DMG MORI

NTX 2000 2nd Generation

Токарно-фрезерный центр NTX 2000 второго поколения для деталей Ø 670 мм и длиной 1538 мм. Один главный и один встречный шпиндель. Фрезерный шпиндель compactMASTER на поворотной B-оси с прямым приводом для 6-сторонней обработки. Ходы X/Y/Z - 675/300/1562 мм.

Цена по запросу
Запросить цену
Токарно-фрезерный центр DMG MORI NTX 2000 второго поколения - средне-крупная модель серии

Технические характеристики

B-ось
поворотная, прямой привод DirectDrive
Ход оси X
675 мм
Ход оси Y
300 мм (±150 мм)
Ход оси Z
1562 мм
Шпиндели
1 главный + 1 встречный
Обработка
6-сторонняя за одну установку, 5-осевая одновременная
Тип станка
Токарно-фрезерный центр с B-осью и compactMASTER
Теплостабильность
масляное охлаждение шпинделей и ШВП
Система управления
SIEMENS SINUMERIK 840D sl / MAPPS FANUC / MAPPS Mitsubishi
Фрезерный шпиндель compactMASTER
на B-оси с прямым приводом
Максимальная длина обработки
1538 мм
Максимальный диаметр обработки
670 мм
Характеристики могут отличаться в зависимости от модификации - точную комплектацию подтвердит инженер.

Подробное описание

NTX 2000 - средне-крупная модель серии NTX. По сравнению с NTX 1000 даёт больший рабочий габарит: обрабатывает заготовки Ø до 670 мм и длиной до 1538 мм. Это закрывает номенклатуру крупных валов, фланцев и корпусов, для которых NTX 1000 уже мал.

Архитектура - один главный и один встречный шпиндель. Главный ведёт токарную обработку, встречный забирает деталь и доводит обратную сторону в той же установке. Доступ ко всем шести сторонам заготовки - через поворотную B-ось фрезерного шпинделя. Не нужно переустанавливать деталь, допуск по соосности сохраняется.

Фрезерный шпиндель compactMASTER установлен на B-оси с прямым приводом (DirectDrive / DDM). Прямой привод - без червячной пары и люфта. compactMASTER - короткий инструментальный шпиндель, что расширяет рабочее пространство и даёт доступ к труднодоступным зонам крупной детали. Ход по Y - 300 мм (±150 мм), у второй револьверной головки - ±40 мм.

Масляное циркуляционное охлаждение шпиндельных двигателей и шарико-винтовых пар держит тепловую стабильность на длинных циклах. На крупногабаритных деталях это критично: длинный цикл = больше тепла = больший уход от нуля без компенсации. Ходы: X - 675 мм, Y - 300 мм, Z - 1562 мм.

Поддержаны технологические циклы зубонарезания gearHOBBING и gearSKIVING, полигональное/овальное точение, многозаходная резьба. 3D-контроль столкновений и симуляция цикла до запуска в металл - на сложной крупной детали снижает риск дорогостоящих аварий.

Управление - на выбор: SIEMENS SINUMERIK 840D solutionline, MAPPS FANUC или MAPPS Mitsubishi, все с интерфейсом CELOS.

Для цеха с крупногабаритной номенклатурой NTX 2000 закрывает сегмент валов турбин, крупных фланцев, корпусов насосов - деталей, для которых нужен 5-осевой доступ и которые не помещаются в NTX 1000.

Кому подходит: энергетическому производству турбинных валов и роторов, нефтегазовому машиностроению (корпусы насосов, превенторы), судостроению, станкостроению (шпиндели и валы), производству зубчатых муфт и длинных зубчатых валов.

Заинтересовал этот товар?

Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.

Поля со звёздочкой * обязательны для заполнения.

Чертёж или ТЗ
DMG MORINTX 2000 2nd Generation