DIGITAL WORK PREPARATION
DIGITAL WORK PREPARATION — интегрированный пакет CAD/CAM (Siemens NX CAM, HEXAGON ESPRIT EDGE, симуляция Run MyVirtual/VERICUT/NCSIMUL). Постпроцессоры DMG MORI, TDM Systems, CELOS DYNAMICpost, цифровая цепочка от проектирования до готового компонента, сокращение наладки, максимальное использование.

Технические характеристики
Характеристики могут отличаться в зависимости от модификации. Для получения точной информации свяжитесь с нами.
Подробное описание
DIGITAL WORK PREPARATION — высокопроизводительный интегрированный пакет программного обеспечения для цифровой подготовки производства, специально разработанный для обеспечения бесшовной цифровой цепочки процессов от проектирования продукта до готового компонента с максимальной точностью обработки и эффективностью производства. Программные компоненты включают системы CAM: Siemens NX CAM для комплексного программирования сложных деталей с непрерывным управлением жизненным циклом продукта (программное обеспечение PLM) и индивидуальными производственными стратегиями для оптимизации обработки, HEXAGON ESPRIT EDGE для оптимизации токарных и токарно-фрезерных компонентов с совместимостью на всех этапах расширения станков для универсальности применения, симуляцию CNC: Siemens Run MyVirtual Machine для создания цифрового двойника станков CNC SINUMERIK ONE для виртуального тестирования программ обработки, CGTech VERICUT для быстрой высокоразрешающей симуляции для всех производителей с проверкой столкновений и оптимизацией траекторий, HEXAGON NCSIMUL для мониторинга в реальном времени с интегрированным программированием NC и управлением инструментом для комплексного решения, постпроцессоры: индивидуальные решения для станков DMG MORI и сторонних производителей для универсальной совместимости, управление цифровым инструментом: TDM Systems для централизованного управления данными инструмента и стандартизации, CELOS DYNAMICpost: комбинированный постпроцессор, симуляция и оптимизация усилий резания для максимальной эффективности обработки. Функции программирования CAM для Siemens NX CAM включают программирование сложных деталей с непрерывным управлением жизненным циклом продукта (программное обеспечение PLM) для полного охвата жизненного цикла изделия от концепции до производства, индивидуальные производственные стратегии для оптимизации процессов обработки под конкретные требования, расширенные операции одновременного фрезерования для высокоэффективной обработки сложных поверхностей, модули DMG MORI для обработки на основе признаков, автоматизированного удаления заусенцев и измерения для специализированных производственных задач. Функции программирования CAM для HEXAGON ESPRIT EDGE включают оптимизацию для токарных и токарно-фрезерных компонентов для специализированного программирования многофункциональных станков, совместимость на всех этапах расширения станков для гибкости при модернизации оборудования, обработку на основе признаков для упрощенного программирования через автоматическое распознавание геометрических элементов, совместимость со структурой GILDEMEISTER для интеграции с существующими производственными системами. Возможности постпроцессора для постпроцессоров DMG MORI включают учет ПЛК, систем управления и технологических циклов для полной совместимости с функциональностью станков, оптимизацию передачи технологии из программного обеспечения CAM в NC код для максимальной точности и эффективности, обработку автоматизации, измерения в процессе обработки и специальных разработок для расширенных функций, поддержку марок сторонних станков с индивидуальной адаптацией для универсальности применения. Инструменты симуляции включают Run MyVirtual Machine для создания цифрового двойника станков CNC SINUMERIK ONE для виртуального тестирования программ без риска столкновений на реальном станке, VERICUT для быстрой высокоразрешающей симуляции для всех производителей с точной проверкой столкновений и оптимизацией траекторий инструмента, NCSIMUL для мониторинга в реальном времени с интегрированным программированием NC и управлением инструментом для комплексного решения подготовки производства. Ключевые преимущества интегрированного подхода включают цифровую цепочку процессов от проектирования продукта до готового компонента для бесшовной интеграции всех этапов производства, сокращенные времена наладки и максимальные коэффициенты использования для повышения производительности, улучшенную точность обработки через бесшовные потоки информации об инструменте для минимизации ошибок, стандартизированную интеграцию данных инструмента для единообразия и эффективности управления инструментом. Интегрированный пакет CAD/CAM с Siemens NX CAM и HEXAGON ESPRIT EDGE для цифровой подготовки производства с симуляцией и постпроцессорами DMG MORI для максимальной точности и эффективности.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.
