5000 об/мин стандарт). Четыре револьвера с четырьмя Y-осями по 80 мм и до четырех B-осей. B-ось -10°/+100° на всех 4 позициях для 5-осевой обработки стандартным инструментом. Встроенный моторный револьвер 12000 об/мин, 16 кВт, 24 Нм. 12 позиций (VDI 30/BMT 40) или 16 позиций (VDI 25/BMT 45). Производительность: глубина резания 8 мм на всех 4 позициях. TWIN шпиндель (опция) 4000 об/мин, 60 Нм, вращающаяся направляющая втулка 5000 об/мин. MAPPS, CELOS X. Гарантия 36 месяцев, неограниченные часы шпинделя. Пруток 72 мм.
NZX 1500
NZX 1500 — компактный производственный токарный центр для деталей ø300×810 мм. BMT для фрезерования до 12000 об/мин (6000 об/мин стандарт). Два револьвера по 16 инструментов каждый для одновременных операций. Y-ось 110 мм. Быстрые перемещения X/Y/Z: 30/20/50 м/мин. ORC (Octagonal Ram Construction) для жесткости Y-оси. Конструкция "turtleneck" предотвращает накопление стружки. Толстая жесткая конструкция станины. MAPPS или Fanuc, CELOS X. Пруток 52 мм.
NZX 2000
NZX 2000 — производственный токарный центр для деталей ø320×810 мм. BMT для фрезерования до 12000 об/мин (6000 об/мин стандарт). Два револьвера по 16 инструментов каждый. Y-ось 110 мм. Быстрые перемещения X/Y/Z: 30/20/50 м/мин. ORC (Octagonal Ram Construction) для жесткости револьверов. Конструкция "turtleneck" предотвращает накопление стружки на револьвере 2. Доступность: короткие сроки поставки. MAPPS или Fanuc. Пруток 65 мм.
NZX 2500
NZX 2500 — производственный токарный центр для деталей ø370×1000 мм. BMT (Built-in Motor Turret) с высокоскоростным вращающимся инструментом 10000 об/мин, 40 Нм. Y-ось 120 мм. Высокая жесткость через направляющие скольжения на всех осях. Легкий и жесткий корпус (FEM-анализ). Термостабильная конструкция. Передовые технологии: полигональное точение, зубонарезание (DIN 7), многозаходная резьба 2.0 с позиционно-ориентированным производством резьбы. Встречный шпиндель. MAPPS X или MAPPS V. Ходы X/Y/Z: 225/120/1050 мм.
NZX 4000
NZX 4000 — производственный токарный центр для длинных деталей ø660×3000 мм. BMT (Built-in Motor Turret) с максимальным моментом вращающегося инструмента 117 Нм. Конус № 40 для фрезерных операций. Y-ось 140 мм с оснащенным револьвером для интеграции процессов. Три варианта отверстия через шпиндель: φ145/185/285 мм. Жесткая трапецеидальная станина. Энергосберегающие функции. Передовые технологии: полигональное точение, зубонарезание, многозаходная резьба. Мониторинг инструмента. MAPPS X, MAPPS V или Mitsubishi. Ходы X/Y/Z: 385/140/3100 мм.
NZX 6000
NZX 6000 — крупномасштабный высокоэффективный 4-осевой токарный центр для сверхдлинных деталей ø900×4000 мм. Абсолютная максимальная производительность для длинных деталей большого диаметра. Y-ось 200 мм. Увеличенная ширина направляющих для стабильного резания. Высокожесткая трапецеидальная станина. Широкий выбор отверстий через шпиндель для различных длинных/крупногабаритных заготовок. MAPPS X, MAPPS V или MAPPS на FANUC 0i-MF. Ходы X/Y/Z: 485/200/4150 мм.
NZX-S 1500
NZX-S 1500 — многоосевой токарный центр для обработки валов малого диаметра до ø120×1055 мм. Главный шпиндель 3500 об/мин, 7.5/5.5 кВт. Посадка шпинделя A2-6. Быстрые перемещения X/Z: 20 м/мин. Компактные ходы: X-60 мм, Z-1100 мм для эффективной обработки малогабаритных деталей. Инструмент: максимальные размеры ø280/400 мм, вес до 30 кг. Пруток 43 мм. Специализирован для серийного производства валов малого диаметра.
NZX-S 2500
NZX-S 2500 — производственный токарный станок новейшего поколения для обработки валов ø200×700 мм. Устанавливает новые стандарты качества, безопасности и экономической эффективности для производства высокоточных вращающихся деталей. Специализация для обработки валов. Компактные ходы: X-120 мм, Z-770 мм. Магазин до 24 инструментов. Максимальные размеры инструмента: ø280/400 мм, вес до 30 кг. Интеграция с системами автоматизации DMG MORI. Новейшее поколение производственных токарных станков.
ALX 1500
ALX 1500 — производственный токарный центр для деталей ø440×536 мм. Direct Drive Spindle turnMASTER собственного производства с гарантией 3 года. Направляющие скольжения на оси X, линейные направляющие на осях Y и Z для улучшенного позиционирования. Быстрые перемещения X/Z: 30 м/мин (на 25% быстрее предшественника CL). Y-ось 100 мм. Широкая линейка: 12 моделей с различными конфигурациями (точение, фрезерование, Y-ось, двойной шпиндель). Варианты межцентровых расстояний: 300/500/1000/2000 типы. MAPPS или Mitsubishi. Пруток 52 мм.
ALX 2000
ALX 2000 — производственный токарный центр для деталей ø460×574 мм. Direct Drive Spindle turnMASTER собственного производства с улучшенной лабиринтной структурой для высоконапорной СОЖ. Быстрые перемещения X/Z: 30 м/мин (примерно на 25% быстрее аналогов). Y-ось 100 мм. MAPPS или Mitsubishi. Пруток 65 мм. Ходы: X-260 мм, Y-100 мм, Z-575 мм.
ALX 2500
ALX 2500 — производственный токарный центр для деталей ø460×500 мм, базовый станок для автоматизации для любого производства. Direct Drive Spindle turnMASTER с гарантией 3 года. Точность индексирования оси C: 5 секунд. Усиленная лабиринтная защита для частого применения высоконапорной СОЖ. Быстрые перемещения X/Z: 30 м/мин (~25% быстрее для минимизации времени цикла). Расширенная интеграция автоматизации: портальные загрузчики GX series, автономные мобильные роботы AMR 2000, коллаборативные роботы. Y-ось 100 мм. MAPPS или Mitsubishi. Пруток 80 мм.
NRX 2000
NRX 2000 — компактный токарный центр с двойным шпинделем для массового производства фланцевых деталей ø180×100 мм. Одновременная обработка на шпинделе 1 и шпинделе 2. Компактный размер: 14.2 м³ включая загрузчик и склад заготовок. Габариты: ширина 1650 мм, высота 2100 мм. Высокожесткий корпус (FEM-анализ). Револьверы спереди для улучшенной доступности. 12.1" мультисенсорная панель управления. Компактные ходы: X-100 мм, Z-220 мм для эффективной обработки малых деталей. MAPPS или Fanuc.
SPRINT 50
SPRINT 50 — 4-осевой производственный токарный центр для деталей ø140×235 мм. Главный и встречный шпиндель: 7000 об/мин, 75 Нм, 16 кВт с водяным охлаждением. Приводной инструмент: до 8000 об/мин, 10 Нм, 1.5 кВт. 2 или 3 револьвера по 12 позиций VDI 25 с Trifix, до 36 приводных инструментов. 3 Y-оси и B-ось. Вертикальная станина для свободного падения стружки. Многоканальная обработка с патентованной TWIN конструкцией. SIEMENS 840d CELOS или FANUC MAPPS V. 21.5" мультитач ERGO_line III. Пруток 50 мм.
SPRINT 65
SPRINT 65 — 4-осевой производственный токарный центр для деталей ø175×420 мм. Главный шпиндель: 5000 об/мин, 150 Нм, 22 кВт. Встречный шпиндель: 5000 об/мин, 86 Нм, 18 кВт. Приводной инструмент: до 12000 об/мин, 12 Нм, 6.5 кВт. До 36 позиций на 3 револьверах по 12 VDI 30 с Trifix, каждая может быть приводной. B-ось с моментным двигателем и прямой системой измерения. 3 Y-оси. Автоматическое точение: цанговые и кулачковые патроны. Передовые циклы: резьба, зубонарезание (hobbing, skiving), эксцентричное точение. FANUC MAPPS V или SIEMENS 840d CELOS. 21.5" мультитач. Пруток 65 мм.
SPRINT 20|5
SPRINT 20|5 — компактный швейцарский токарный автомат для деталей ø20×180 мм. Главный и встречный шпиндель: 10000 об/мин для высокоскоростной обработки малых деталей. Главный шпиндель: 14 Нм, 2.2 кВт. Встречный шпиндель: 4.8 Нм, 1.5 кВт. Приводной инструмент: 6000 об/мин, 1.43 Нм, 0.9 кВт. 23 инструментальные позиции, 4 стандартные приводные, опционально 2 для встречной обработки. Автоматическое точение с 5 линейными осями и до 2 C-осей. Опция SWISSTYPEkit для коротких и длинных деталей на одном станке. FANUC 32i. 10.4\" цветной дисплей. Пруток 20 мм.
SPRINT 20|8
SPRINT 20|8 — швейцарский токарный автомат для деталей ø20×180 мм с увеличенной производительностью. Главный и встречный шпиндель: 10000 об/мин. Главный шпиндель: 14 Нм, 2.2 кВт. Встречный шпиндель: 4.8 Нм, 1.5 кВт. Приводной инструмент: 6000 об/мин, 1.43 Нм, 0.9 кВт. 25 инструментальных позиций, 8 стандартных приводных, 2 фронтальных инструмента у встречного шпинделя. До 3 одновременно работающих инструментов для минимизации времени цикла. Автоматическое точение с 6 линейными осями и 2 C-осями. Термосимметричная станина для точности. Занимаемая площадь менее 2 м². FANUC 32iB-Plus & 31iB-5-Plus. 10.4\" цветной дисплей. Пруток 20 мм.
SPRINT 32|5
SPRINT 32|5 — швейцарский токарный автомат для деталей ø32×240 мм. Главный шпиндель: 8500 об/мин, 40.4 Нм, 5.5 кВт для мощного точения. Встречный шпиндель: 8500 об/мин, 14 Нм, 2.2 кВт. Приводной инструмент: 6000 об/мин, 3 Нм, 1 кВт (4 стандартных). 22 инструментальные позиции. До 2 одновременно работающих инструментов. Автоматическое точение с 5 линейными осями и C-осью. Опция SWISSTYPEkit для коротких и длинных деталей. Термосимметричная станина. Занимаемая площадь менее 2.8 м². FANUC 32i-B Plus. 10.4\" цветной дисплей. Пруток 32 мм (опционально 38 мм).
SPRINT 32|8
SPRINT 32|8 — швейцарский токарный автомат для деталей ø32×240 мм с максимальной инструментальной оснащенностью. Главный шпиндель: 8500 об/мин, 40.4 Нм, 5.5 кВт. Встречный шпиндель: 8500 об/мин, 14 Нм, 2.2 кВт. Приводной инструмент: 6000 об/мин, 3 Нм, 1 кВт. 41 инструментальная позиция, 8 стандартных приводных. До 2 одновременно работающих инструментов. Автоматическое точение с 6 линейными осями и 2 C-осями. Опция SWISSTYPEkit для коротких и длинных деталей. Опциональная система мониторинга инструмента с графическим дисплеем. Термосимметричная станина. Занимаемая площадь менее 2.8 м². FANUC 32i-B Plus. 10.4\" цветной дисплей. Пруток 32 мм (опционально 38 мм).
SPRINT 420
SPRINT 420 — швейцарский токарный автомат следующего поколения для деталей ø51×600 мм. Левый и правый шпиндель: 6000 об/мин, 88 Нм, 15 кВт для мощного точения. Приводной инструмент: 8000 об/мин. 35 инструментальных позиций на 3 независимых линейных каретках, 27 приводных инструментов. Обработка патронных деталей и прутка диаметром до 51 мм. Ходы: X-135 мм, Y-505 мм, Z-520 мм. MAPPS или Fanuc. Анонсирован на EMO 2025 — новейшая разработка SWISSTYPE.
SPRINT 32|9
SPRINT 32|9 — швейцарский токарный автомат для деталей ø32×240 мм с B-осью для многоосевой обработки. Главный шпиндель: 8500 об/мин, 40.4 Нм, 5.5 кВт. Встречный шпиндель: 8500 об/мин, 14 Нм, 2.2 кВт. Приводной инструмент: 6000 об/мин, 3 Нм, 1 кВт. 41 инструментальная позиция, 8 стандартных приводных. До 2 одновременно работающих инструментов. Автоматическое точение с 6 линейными осями, 2 C-осями и B-осью для сложных многоосевых операций. FANUC 31i-B5 Plus с 2 каналами управления. 10.4\" цветной дисплей. Пруток 32 мм.
SPRINT 32|10
SPRINT 32|10 — швейцарский токарный автомат для деталей ø32×240 мм с двумя B-осями для максимальной многоосевой гибкости. Главный шпиндель: 8500 об/мин, 40.4 Нм, 5.5 кВт. Встречный шпиндель: 8500 об/мин, 14 Нм, 2.2 кВт. Приводной инструмент: 6000 об/мин, 3 Нм, 1 кВт. 41 инструментальная позиция, 8 стандартных приводных. До 2 одновременно работающих инструментов. Автоматическое точение с 6 линейными осями, 2 C-осями и 2 B-осями для комплексной многоосевой обработки. Опция SWISSTYPEkit для коротких и длинных деталей. FANUC 31i-B5 Plus с 2 каналами управления. 10.4\" цветной дисплей. Пруток 32 мм (опционально 38 мм).
SPRINT 42 linear
SPRINT 42 linear — швейцарский токарный автомат для деталей ø42×320 мм с линейным двигателем. Главный шпиндель: 6500 об/мин, 37.5 Нм, 5.5 кВт. Встречный шпиндель: 6500 об/мин, 19.6 Нм, 3.7 кВт. Приводной инструмент: 5000 об/мин, 3 Нм, 1.9 кВт. 26 инструментальных позиций, до 11 приводных (8 стандартных + 3 фронтальных). Линейный двигатель на оси X1 с ускорением 1g для динамичного отклика. 6 линейных осей и 2 C-оси. До 2 одновременно работающих инструментов. Термосимметричная станина. Прямые системы измерения шпинделя. FANUC 310i с 15\" экраном и интерфейсом DMG SLIMline. 3D симуляция и диалоговое программирование. Пруток 42 мм.
SPRINT 42|10 linear
SPRINT 42|10 linear — швейцарский токарный автомат для деталей ø42×320 мм с линейными двигателями на осях X1 и X3. Главный шпиндель: 6500 об/мин, 37.5 Нм, 5.5 кВт. Встречный шпиндель: 6500 об/мин, 19.6 Нм, 3.7 кВт. Приводной инструмент: 5000 об/мин, 2.2 Нм, 0.55 кВт. 30 инструментальных позиций, до 22 приводных инструментов (16 станций на револьвере). До 3 одновременно работающих инструментов для максимальной производительности. 8 линейных осей и 2 C-оси для комплексной многоосевой обработки. Опция SWISSTYPEkit для коротких и длинных деталей. FANUC 310i с 3 каналами управления и диалоговым автоматическим программированием. Пруток 42 мм.
MULTISPRINT 36
MULTISPRINT 36 — модульный токарный автомат для деталей ø36×170 мм с уникальной концепцией универсальности. Главный шпиндель: моментный двигатель с прямым приводом Direct Drive с водяным охлаждением, до 7500 об/мин. До 28 инструментов, 24 приводных. Приводной инструмент: до 13800 об/мин, до 5.8 Нм, 0.9 кВт (номинал). Приводные инструменты и Y-ось во всех позициях благодаря модульным радиальным суппортам. Патронная обработка и Swiss-type kit для длинного точения в одной концепции. Опциональные встречные шпиндели и интеграция робота. Ходы: X-50 мм, Y-100 мм, Z-170 мм. FANUC 30i-B с 3D симуляцией и диалоговым программированием. 19\" мультитач SLIM_line IV. Пруток 36 мм.
GM 16-6
GM 16-6 — высокоскоростной многошпиндельный токарный автомат для деталей ø16×80 мм с минимальным временем цикла до 0.9 секунд. До 8 NC-управляемых шпинделей. Высокоскоростные главные шпиндели: 9000 об/мин. Обработка прутка диаметром 16 мм длиной до 4 метров. Четыре суппорта составного типа для радиального или прямого точения. Моноблочная конструкция с муфтой Hirth для фиксации шпиндельного барабана. Ходы: X-28 мм, Z-45 мм. Пруток 16 мм.
GM 20-6
GM 20-6 — многошпиндельный токарный автомат для деталей ø25×100 мм с высокой производительностью резания. Главные шпиндели: 5000 об/мин. Регулируемое минимальное время цикла менее 1.4 секунд с возможностью производства с двойным сбросом. Четыре суппорта составного типа для радиального или прямого точения. Масляное охлаждение всех подшипников шпинделя. Независимая бесступенчатая регулировка хода по станциям. Ходы: X-42 мм, Z-50 мм. Пруток 25 мм.
WASINO G 100 | 300
WASINO G 100 | 300 — прецизионный токарный центр для деталей ø285×280 мм со сверхвысокой точностью. Тепловое смещение при холодном пуске: ø2.0 мкм. Круглость: 0.5 мкм. Симметричная конструкция из чугуна для виброустойчивости. Предварительно напряженная структура подавляет тепловое смещение. Горизонтальные направляющие с индукционной закалкой интегрированы в станину. Ходы: X-300 мм, Z-285 мм. Fanuc. CELOS X с панелью ERGO_line X 24\" мультитач. Easy Tool Monitor 2.0. Интеграция с автоматизацией SR гантри-загрузчик и AMR 2000. Пруток 38 мм.
WASINO G 100 | 480
WASINO G 100 | 480 — прецизионный токарный центр для деталей ø285×280 мм с увеличенным ходом оси X. Сверхвысокая точность. Симметричная структура относительно центра шпинделя, уникальная для токарного центра с плоской оснасткой. Горизонтальные направляющие с индукционной закалкой для подавления смещения. Ходы: X-480 мм (увеличенный), Z-285 мм для обработки больших диаметров. Fanuc. Симметричная чугунная конструкция для виброустойчивости. Пруток 38 мм.
WASINO G 100M | 480
WASINO G 100M | 480 — прецизионный токарный центр для деталей ø285×280 мм с жесткой станиной и низким центром тяжести. Тепловое смещение при холодном пуске менее 2.0 мкм. Круглость: 0.5 мкм. Жесткая станина с низким центром тяжести для максимальной виброустойчивости. Симметричная структура относительно центра шпинделя, уникальная для токарного центра с плоской оснасткой. Горизонтальные направляющие с индукционной закалкой. Ходы: X-480 мм, Z-285 мм. Fanuc. Высококачественные детали благодаря сверхвысокоточной обработке. Пруток 38 мм.
WASINO G-06
WASINO G-06 — компактный токарный центр с плоской оснасткой для деталей ø60×60 мм. Симметричная станина для стабильной обработки. Тепловое смещение φ2.0 мкм при холодном пуске. Высокопроизводительный шпиндель с превосходной надежностью. Точность обработки, уникальная для токарного станка с ЧПУ с плоской оснасткой. Ходы: X-300 мм, Z-285 мм. Fanuc. Горизонтальный производственный токарный станок. Пруток 38 мм.
WASINO G-07
WASINO G-07 — токарный центр с плоской оснасткой для деталей ø100×100 мм. Самый длинный ход оси X в своем классе: 480 мм. Симметричная станина обеспечивает стабильную точность обработки. Тепловое смещение φ3.0 мкм при холодном пуске. Точность обработки, уникальная для токарного станка с ЧПУ с плоской оснасткой. Ходы: X-480 мм (самый длинный в классе), Z-285 мм. Fanuc. Горизонтальный производственный токарный станок. Пруток 38 мм.
WASINO GG-5
WASINO GG-5 — двухшпиндельный токарный центр с плоской оснасткой для деталей ø50×40 мм. Время выполнения заказа сокращается благодаря двум шпинделям, позволяющим обрабатывать переднюю и заднюю поверхности в одном процессе. Тепловое смещение φ5.0 мкм при холодном пуске. Ходы: X-200 мм, Z-220 мм. Fanuc. Горизонтальный производственный токарный станок с плоской оснасткой. Пруток 45 мм.
WASINO A 150SY | 15
WASINO A 150SY | 15 — токарный центр для деталей ø240×245 мм со сверхвысокой точностью и Y-осью. Наибольшее количество инструментов в классе: 18. Тепловое смещение ø4.0 мкм при холодном пуске, круглость 0.8 мкм. Горизонтальные направляющие из монолитного чугуна с ручной шабровкой. Крышки из нержавеющей стали повышают стабильность обработки. Сверхвысокоточная обработка деталей от круглых до неправильной формы. Ходы: X-180 мм, Y-100 мм, Z-350 мм. Fanuc. Пруток 67 мм.
WASINO A 150Y | 18
WASINO A 150Y | 18 — токарный центр для деталей ø240×245 мм со сверхвысокой точностью и Y-осью. Наибольшее количество инструментов в классе: 18. Тепловое смещение ø4.0 мкм при холодном пуске, круглость 0.8 мкм. Горизонтальные направляющие из монолитного чугуна с ручной шабровкой. Крышки из нержавеющей стали повышают стабильность обработки. Y-ось интегрирована для расширенных возможностей. Ходы: X-180 мм, Y-100 мм, Z-350 мм. Fanuc. Пруток 67 мм.
WASINO A-18S
WASINO A-18S — токарный центр для деталей ø240×245 мм со сверхвысокой точностью. Наибольшее количество инструментов в классе: 18. Тепловое смещение ø4.0 мкм при холодном пуске, круглость 0.8 мкм. Горизонтальная станина с ортогональными осями X, Z, Y. Крышки из нержавеющей стали для термической стабильности. Предварительно напряженный шарико-винтовой механизм с гайкой по центру. Ходы: X-180 мм, Y-100 мм, Z-350 мм. Fanuc. Пруток 67 мм.
WASINO AA-1
WASINO AA-1 — двухшпиндельный двухревольверный токарный центр для деталей ø100×50 мм с одновременной обработкой. Конфигурация 2-шпиндель и 2-револьвер (суппорт) для одновременного точения. Тепловое смещение 5.0 мкм при холодном пуске. Y-ось для внецентровой обработки. Крышки из нержавеющей стали для стабильности. Предварительно напряженный шарико-винтовой механизм. Ходы: X-148 мм, Y-50 мм, Z-170 мм. Fanuc. Обработка от круглых до неправильных заготовок.
WASINO J-1
WASINO J-1 — бестселлер для деталей ø170×180 мм с высокой точностью и компактностью. Тепловое смещение φ5.0 мкм при холодном пуске. Круглость: 0.4 мкм для прецизионной обработки малых деталей. Высокая жесткость благодаря горизонтальным направляющим с индукционной закалкой, интегрированным в станину. Поддержка систем загрузчик/склад. Компактность для экономии пространства. Ходы: X-100 мм, Z-220 мм. Fanuc. Обработка малых прецизионных деталей. Пруток 38 мм.
WASINO JJ-1
WASINO JJ-1 — компактный двухшпиндельный двухревольверный токарный центр для деталей ø100×100 мм с высокой функциональностью и точностью. Одновременная обработка передней и задней поверхностей для сокращения времени цикла. Тепловое смещение φ5.0 мкм при холодном пуске, круглость 0.4 мкм. Улучшенная эргономика благодаря конструкции станка, обеспечивающей лучший доступ. Крышки из нержавеющей стали для стабильности. Компактность для экономии пространства. Обработка малых прецизионных деталей. Ходы: X-148 мм, Z-170 мм. Fanuc. Пруток 45 мм.
Роботизированные системы загрузки
Категория:Автоматизация производства
GX / GX T
GX / GX T — компактные портальные загрузчики для токарных и фрезерных станков (ø 150-200×100-150 мм, до 100 кг опционально). Модели GX 3/5/7/15 и GX 5T/10T/15T. Паллеты 14-26 шт, совместимость с 25+ моделями станков.
GX 15 T
GX 15 T — компактный портальный загрузчик для токарного центра CTX 2500 (ø 200×150 мм, 2×15 кг). Двойной 3-пальцевый захват с поворотной осью, паллеты 10 шт (75 кг/шт). Площадь 10.2 м², высота 3.4 м.
GX 35 / 60 T
GX 35 / 60 T — портальные загрузчики для токарных центров CTX beta/gamma. GX 35 T (2×35 кг, ø 315×300 мм), GX 60 T (2×60 кг, ø 450×500 мм). Модульный стокер 15/24/40 паллет, опции мойки, измерения, гравировки.
SR
SR — компактные портальные загрузчики для токарных центров WASINO. SR00/SR0N (2×0.5 кг, ø 50×40 мм), SR1C/SR1/SR1N (2×1 кг, ø 80×50 мм). Три типа лотков, совместимость с 9 моделями, DMG MORI Messenger.
Robo2Go Turning
Robo2Go Turning — робот-автоматизация для токарных станков (12/25/35 кг, валы ø 20-170 мм, патронные детали ø 20-175 мм). Настройка < 5 мин, drag & drop программирование. Drawer storage +300%, Robo2Go Vision с 3D камерой.
Robo2Go Max
Robo2Go Max — робот-автоматизация высокой грузоподъемности (210 кг, заготовки 115 кг, ø 40-400 мм). Настройка < 5 мин, drag & drop программирование. Одно приложение для всех Robo2Go, совместимость с CLX/CTX/NLX/NTX/LASERTEC.
Robo2Go Milling
Robo2Go Milling — робот-автоматизация для фрезерных станков (25/35 кг, компоненты 20-200 мм, до 200×200×200 мм). Настройка < 5 мин, drag & drop программирование. Станция выравнивания для 6-сторонней обработки, совместимость с CMX V/DMU/DMC/ULTRASONIC.
Robo2Go Open
Robo2Go Open — мобильная коллаборативная робот-автоматизация (CRX-20iA/L, 10 кг/5 кг×2, Φ40-200×20-120 мм, 250 мм/с). Площадь 600×900 мм, вес 360 кг. Без ограждения, настройка < 5 мин, до 64 заготовок, 30+ станков.
IMTR
IMTR — робот-автоматизация для токарных центров NTX/CTX/NLX (NTX 500: 7 кг, NTX 1000: 12 кг FANUC/10 кг KUKA). Одинарный захват 7.5 кг/двойной 2.25 кг, заготовки до Ø100 мм. Лоток 543×343 мм, drawer-type стокер.
WH Cell
WH Cell — модульная робот-автоматизация (7/10/25/35 кг, заготовки до 3000 шт, 300×200×55/120 мм). Площадь от 1.5 м², носители 600×400 мм, 15-8 шт. Циркулирующее хранение, совместимость с DMP/DMU, SIEMENS/HEIDENHAIN.
MATRIS
MATRIS — модульная робот-автоматизация M-20iB/25 (1×10/2×5 кг или 1×20/2×10 кг, ø 150×120 мм / ø 200×150 мм). До 40 паллет 400×400 мм, 50-200 заготовок/день. Настройка -80%, без программирования, совместимость с 13+ сериями.
Системы мониторинга и диагностики
Категория:Цифровые решения
Системы управления инструментом
Категория:Автоматизация производства
MATRIS WPH
MATRIS WPH — универсальная комбинированная робот-система обработки заготовок и паллет (70/210 кг, 200-340 мм, паллеты 45/150 кг). Смена захвата (заготовка/рука/паллета/полка), выдвижной стокер, HMI без кода, быстрая установка, совместимость с DMU/DMX/NVX/CMX/NTX.
CTS (Wheel type)
CTS (Central Tool Storage) — центральное инструментальное хранилище колесного типа (более 4000 мест, 650 мм/30 кг, 29 м² на 1440 инструментов). Модульная концепция, ISO 40/50, до 8 инструментов одновременно, AMR 2000/портал/TLS, совместимость с NHX/DMU/DMC/ULTRASONIC.
CTS (Rack type)
CTS Rack (Central Tool Storage) — центральное инструментальное хранилище стоечного типа (более 4000 мест #40, 450 мм/8 кг, 23 м² на 400 инструментов). До 23 инструментов/час, 5 инструментов на роботе, камера позиционирования, автоматический бэкап, TSS интерфейс, совместимость с NHX 4000/5000.
Токарно-фрезерные центры
Категория:Многофункциональные центры
CTX beta 1250 TC 4A
CTX beta 1250 TC 4A — токарно-фрезерный центр с двумя инструментальными носителями для полной обработки деталей ø340×1185 мм. compactMASTER токарно-фрезерный шпиндель 12000 об/мин, 22 кВт, 120 Нм (опция 20000 об/мин). B-ось ±110° с прямым приводом. Револьверная головка 12/16 приводных позиций (VDI40/VDI30). DirectDrive 10000 об/мин с Y-ходом 80 мм. 5-осевая одновременная обработка. Циклы: зубонарезание, шлифование, полигональное точение. SIEMENS, CELOS. Совместимость с Robo2Go, GX, MATRIS, AMR.
CLX 450 TC
CLX 450 TC — токарно-фрезерный центр для полной 6-сторонней обработки деталей ø400×1100 мм. Главный шпиндель до 5000 об/мин, 345 Нм, интегрированная ось C (разрешение 0.001°). Опциональный встречный шпиндель (те же характеристики). Фрезерный шпиндель 12000 об/мин, 90 Нм. Ось B ±120° (разрешение 0.001°) - исключает угловой инструмент, автосмена инструмента, 30 или 60 позиций. SIEMENS SINUMERIK 840D, CELOS X, ShopTurn. Y-ось 200 мм. Пруток 65 мм.
CLX 550 TC
CLX 550 TC — токарно-фрезерный центр для деталей ø550×1600 мм. Интегрированный шпиндельный привод 4000 об/мин, 720 Нм. compactMASTER токарно-фрезерный шпиндель 12000 об/мин, 90 Нм (без приводного держателя). Ось B ±120° (разрешение 0.001°) - без углового инструмента. Опциональный встречный шпиндель. Автосмена 30/60 инструментов. Интегрированная ось C 0.001°. SIEMENS SINUMERIK 840D/ONE, CELOS X. Y-ось 270 мм. Пруток 102 мм.
CTX beta 450 TC
CTX beta 450 TC — токарно-фрезерный центр для деталей ø500×1100 мм. compactMASTER токарно-фрезерный шпиндель 15000 об/мин, 120 Нм (опция 20000 об/мин) в стандарте. Левый и правый шпиндели до 5000 об/мин, 36 кВт, 720 Нм. 5-осевая одновременная обработка в стандарте. 6-сторонняя полная обработка с одинаковыми главным и правым шпинделями. Энергопотребление -29%. Y-ось 250 мм. SIEMENS, CELOS, SINUMERIK ONE. Пруток 102 мм.
CTX gamma 1250 TC
CTX gamma 1250 TC — тяжелый токарно-фрезерный центр для крупных деталей ø700×1250 мм. Главный шпиндель ISM 102: 4000 об/мин, 45 кВт, 770 Нм (интегрированные приводы до 4000 Нм). compactMASTER 12000 об/мин (опция 20000 об/мин), 36 кВт, 220 Нм. Магазин 36 позиций (опция цепной до 180). Опциональный второй носитель VDI 40: 4000 об/мин или Direct Drive 10000 об/мин. 5-осевая одновременная обработка. Технологии: зубонарезание, шлифование (токарное/фрезерное), полигональное точение/фрезерование. Y-ось 420 мм. SIEMENS 840D, ShopTurn. Пруток 127 мм.
CTX gamma 2000 TC
CTX gamma 2000 TC — тяжелый токарно-фрезерный центр для длинных крупных деталей ø700×2000 мм. Главный шпиндель ISM 102: 4000 об/мин, 45 кВт, 770 Нм, производительность съема материала 1584 см³/мин (CK45). Интегрированная ось C (точность 0.001°). compactMASTER 12000 об/мин (опция 20000 об/мин), 36 кВт, 220 Нм. Автосмена инструмента. Магазин 36 позиций (опция цепной до 180). 5-осевая одновременная обработка. Точение, фрезерование и шлифование в одном зажиме. Y-ось 420 мм. SIEMENS 840D, CELOS X. Пруток 127 мм.
CTX gamma 3000 TC
CTX gamma 3000 TC — тяжелый токарно-фрезерный центр для сверхдлинных деталей ø700×3000 мм. Интегрированные шпиндельные приводы с моментом 4000 Нм для высокой производительности резания. Опциональный встречный шпиндель до 2200 Нм для полной 6-сторонней обработки. compactMASTER 12000 об/мин (опция 20000 об/мин), 36 кВт, 220 Нм. Магазин 36 позиций (опция цепной до 180). Автосмена инструмента. 5-осевая одновременная обработка. Технологии: шлифование, полигональное точение/фрезерование, зубонарезание, Multi-threading. Y-ось 420 мм. SIEMENS 840D, CELOS, 21.5" мультитач. Пруток 127 мм.
NTX 500
NTX 500 — компактный токарно-фрезерный центр для деталей ø350×580 мм. Главный/встречный шпиндель 8000 об/мин. compactMASTER до 42000 об/мин (стандарт 30000 об/мин) с интегрированной Y-осью 150 мм. BMT 42/64 с 16 позициями, 12000 об/мин для 4-осевой обработки. Нижняя револьверная головка с Y-ходом 60 мм. Магазин 38 позиций (опция 76/114). 5-осевая одновременная обработка. Технологии: полигональное/овальное точение, зубонарезание (hobbing/skiving), многозаходная резьба. SIEMENS 840D или MAPPS Fanuc. Пруток 65 мм.
NTX 1000
NTX 1000 — токарно-фрезерный центр для деталей ø430×800 мм. Главный шпиндель до 12000 об/мин (опция 20000 об/мин). B-ось 240° с прямым приводом (DDM) для 5-осевой одновременной обработки. Capto C5 инструментальный интерфейс в стандарте. Y-ось 210 мм. Высокожесткая станина с контролем тепловых деформаций через масляное охлаждение. SIEMENS 840D или MAPPS Fanuc. CELOS X платформа. Совместимость с роботизированными системами загрузки. Пруток 65 мм.
NTX 2000
NTX 2000 — токарно-фрезерный центр для длинных деталей ø670×1538 мм. compactMASTER — самый короткий инструментальный шпиндель в классе (350 мм) для максимального рабочего пространства. B-ось с прямым приводом (DDM) для 5-осевой одновременной обработки. Встречный шпиндель для 6-сторонней обработки в одном зажиме. Y-ось 300 мм (±150 мм, револьвер 2: ±40 мм). Контроль тепловых деформаций через масляное охлаждение шпинделей и ШВП. Энергосбережение с визуализацией эффекта. 3D контроль столкновений. SIEMENS или MAPPS Fanuc. Пруток 65 мм.
NTX 2500
NTX 2500 — токарно-фрезерный центр для сверхдлинных деталей ø670×3135 мм. compactMASTER — самый короткий шпиндель в классе (350 мм). B-ось с прямым приводом (DDM) для 5-осевой одновременной обработки. Встречный шпиндель для 6-сторонней обработки в одном зажиме. Y-ось 300 мм (±150 мм, револьвер 2: ±40 мм). Контроль тепловых деформаций с масляным охлаждением шпинделей и ШВП. Технологии зубонарезания: hobbing, skiving, broaching. 3D контроль столкновений. Система управления инструментом. SIEMENS MAPPS или Fanuc MAPPS. Пруток 80 мм.
NTX 3000
NTX 3000 — токарно-фрезерный центр для сверхдлинных деталей ø670×3125 мм. compactMASTER — самый короткий шпиндель в классе (350 мм) для максимального рабочего пространства. B-ось с прямым приводом (DDM) для 5-осевой одновременной обработки. Встречный шпиндель для 6-сторонней обработки в одном установе. Y-ось 300 мм. Контроль тепловых деформаций через масляное охлаждение шпинделей и ШВП. SIEMENS, MAPPS, Fanuc или MAPPS Fanuc. CELOS X APP-based платформа. Пруток 102 мм.
NT 4300 DCG / 1000 SZM
NT 4300 DCG / 1000 SZM — токарно-фрезерный центр для деталей ø660×1000 мм. Технология DCG (Driven at Center of Gravity) для высокоточной обработки. Встречный шпиндель 12000 об/мин с наклоном, B-ось ±120° для 5-осевой обработки. Револьверная головка с Y-осью ±105 мм. DDM (Direct Drive Motor) для прецизионного позиционирования. ORC (Octagonal Ram Construction) восьмигранная конструкция. Автосмена инструмента Capto C6, 40 позиций. Ось C 3000 об/мин. Быстрые перемещения: X/Y/Z 50/30/50 м/мин. MSX-711 IV. Пруток 90 мм.
NT 4300 DCG / 1500 SZM
NT 4300 DCG / 1500 SZM — токарно-фрезерный центр для деталей ø730×1500 мм. Главный шпиндель A2-8: 3000 об/мин, 30 кВт, точность оси C 0.001°. Токарно-фрезерный шпиндель 12000 об/мин, 18.5 кВт с наклоном, B-ось ±120° (точность 0.001°). Технология DCG (Driven at Center of Gravity) + DDM (Direct Drive Motor) + ORC. Y-ось ±210 мм. Магазин 100 инструментов Capto C6 с рычажным загрузчиком. 7 осей, 5-осевая одновременная обработка. Расстояние между центрами 1650 мм. Пруток 90 мм.
NT 5400 DCG / 1500 SZM
NT 5400 DCG / 1500 SZM — тяжелый токарно-фрезерный центр для крупных деталей ø920 мм. Патрон 15 дюймов. Главный шпиндель 2400 об/мин с осью C (точность 0.0001°). Токарно-фрезерный шпиндель 8000 об/мин. B-ось с прямым приводом: поворот 110°, диапазон ±120°. Технология DCG (Driven at Center of Gravity) для минимальных вибраций. Y-ось 200 мм. Многоосевой центр для сложных операций. Пруток 103 мм. Расстояние между центрами 1500 мм.
NT 6600 DCG / 2000 SZM
NT 6600 DCG / 2000 SZM — сверхтяжелый токарно-фрезерный центр для крупногабаритных деталей ø1070 мм. Главный шпиндель 1500 об/мин с осью C (точность 0.0001°). Токарно-фрезерный шпиндель 8000 об/мин. B-ось с прямым приводом: поворот 110°. Y-ось 660 мм для глубоких фрезерных операций. Технологии DCG (Driven at Center of Gravity) + DDM (Direct Drive Motor) + ORC (Octagonal Ram Construction). Быстрые перемещения: X-40 м/мин, Y-30 м/мин, Z-32 м/мин. Пруток 164 мм. Расстояние между центрами до 6000 мм (опции 3000/4000/6000 мм).
Токарные центры с ЧПУ
Категория:Токарные станки
CLX 350
CLX 350 — компактный токарный центр с ЧПУ для полной обработки деталей диаметром до 320 мм и длиной до 530 мм. Оснащен встречным шпинделем и Y-осью для комплексной 6-сторонней обработки. Занимает всего 5 м² площади. Интегрированная цифровизация через IoT_connector_.
CLX 450
CLX 450 — универсальный токарный центр для полной 6-сторонней обработки деталей диаметром до 400 мм и длиной до 800 мм. Встречный шпиндель и Y-ось с ходом ±60 мм обеспечивают комплексную обработку без переустановки. Прямая система измерения в стандарте. Площадь 6.7 м².
CTX 350
CTX 350 — универсальный токарный центр с опциональным встречным шпинделем для полной обработки деталей диаметром до 320 мм и длиной до 540 мм. Y-ось с ходом ±50 мм для фрезерных операций. Главный шпиндель ISM65 мощностью 14 кВт, скорость 5500 об/мин. Прямая система измерения по осям X и Y.
CTX 350 4A
CTX 350 4A — высокопроизводительный токарный центр с двумя шпинделями и двумя револьверными головками для полной 6-сторонней обработки деталей ø200×470 мм. Верхняя головка с Y-осью 100 мм. Обе головки фрезеруют до 12000 об/мин. Точность позиционирования 6 мкм. Технология autoCHUCK 2.0 и GREENMODE.
CTX 450
CTX 450 — универсальный токарный центр для деталей диаметром до 480 мм и длиной до 800 мм. Главный шпиндель ISM80 мощностью 32 кВт, момент 25 кВт. Опциональный встречный шпиндель ISM65 для полной обработки. Y-ось ±65 мм. Прямая система измерения. Модульная конфигурация от простого точения до полной обработки.
CTX 550
CTX 550 — универсальный токарный центр для длинных деталей диаметром до 480 мм и длиной до 1225 мм. Главный шпиндель ISM102 мощностью 40 кВт, скорость 3250 об/мин. Опциональный встречный шпиндель ISM65 и звездочная револьверная головка. Y-ось ±65 мм. Прямая система измерения на всех осях. CELOS X и совместимость с роботизацией.
CTX 750
CTX 750 — тяжелый токарный центр для крупных деталей диаметром до 700 мм и длиной до 2040 мм (Type 2000). Главный шпиндель до 3250 об/мин с моментом 1975 Нм. Встречный шпиндель ISM 80/102. Точность 6 мкм. Линейные направляющие 55 мм. GREENMODE снижает энергопотребление до 10%. Совместимость с Robo2Go Max и MATRIS.
CTX alpha 500
CTX alpha 500 — компактный токарный центр для деталей диаметром до 240 мм и длиной до 500 мм. Главный шпиндель 5000 об/мин, 18 Нм. Опциональный встречный шпиндель 16 кВт, 6000 об/мин. Звездочная револьверная головка DirectDrive до 12000 об/мин. Точность <10 мкм с активным охлаждением. Линейные шкалы по оси X. Совместимость с Robo2Go и AMR.
CTX 2500
CTX 2500 — универсальный токарный центр для деталей диаметром до 430 мм и длиной до 1284 мм (Type 1250). Главный шпиндель 4000 об/мин, 525 Нм (опция 3500 об/мин, 1194 Нм). Встречный шпиндель до 5000 об/мин, 360 Нм. Обновленная 12-позиционная револьверная головка. Направляющие 80 мм для демпфирования вибраций. torqueDRIVE (85 Нм) и speedDRIVE (12000 об/мин).
CTX beta 2000
CTX beta 2000 — тяжелый токарный центр для крупных деталей диаметром до 800 мм, длиной до 2000 мм. Главный шпиндель ISM 102: 4000 об/мин, 770 Нм (опция ISM 102 Plus: 2500 об/мин, 2200 Нм). Прецизионная револьверная головка 4000 об/мин, 85 Нм, VDI 50. Точность <10 мкм с термостабильностью. Линейные шкалы по оси X. Патрон до 500 мм.
NLX 1500
NLX 1500 — универсальный токарный центр с технологией BMT (Built-in Motor Turret) для деталей диаметром до 386 мм и длиной до 515 мм. Высокоскоростной приводной инструмент 10000 об/мин, момент 29 Нм. Y-ось 100 мм. Демпфирующие направляющие. Циркуляция СОЖ в корпусе для термостабильности. MAPPS Mitsubishi. Совместимость с Robo2Go, GX, AMR.
NLX 2000
NLX 2000 — универсальный токарный центр с технологией BMT для деталей диаметром до 366 мм и длиной до 510 мм. Высокоскоростной приводной инструмент 10000 об/мин, момент 29 Нм. Y-ось 100 мм. Опция быстросменной прецизионной револьверной головки. Демпфирующие направляющие. Циркуляция СОЖ в корпусе. MAPPS X/V с 3D контролем коллизий. Совместимость с GX, Robo2Go, AMR.
NLX 2500
NLX 2500 — универсальный токарный центр с BMT для длинных деталей диаметром до 460 мм и длиной до 1255 мм. Высокоскоростной приводной инструмент 10000 об/мин. Y-ось 100 мм. Тщательно контролируемое термическое смещение. Опция быстросменной прецизионной револьверной головки. Демпфирующие направляющие на всех осях. MAPPS Mitsubishi или SIEMENS. Энергосберегающие режимы.
NLX 2500 2nd Generation
NLX 2500 2nd Generation — универсальный токарный центр нового поколения для полной 6-сторонней обработки деталей ø366×1258 мм с Y-осью ±60 мм. Левый шпиндель до 843 Нм (опция до 1273 Нм). Правый шпиндель опционально до 7000 об/мин. BMT револьверная головка до 12000 об/мин или 100 Нм, до 20 инструментальных позиций. GREENMODE: -16% энергии, -44% масла, -12% сжатого воздуха. MASTER шпиндели с гарантией 36 месяцев.
NLX 3000
NLX 3000 — токарный центр для сверхдлинных деталей диаметром до 430 мм и длиной до 3123 мм. BMT револьверная головка 10000 об/мин, макс. момент 100 Нм (<4 мин). Y-ось 120 мм. Цифровая задняя бабка с сервоприводом. 3D контроль коллизий и симуляция обработки. Multi-threading 2.0, gearHOBBING, gearSKIVING. MAPPS X/V Mitsubishi.
NLX 4000
NLX 4000 — тяжелый токарный центр для крупных деталей диаметром до 600 мм. Два варианта по длине: Type 750 (746 мм) и Type 1500 (1584 мм). BMT мощное фрезерование макс. момент 100 Нм. Увеличенная площадь направляющих (+50% по X, +90% по Z). Сквозное отверстие шпинделя 145/185 мм — крупнейшее в классе. Точность позиционирования оси C: 6.8 угловых секунд. Y-ось 120 мм. MAPPS X/V.
NLX 6000
NLX 6000 — тяжелый токарный центр для крупных деталей диаметром до 920 мм и длиной до 2000 мм. BMT макс. момент 117 Нм — мощность фрезерования как у обрабатывающего центра с конусом № 40. Y-ось 200 мм. Увеличенное пространство для удаления стружки (+150%). Система быстрой смены люнета. Демпфирующие направляющие. Контроль термического смещения. MAPPS Mitsubishi, CELOS X, 3D контроль коллизий. Пруток до 116 мм.
SL 403
SL 403 — наклонный токарный центр для деталей диаметром до 650 мм и длиной до 2158 мм (Type 2000). Высокомощный AC шпиндельный двигатель для тяжелой обработки. Масляный чиллер в стандарте (C-type). Индексация револьверной головки 0.4 сек. Быстрые перемещения X-20 м/мин, Z-24 м/мин. Моноблочная станина для максимальной жесткости. MAPPS или Fanuc. 3D симуляция обработки. 15" мультитач SLIMline III. Пруток до 185 мм.
SL 603
SL 603 — наклонный токарный центр для крупных деталей. Аналогичен SL 403 с теми же характеристиками: диаметр до 650 мм, длина до 2158 мм (Type 2000). Высокомощный AC шпиндельный двигатель. Масляный чиллер в стандарте (C-type). Индексация 0.4 сек. Быстрые перемещения X-20 м/мин, Z-24 м/мин. Моноблочная станина. MAPPS или Fanuc. 3D симуляция. 15" мультитач SLIMline III. Пруток до 185 мм.
Ультразвуковая обработка
Категория:Специальные технологии
ULTRASONIC 65 2nd Gen
ULTRASONIC 65 2nd Gen — универсальный 5-осевой центр с ультразвуком (735×650×560 мм, 1000 кг). Шпиндель до 30000 об/мин или 430 Нм, амплитуда 15 мкм. monoBLOCK, магазин 180 инструментов, точность 5 мкм.
ULTRASONIC 50
ULTRASONIC 50 — универсальный 5-осевой центр с ультразвуком (650×520×475 мм, 300 кг). Шпиндель 15000-20000 об/мин/200 Нм, амплитуда ультразвука 15 мкм. Снижение усилия до 50%, microDRILL 32000 об/мин, магазин 30-120 инструментов.
ULTRASONIC 20 linear 3rd Gen
ULTRASONIC 20 linear 3rd Gen — прецизионный 5-осевой центр с ультразвуковой технологией (220×370×290 мм, 15 кг). Шпиндель 42000-60000 об/мин, амплитуда ультразвука 15 мкм. Снижение усилия до 50%, качество Ra < 0.1 мкм, линейные приводы 1.2 g.
ULTRASONIC 60 Precision
ULTRASONIC 60 Precision — прецизионный 5-осевой центр с ультразвуком (600×600×510 мм, 300 кг). Шпиндель 20000 об/мин HSK-63, магазин 60-120 инструментов. microDRILL 0.1-2.0 мм, axialGRINDING для керамики/стекла, точность 5 мкм.
ULTRASONIC 85 2nd Gen
ULTRASONIC 85 2nd Gen — сверхкрупноформатный 5-осевой центр с ультразвуком (935×850×650 мм, 1500 кг). Шпиндель до 30000 об/мин или 430 Нм, амплитуда 15 мкм. monoBLOCK, магазин 180 инструментов, точность 5 мкм.
ULTRASONIC 40 eVo linear
ULTRASONIC 40 eVo linear — компактный 5-осевой центр с ультразвуком (400×400×375 мм, 250 кг). Шпиндель до 24000 об/мин, амплитуда 15 мкм. C-ось 1200 об/мин, качество Ra < 0.1 мкм.
ULTRASONIC 60 eVo linear 2nd Gen
ULTRASONIC 60 eVo linear 2nd Gen — универсальный 5-осевой центр с ультразвуком (750×550×550 мм, 500 кг). Шпиндель до 24000 об/мин, амплитуда 15 мкм. C-ось 1200 об/мин, качество Ra < 0.1 мкм.
ULTRASONIC 80 eVo linear
ULTRASONIC 80 eVo linear — крупноформатный 5-осевой центр с ультразвуком (800×650×550 мм, 600 кг). Шпиндель до 24000 об/мин, амплитуда 15 мкм. microDRILL 32000 об/мін, C-ось 1200 об/мін.
ULTRASONIC 200 Gantry
ULTRASONIC 200 Gantry — сверхкрупноформатный портальный 5-осевой центр с ультразвуком (4000×2000×1200 мм, 20000 кг). Шпиндель до 30000 об/мин, амплитуда 15 мкм. Подача 50 м/мин, стол 10000 кг.
ULTRASONIC 210 P
ULTRASONIC 210 P — сверхкрупноформатный портальный 5-осевой центр с ультразвуком (2100×2100×1250 мм, 8000 кг). Наибольший диапазон шпинделей на рынке (до 1800 Нм), амплитуда 15 мкм. Точность 4 мкм, магазин 303 инструмента.
ULTRASONIC 55 MicroDrill
ULTRASONIC 55 MicroDrill — производственный центр с ультразвуковым микросверлением (550×550×510 мм, 600 кг). Шпиндель 35000 об/мин, микросверление от ø 0.1 мм. Усилие сверления < 1 N, монолитная станина 2400 кг.
Цифровые двойники и симуляция
Категория:Цифровые решения
