DMG MORI

LASERTEC 12 SLM

Компактная система селективного лазерного плавления (SLM) порошкового слоя. Объём построения 125×125×200 мм, волоконный лазер 200 Вт (стандарт) или 400 Вт (опция), фокус 35 мкм, слой 20 мкм. Модуль rePLUG - смена материала < 2 часов. Открытая система с доступом ко всем параметрам процесса.

Цена по запросу
Запросить цену
Компактная SLM-система DMG MORI LASERTEC 12 SLM

Технические характеристики

Тип
система селективного лазерного плавления (SLM) порошкового слоя
Лазер
волоконный 200 Вт (ст.), 400 Вт (опц.)
Система
открытая, полный доступ к параметрам, любой поставщик порошка
HEAT-Calculation
патентованный расчёт распределения массы
Модуль rePLUG
автоматическая рециркуляция порошка, смена материала < 2 часов
Мониторинг
камера в реальном времени
Управление
CELOS, сенсорный экран, RDesigner на станке
Двойной фильтр
смена фильтров без прерывания
Диаметр фокуса
35 мкм
Резервуар порошка
большой, без ручного пополнения
Объём построения X/Y/Z
125/125/200 мм
Минимальная толщина слоя
20 мкм
Характеристики могут отличаться в зависимости от модификации - точную комплектацию подтвердит инженер.

Подробное описание

LASERTEC 12 SLM - компактная система аддитивного производства методом селективного лазерного плавления (SLM, Selective Laser Melting). Принцип: лазер построечно плавит металлический порошок в порошковом слое - деталь растёт снизу вверх. Входная модель линейки SLM-станков DMG MORI.

Объём построения: X/Y/Z 125/125/200 мм. Лазерная система: волоконный лазер 200 Вт в стандарте, опционально 400 Вт для более быстрого построения. Диаметр фокуса 35 мкм, минимальная толщина слоя 20 мкм. Малый фокус и тонкий слой дают высокую детализацию и качество поверхности на мелких деталях.

Модуль rePLUG - автоматизированная обработка порошка с интегрированной рециркуляцией. Смена материала без контаминации - менее чем за 2 часа. Большой резервуар порошка исключает ручное пополнение во время работы. Система двойного фильтра - смена фильтров без прерывания процесса.

Открытая система: все настройки станка и параметры процесса доступны оператору. Неограниченный выбор поставщика материалов - нет привязки к одному бренду порошка. Это важно для R&D и для производств, которые работают с разными материалами и хотят оптимизировать процесс под свой порошок.

Управление и ПО: интуитивное управление через сенсорный экран, на основе приложений CELOS. CAM-программирование RDesigner прямо на станке. HEAT-Calculation - патентованный предварительный расчёт распределения массы для оптимизации процесса построения. Мониторинг камерой - наблюдение за качеством построения и нанесения слоя в реальном времени.

Возможности: высокосложные компоненты с интеграцией функций, внутренние конформные охлаждающие каналы, оптимизация веса через решётчатые структуры, одновременное построение нескольких дизайнов в одной загрузке.

Для закупщика и главного инженера: LASERTEC 12 SLM - входная SLM-машина под мелкие детали и R&D. Имеет смысл там, где нужно отрабатывать технологию аддитивного производства металлом, выпускать мелкие высокосложные детали или прототипировать перед запуском в производство на более крупных машинах LASERTEC 30 SLM.

Кому подходит: R&D-подразделениям, прототипным производствам и мелкосерийному выпуску высокосложных металлических деталей (охлаждающие каналы, решётчатые структуры, имплантаты), где нужна компактная SLM-система с открытыми параметрами и сменой материала < 2 часов.

Заинтересовал этот товар?

Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.

Поля со звёздочкой * обязательны для заполнения.

Чертёж или ТЗ
DMG MORILASERTEC 12 SLM