CLX 450 TC
Токарно-фрезерный центр DMG MORI для 6-сторонней обработки деталей Ø до 400 мм и длиной до 1100 мм. Главный шпиндель ISM 65 (17 кВт, 345 Нм, 5000 об/мин). Вместо классической револьверной головки - фрезерный шпиндель compactMASTER на поворотной B-оси ±120°. Пруток Ø 65 мм, площадь основания 7,1 м².
Технические характеристики
- B-ось
- ±120°, прямой привод (DirectDrive), разрешение 0,001°
- Патрон
- до Ø 325 мм
- Ход оси X
- 750 мм
- Ход оси Y
- ±100 мм
- Ход оси Z
- 1100 мм (встречный шпиндель Z = 1200 мм)
- Тип станка
- Токарно-фрезерный центр с B-осью и фрезерным шпинделем
- Площадь основания
- 7,1 м²
- Система измерения
- Прямая по X и Y (версия Complete)
- Система управления
- SIEMENS SINUMERIK ONE / 840D sl, SLIMline
- Главный шпиндель ISM 65
- 17 кВт (40 % ПВ), 345 Нм, 5000 об/мин, интегрированный, A2-8
- Магазин инструментов
- 30 станций (опц. 60), цепевой
- Фрезерный шпиндель compactMASTER
- 10,5 кВт (40 % ПВ), 90 Нм, 12000 об/мин, HSK 63 / Capto C6
- Максимальный диаметр прутка
- 65 мм
- Максимальная длина обработки
- 1100 мм
- Максимальный диаметр обработки
- 400 мм (Ø над станиной 500 мм)
Подробное описание
CLX 450 TC - токарно-фрезерный центр компактного класса. Главная идея: отказаться от классической револьверной головки с приводными инструментами и поставить полноценный фрезерный шпиндель на поворотную B-ось. Результат - 5-осевая интерполяция в одной установке, без переустановки детали и без отдельных фрезерных операций на другом станке. Обрабатывает заготовки Ø до 400 мм и длиной до 1100 мм, пруток Ø до 65 мм.
Главный шпиндель ISM 65 - интегрированный, 17 кВт и 345 Нм при 40 % цикла, до 5000 об/мин, фланец A2-8. Опциональный встречный шпиндель - идентичный ISM 65, с теми же 17 кВт и 345 Нм, и интегрированной С-осью с разрешением 0,001°. Это позволяет вращать заготовку под любым углом для фрезерования - полноценная 5-осевая схема.
CompactMASTER - фрезерный шпиндель мощностью 10,5 кВт (90 Нм при 40 % цикла), до 12000 об/мин, держатели HSK 63 или Capto C6. Установлен на B-оси с прямым приводом (DirectDrive), поворот ±120° с разрешением 0,001°. Прямой привод - без червячной пары, без люфта, без износа. Поворот шпинделя к детали под любым углом за секунды.
Почему B-ось вместо классической револьверной головки. На обычном токарно-фрезерном центре приводные инструменты ограничены по мощности и скорости - это компромисс, фрезеровать можно, но производительно - нет. На CLX 450 TC стоит полноценный фрезерный шпиндель: можно вести тяжёлую фрезерную обработку лысок, пазов, объёмных карманов с производительностью отдельного обрабатывающего центра. Это убирает из техпроцесса второй станок.
Магазин инструментов - цепевой, на 30 станций (опционально 60). Ход по X - 750 мм, по Y - ±100 мм, по Z - 1100 мм (Z встречного шпинделя - 1200 мм). Рабочая зона закрытая, СОЖ под давлением.
Управление - SIEMENS SINUMERIK ONE (или 840D solutionline), 19" мультисенсорная панель SLIMline, 3D-симуляция цикла до запуска в металл. Прямая система измерения по X и Y в стандарте (версия Complete). IoT_connector_ подключает станок к заводской MES/SCADA: статус, наработка, диагностика.
Площадь основания 7,1 м² - меньше, чем у связки "токарный + фрезерный" с сопоставимым функционалом. Для цеха с ограниченной площадью это значит: один станок вместо двух, меньше переналадок при смене номенклатуры, короче цикл от заготовки до готовой детали.
Кому подходит: контрактным производствам сложных деталей с фрезерными операциями (фитинги, корпуса клапанов, фланцы с косыми отверстиями, импеллеры), где техпроцесс разворачивается на 4-5 операций. Для тех, кому полная обработка за одну установку даёт экономию времени и более жёсткий допуск, чем последовательная переустановка между станками.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.