NTX 1000 3rd Generation
Флагманский токарно-фрезерный центр NTX 1000 третьего поколения для деталей Ø 430 мм и длиной 800 мм. Один главный и один встречный шпиндель, пруток Ø 65 мм. Инструментальный шпиндель Capto C5 на 12000 об/мин (20000 опц.), B-ось 240° с прямым приводом DirectDrive для 5-осевой обработки.
Технические характеристики
- B-ось
- 240°, прямой привод DirectDrive, до 100 об/мин
- Ход оси X
- 455 мм
- Ход оси Y
- 210 мм
- Ход оси Z
- 800 мм
- Шпиндели
- 1 главный + 1 встречный, идентичной конструкции
- Обработка
- 5-осевая одновременная, gearHOBBING, gearSKIVING, полигональное/овальное точение
- Тип станка
- Токарно-фрезерный центр 5-осевой, B-ось, Capto C5
- Система управления
- SIEMENS SINUMERIK 840D sl / MAPPS FANUC / MAPPS Mitsubishi, CELOS
- Инструментальный шпиндель
- Capto C5, 12000 об/мин (опц. 20000 об/мин)
- Максимальный диаметр прутка
- 65 мм
- Максимальная длина обработки
- 800 мм
- Максимальный диаметр обработки
- 430 мм
Подробное описание
NTX 1000 - центральная модель серии NTX третьего поколения. Задача - обработка сложной детали за одну установку с доступом ко всем шести сторонам заготовки. Обрабатывает заготовки Ø до 430 мм и длиной до 800 мм, пруток Ø до 65 мм.
Главный и встречный шпиндели - идентичной конструкции. Это даёт симметричную обработку: передняя и задняя стороны детали ведутся одинаковыми приводами, что удерживает допуск по соосности и биению. Встречный шпиндель забирает деталь из главного, доводит обратную сторону в той же установке.
Фрезерную обработку ведёт инструментальный шпиндель с интерфейсом Capto C5. По данным каталога производителя, обороты 12000 в стандартной комплектации, опционально до 20000 об/мин. Capto C5 - это система с многогранным хвостовиком, держит позицию инструмента под нагрузкой и допускает быструю смену. Для техпроцессов с тяжёлой фрезерной обработкой лысок, пазов и карманов - рабочий вариант.
B-ось - на поворотном DirectDrive-приводе, диапазон поворота 240°, скорость до 100 об/мин. Прямой привод - без червячной пары, без люфта, без износа. Шпиндель подводится к детали под любым углом в диапазоне 240°, что даёт доступ к боковым и наклонным поверхностям. Полная 5-осевая одновременная обработка - можно вести сложные криволинейные поверхности.
Поддержаны циклы зубонарезания gearHOBBING и gearSKIVING, полигональное/овальное точение, многозаходная резьба. Это убирает из техпроцесса отдельные зуборезные станки и резьбофрезерные операции. Ходы: X - 455 мм, Y - 210 мм, Z - 800 мм.
Управление - на выбор: SIEMENS SINUMERIK 840D solutionline, MAPPS FANUC или MAPPS Mitsubishi, все с интерфейсом CELOS. 3D-симуляция цикла до запуска в металл снижает риск столкновений. Программирование через циклы магазина или через CAM-систему.
Для цеха с серийным производством сложных фланцев, корпусов, импеллеров это значит: один станок вместо связки токарный + фрезерный + зуборезный. Короче цикл, меньше переналадок, более жёсткий допуск за счёт одной установки.
Кому подходит: контрактным производствам aerospace-деталей, медицинскому производству имплантатов и инструментов, производителям шестерён и зубчатых компонентов, энергетическим производствам турбинных деталей. Где техпроцесс разворачивается на 4-5 операций и каждую можно объединить в одну установку на NTX 1000.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.