DMC 95 monoBLOCK
DMC 95 monoBLOCK - 5-осевой центр с горизонтальным шпинделем и monoBLOCK конструкцией (950×850×650 мм, 1000 кг). Цельная колонна, роликовые направляющие 45 мм, точность 5 мкм.

Технические характеристики
- Площадь
- ~17 м² (включая стружкотранспортер)
- Ход оси X
- 950 мм (37")
- Ход оси Y
- 850 мм (33")
- Ход оси Z
- 650 мм (26")
- Точность
- - Позиционирование: до 5 мкм (стандарт)
- Автоматизация
- RPS 3/6 (3-6 паллет), AMR 2000, PH-AMR
- monoBLOCK конструкция
- - Жесткая конструкция из цельной отливки
- Грузоподъемность
- 600 кг (стандарт), до 1000 кг с загрузкой краном
- Система управления
- SIEMENS, HEIDENHAIN TNC7
- Инструментальный магазин
- 60 позиций (5-осевая одновременная обработка)
- Максимальный вес заготовки
- 1000 кг (2205 фунтов)
- Максимальная высота заготовки
- 590 мм (23")
- Автоматическая паллетная смена
- 3 паллеты
- Максимальный диаметр заготовки
- 800 мм (31")
Подробное описание
DMC 95 monoBLOCK - высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр с горизонтальным шпинделем и запатентованной конструкцией monoBLOCK для универсальной 5-осевой обработки заготовок диаметром до 800 мм, высотой до 590 мм и массой до 1000 кг с интегрированной автоматической паллетной сменой на 3 паллеты и точностью позиционирования 5 мкм. Рабочая зона: ходы X-950 мм, Y-850 мм, Z-650 мм обеспечивают увеличенное пространство для крупных деталей. Конструкция monoBLOCK использует жесткую конструкцию из цельной отливки для максимальной стабильности. Цельная колонна с большими стабильными направляющими для превосходной жесткости. Роликовые направляющие 45 мм по всем осям для стабильности и грузоподъемности. Шарико-винтовые пары ø40/50/40 мм по всем осям для надежной передачи усилий. FEM-оптимизация всех компонентов для оптимального распределения нагрузок и максимальной жесткости конструкции. Интегрированный поворотный стол с возможностью зажима для точного позиционирования. Точность позиционирования до 5 мкм в стандартной конфигурации с комплексными мерами охлаждения, высокопроизводительной системой СОЖ и мультисенсорной компенсацией в стандартной комплектации. Инструментальный магазин на 60 позиций для конфигурации 5-осевой одновременной обработки. Автоматическая паллетная смена на 3 паллеты для гибких производственных процессов и минимизации вспомогательного времени. Максимальная грузоподъемность 600 кг, расширяемая до 1000 кг с загрузкой краном. Компактная площадь примерно 17 м² включая стружкотранспортер для эффективного использования производственного пространства. Две системы управления: SIEMENS или HEIDENHAIN TNC7 для различных предпочтений программирования. Решения автоматизации включают: RPS 3/6 встроенная в станок автоматизация на 3 или 6 паллет, AMR 2000 коллаборативные мобильные роботы для обработки материалов, стружки и инструментов, PH-AMR паллетная автоматизация со свободной компоновкой для гибкого производства.
Кому подходит: серийным цехам с заготовками до 1000 кг (загрузка краном) и Ø 800 мм, где нужна встроенная смена 3 паллет и точность 5 мкм. Подходит для подрядчиков общего машиностроения, энергетики и производства крупных штампов, развивающих автоматизацию на базе RPS 3/6, AMR 2000 или PH-AMR.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.
