NHX 8000 4th Generation
Флагман серии NHX - крупный горизонтальный обрабатывающий центр DMG MORI четвёртого поколения. Ходы X/Y/Z 1400/1200/1350 мм, заготовка Ø до 1450 мм, высота до 1450 мм, масса до 2200 кг. Управление SIEMENS или MAPPS Fanuc.
Технические характеристики
- Ходы X/Y/Z
- 1400 / 1200 / 1350 мм
- Тип станка
- Крупный горизонтальный обрабатывающий центр, флагман серии NHX 4th Generation
- Система управления
- SIEMENS или MAPPS Fanuc
- Максимальный вес заготовки
- 2200 кг
- Максимальная высота заготовки
- 1450 мм
- Максимальный диаметр заготовки
- 1450 мм
Подробное описание
NHX 8000 4th Generation - флагман горизонтальных обрабатывающих центров DMG MORI серии NHX четвёртого поколения. Ходы X/Y/Z 1400/1200/1350 мм, максимальный диаметр заготовки 1450 мм, высота 1450 мм, масса до 2200 кг. Управление SIEMENS или MAPPS Fanuc.
Это крупнейшая ступень в серии NHX. По сравнению с NHX 6300 рабочая зона увеличена почти вдвое по осям, грузоподъёмность выросла с 1500 до 2200 кг. На этом уровне рабочая номенклатура - самые крупные корпусные детали тяжелонагруженного машиностроения: энергетические корпусы и плиты, крупные рамы, корпусы крупнейших редукторов, аэрокосмические силовые элементы, базовые детали тяжёлых станков.
На заготовках массой 2200 кг и габаритом 1450 мм жёсткость станка и мощность шпинделя критичны. Тяжёлый съём на крупногабаритном корпусе требует мощного привода и массивной станины, иначе появляются вибрации, потеря точности и износ инструмента. Серия NHX 8000 рассчитана под эту нагрузку - станина массивная, направляющие усилены под грузоподъёмность.
Для каталога эта модель выделена отдельно от базовой записи NHX 8000 без поколения, потому что официальный каталог DMG MORI 2026 выводит её именно как 4th Generation с обновлённой продуктовой страницей.
Паллетная автоматизация - штатная опция. Станок встаёт в производственную ячейку с паллетами большого размера. На крупных деталях с длительным циклом это особенно важно - партия отрабатывается с автоматической сменой паллет, без необходимости постоянного присутствия оператора у станка.
Управление SIEMENS или MAPPS Fanuc с 3D-симуляцией цикла. На многотонных заготовках стоимость столкновения или брака несопоставимо выше, чем на мелких деталях - отработка цикла виртуально перед запуском в металл снимает этот риск.
Кому подходит: крупным контрактным производствам тяжелонагруженного и энергетического машиностроения, где в номенклатуре есть самые крупные корпусные детали с габаритом до 1450 мм и массой до 2200 кг, и NHX 6300 по рабочей зоне уже недостаточен.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.