DMC 65 (FD) monoBLOCK 2nd Generation
DMC 65 (FD) monoBLOCK 2nd Gen - 5-осевой центр 2-го поколения с горизонтальным шпинделем (735×650×560 мм, 600 кг). Цельная станина, роликовые направляющие 45 мм, точность позиционирования 4 мкм.

Технические характеристики
- ERGO_line_X
- операционная панель 24" мультитач, эргономичный дизайн
- VCS Complete
- +30% объемная точность
- Дизайн
- фронтальный доступ, левосторонняя дверь, неограниченное подключение автоматизации
- Ход оси X
- 735 мм (29")
- Ход оси Y
- 650 мм (26")
- Ход оси Z
- 560 мм (22")
- Точность
- - Позиционирование: 4 мкм
- Автоматизация
- PH Cell (300/500/800), RPS monoBLOCK, Robo2Go Milling, MATRIS WPH, PH-AMR
- Система управления
- HEIDENHAIN TNC7 с CELOS X, SIEMENS SINUMERIK ONE с CELOS X
- Инструментальный магазин
- встроенный в станок, до 240 позиций
- Максимальный вес заготовки
- 600 кг (1323 фунта)
- Максимальная высота заготовки
- 500 мм (20")
- monoBLOCK конструкция 2-го поколения
- - Цельная станина с большими стабильными каретками
- Максимальный диаметр заготовки
- 840 мм (33")
Подробное описание
DMC 65 (FD) monoBLOCK 2nd Generation - высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр второго поколения с горизонтальным шпинделем и запатентованной конструкцией monoBLOCK для универсальной 5-осевой обработки заготовок диаметром до 840 мм, высотой до 500 мм и массой до 600 кг с точностью позиционирования 4 мкм и повышением объемной точности до 30% через VCS Complete. Рабочая зона: ходы X-735 мм, Y-650 мм, Z-560 мм обеспечивают увеличенное пространство для деталей среднего и крупного размера. Конструкция monoBLOCK использует цельную станину с большими стабильными каретками для максимальной жесткости из единой литой структуры. Роликовые направляющие 45 мм по всем осям для превосходной стабильности и высокой грузоподъемности. Шарико-винтовые пары увеличенного размера ø40/50/40 мм по всем осям для надежной передачи высоких усилий. FEM-оптимизация всех компонентов для максимальной жесткости конструкции. Точность позиционирования 4 мкм стандартно для прецизионной обработки. VCS Complete система геометрической компенсации обеспечивает до 30% повышение объемной точности станка. Холистическая концепция охлаждения с мультисенсорной компенсацией для управления температурными смещениями. Встроенный в станок инструментальный магазин вмещает до 240 позиций для максимальной гибкости производства. Две системы управления: HEIDENHAIN TNC7 с программной платформой CELOS X и SIEMENS SINUMERIK ONE с CELOS X для различных предпочтений программирования. ERGO_line_X операционная панель с 24-дюймовым мультитач-экраном и эргономичным дизайном. Эргономичная конструкция с фронтальным доступом и левосторонней дверью для удобства оператора. Неограниченная возможность подключения автоматизации с ретрофитируемыми решениями. Решения автоматизации включают: PH Cell series (300/500/800) паллетные системы, RPS monoBLOCK круговое хранилище, Robo2Go Milling коллаборативные роботы, MATRIS WPH и PH-AMR гибкая автоматизация.
Кому подходит: предприятиям, требующим точности 4 мкм и прироста объемной точности до 30% на заготовках до 600 кг с Ø 840 мм. Целесообразен для производителей медицинских компонентов, авиакосмических деталей и сложной оснастки, которые развивают автоматизацию на базе PH Cell 300/500/800, Robo2Go Milling или MATRIS WPH.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.
