NTX 2500 3rd Generation
Токарно-фрезерный центр NTX 2500 третьего поколения для деталей Ø 670 мм и длиной 3135 мм - самая длинная рабочая зона серии NTX. Пруток Ø 80 мм. Два высокожёстких шпинделя (главный + встречный). Фрезерный шпиндель compactMASTER на B-оси с прямым приводом.
Технические характеристики
- B-ось
- поворотная, прямой привод DirectDrive
- Ход оси X
- 675 мм
- Ход оси Y
- 300 мм (±150 мм)
- Ход оси Z
- 3062 мм
- Шпиндели
- 2 высокожёстких (главный + встречный)
- Обработка
- 6-сторонняя за одну установку, 5-осевая одновременная
- Тип станка
- Токарно-фрезерный центр с двумя шпинделями и B-осью
- Зубонарезание
- gearHOBBING, gearSKIVING, broaching
- Система управления
- SIEMENS SINUMERIK 840D sl / MAPPS FANUC / MAPPS Mitsubishi
- Фрезерный шпиндель compactMASTER
- на B-оси с прямым приводом
- Максимальный диаметр прутка
- 80 мм
- Максимальная длина обработки
- 3135 мм
- Максимальный диаметр обработки
- 670 мм
Подробное описание
NTX 2500 - крупная модель серии NTX третьего поколения под сверхдлинные детали. По сравнению с NTX 2000 даёт увеличенную длину обработки - до 3135 мм. Это закрывает номенклатуру длинных валов, роторов и колонн, которые в NTX 2000 не помещаются по габариту. Обрабатывает заготовки Ø до 670 мм.
По данным каталога производителя, машина построена на двух высокожёстких шпинделях - главном и встречном. Жёсткость двух шпинделей удерживает длинную деталь от прогиба и биения, что критично при обработке валов длиной более 3 метров. Главный шпиндель ведёт токарную часть, встречный забирает деталь и доводит обратную сторону.
Фрезерная часть - шпиндель compactMASTER на поворотной B-оси с прямым приводом (DirectDrive / DDM). compactMASTER - короткий инструментальный шпиндель, что важно при работе с длинными деталями: даёт доступ к труднодоступным зонам и расширяет рабочее пространство. B-ось на прямом приводе - без червячной пары и люфта.
Ходы: X - 675 мм, Y - 300 мм, Z - 3062 мм. Y - 300 мм под глубокие фрезерные операции, у второй револьверной головки - Y ±40 мм. Пруток Ø до 80 мм - больше, чем у NTX 1000/2000 (65 мм), что открывает обработку прутка среднего и крупного диаметра в одну установку.
Масляное циркуляционное охлаждение шпиндельных двигателей и шарико-винтовых пар держит тепловую стабильность. На длинных циклах и крупногабаритных деталях это критично: без тепловой компенсации уход от нуля накапливается.
Поддержаны технологические циклы зубонарезания gearHOBBING, gearSKIVING, broaching (протягивание), полигональное/овальное точение, многозаходная резьба. 3D-контроль столкновений и симуляция цикла до запуска в металл - на крупной дорогостоящей детали снижает риск аварий.
Управление - на выбор: SIEMENS SINUMERIK 840D solutionline, MAPPS FANUC или MAPPS Mitsubishi, все с интерфейсом CELOS.
Кому подходит: энергетическому производству длинных роторов и турбинных валов, судостроению (гребные валы, оси рулевых механизмов), нефтегазовому машиностроению (валы глубинных насосов, штанги), производству зубчатых валов с длиной более 3 метров, бумагоделательной и горнодобывающей отрасли.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.