DMU 100 P (FD) duoBLOCK

DMU 100 P (FD) duoBLOCK — высокопроизводительный прецизионный 5-осевой обрабатывающий центр платформы duoBLOCK с максимальной жесткостью для высочайшей производительности обработки заготовок диаметром до 1100 мм, высотой до 1600 мм и массой до 2200 кг (стандартный вариант) или 1600 кг (вариант FD) с полным интегрированным решением для 5-осевой одновременной обработки в одной установке. Рабочая зона: ходы X-1000 мм, Y-1250 мм, Z-1000 мм обеспечивают обширное пространство для деталей крупного размера. Станок оснащен двумя вариантами моторшпинделя: powerMASTER моторшпиндель с крутящим моментом 1000 Нм и мощностью 77 кВт для универсальной обработки, 5X torqueMASTER со сверхвысоким крутящим моментом 1800 Нм и мощностью 52 кВт для тяжелой обработки и максимальной режущей способности. Пакет черновой обработки обеспечивает до 50% более высокую режущую мощность для максимальной производительности. Инструментальный магазин вмещает 453 инструментальных позиции с максимальным временем пополнения инструментов 5.6 секунды для минимизации вспомогательного времени. Конструкция duoBLOCK с полностью водоохлаждаемым приводом подачи для прецизионности, датчик роста шпинделя (SGS) для термической компенсации и поддержания точности, улучшенные характеристики температурного отклика для стабильной работы, компактная конструкция с неограниченной доступностью рабочего пространства для удобства обслуживания. Высокая доступность станка 96% для максимального времени резки. Две системы управления: SIEMENS или HEIDENHAIN TNC7, обе с интеграцией программной платформы CELOS X с app-based стандартизированным интерфейсом для удобного управления и цифровой интеграции. Опциональные технологии включают интеграцию плоского шлифования для лучшего качества поверхности, возможность Fit-in B-axis plunging для врезания с использованием B-оси, балансировку инструмента в станке (качество 0.3 г/мм) для стабильной высокоскоростной обработки, циклы шлифования (внутреннее, наружное, торцевое) для универсальности обработки, gearSKIVING 2.0 для производства зубчатых колес, системы измерения и коррекции 3D quickSET для проверки кинематики, angularTOOL для обработки с переменным углом головки, gearQUALITY для бесконтактного лазерного сканирования измерений зубчатых колес. Опции автоматизации включают PH Cell 2000 (роторное паллетное хранилище, до 21 паллеты), AMR 2000 (коллаборативные автономные мобильные роботы для транспортировки материала и инструмента), LPP (линейное паллетное хранилище для до 8 станков, 99 паллет), центральное инструментальное хранилище CTS (дисковой тип, более 4000 инструментов), PH-AMR (гибкая паллетная автоматизация со свободной компоновкой).