Системы мониторинга и диагностики
Системы мониторинга и диагностики - интеллектуальные программно-аппаратные комплексы для непрерывного контроля состояния станков, прогнозирования отказов и оптимизации технического обслуживания. Обеспечивают предиктивное обслуживание и максимальную доступ
Подробное описание
Системы мониторинга и диагностики представляют собой решения для непрерывного сбора и анализа данных о техническом состоянии станков с целью прогнозирования проблем до возникновения отказов. Ключевые функции: мониторинг вибраций подшипников шпинделей и подач (раннее обнаружение износа), контроль температур узлов (предупреждение перегрева), анализ энергопотребления (выявление аномалий), диагностика точности (дрейф параметров), прогнозирование отказов (machine learning на исторических данных), планирование технического обслуживания (predictive maintenance).
Системы мониторинга и диагностики применяются на критически важном оборудовании (дорогостоящие 5-axis центры, специализированные станки), в автоматизированных производствах (минимизация незапланированных простоев), аэрокосмической и медицинской промышленности (высокие требования к качеству и стабильности), удаленных производственных площадках (мониторинг без постоянного присутствия специалистов), предприятиях с жестким производственным планом (недопустимость простоев), сервисных службах производителей оборудования (удаленная поддержка клиентов).
Основные преимущества систем мониторинга и диагностики: предотвращение аварийных простоев (прогнозирование проблем до поломки), оптимизация обслуживания (ремонт по фактическому состоянию, не по регламенту), увеличение срока службы оборудования (своевременное обслуживание), снижение затрат на ремонт (плановый ремонт дешевле аварийного), повышение качества деталей (контроль точности станка), удаленная диагностика (помощь производителя онлайн), сокращение складских запасов запчастей (заказ по необходимости), окупаемость 1-2 года.
Современные системы мониторинга и диагностики оснащаются датчиками вибрации на критических узлах (шпиндели, подшипники подач), температурными датчиками (двигатели, подшипники), системами контроля энергопотребления, измерительными щупами для контроля точности (периодическая проверка), облачными платформами для хранения и анализа данных, модулями машинного обучения для прогнозирования отказов, мобильными приложениями для уведомлений и удаленного мониторинга, интеграцией с CMMS системами (Computerized Maintenance Management System).
В нашем каталоге представлены системы мониторинга и диагностики от производителей оборудования: Hermle (WDS - Wear Diagnosis System для анализа поведения осей и прогнозирования износа, Remote Maintenance для удаленного сервиса), DMG MORI (Condition Monitoring для мониторинга состояния шпинделей, MESSENGER для удаленной диагностики), обеспечивающие максимальную доступность дорогостоящего оборудования.
Найдено товаров: 4
7th Sense
7th Sense - платформа Индустрия 4.0 для автоматизации рутинных задач и предоставления комплексной аналитики производства. Мониторинг OEE (Overall Equipment Effectiveness) в реальном времени, контроль состояния оборудования с встроенными датчиками (шпиндель, СОЖ, пневматика, гидравлика, температура), управление жизненным циклом инструмента, умные панели оператора, планирование производства и аналитические отчеты.
CONNECTIVITY
CONNECTIVITY — решение для подключения станков (все новые DMG MORI с 2020, существующие, сторонние). IoT_connector (стандарт/retrofit/flex), OPC-UA/MTconnect/MQTT, CELOS X_change (облачный хаб данных), NET_service (удаленное обслуживание), Messenger V4, установка 1-3 часа, простой несколько минут.
HUMA
HUMA - человеко-машинный интерфейс (HMI) нового поколения с интеграцией искусственного интеллекта, представленный на IMTEX 2025. Современный интерфейс для взаимодействия оператора со станком ЧПУ, интеграция с платформой 7th Sense, возможности машинного обучения, умное производство и автоматизация, цифровая трансформация операций ЧПУ, прецизионное машиностроение, улучшенное человеко-машинное взаимодействие.
Preci-Protect
Preci-Protect - система предотвращения столкновений на базе искусственного интеллекта для станков ЧПУ. Виртуальная 3D-симуляция станка в реальном времени с технологией NC look-ahead для прогнозирования позиций осей, обнаружение физического контакта до фактического столкновения, защита станка/инструмента/детали, работа во всех режимах (автоматический, MDI, ручной), моделирование съема материала и оснастки.