DMC 75 monoBLOCK
DMC 75 monoBLOCK - 5-осевой центр с горизонтальным шпинделем и monoBLOCK конструкцией (750×650×560 мм, 600 кг). Цельная колонна, роликовые направляющие 45 мм, точность 5 мкм. Встроенная автоматизация RPS 3/6 паллет, MPC 2.0, магазин 60 инструментов.

Технические характеристики
- MPC 2.0
- мониторинг вибраций и крутящего момента (стандарт)
- Площадь
- 17 м² (включая стружкотранспортер и СОЖ)
- Ход оси X
- 750 мм (30")
- Ход оси Y
- 650 мм (26")
- Ход оси Z
- 560 мм (22")
- Точность
- - Позиционирование: 5 мкм (стандарт)
- Автоматизация
- - RPS 3/6 (встроенная, 3 или 6 паллет)
- Загрузка краном
- до 1000 кг
- monoBLOCK конструкция
- - Цельная колонна с большими стабильными направляющими
- Система управления
- SIEMENS, HEIDENHAIN TNC7 (обе с CELOS X)
- Инструментальный магазин
- 60 позиций (максимальная конфигурация)
- Максимальный вес заготовки
- 600 кг (1323 фунта)
- Максимальная высота заготовки
- 500 мм (20")
- Максимальный диаметр заготовки
- 630 мм (25")
Подробное описание
DMC 75 monoBLOCK - высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр с горизонтальным шпинделем и запатентованной конструкцией monoBLOCK для универсальной 5-осевой обработки заготовок диаметром до 630 мм, высотой до 500 мм и массой до 600 кг (загрузка краном до 1000 кг) с интегрированной автоматизацией RPS и точностью позиционирования 5 мкм. Рабочая зона: ходы X-750 мм, Y-650 мм, Z-560 мм обеспечивают увеличенное пространство для деталей среднего размера. Конструкция monoBLOCK использует цельную колонну с большими стабильными направляющими для максимальной жесткости. Роликовые направляющие 45 мм по всем осям для превосходной стабильности и высокой грузоподъемности. Шарико-винтовые пары увеличенного размера ø40/50/40 мм по всем осям для надежной передачи высоких усилий. FEM-оптимизация конструкции для оптимального распределения нагрузок. Зажим поворотного стола для точного позиционирования. Точность позиционирования 5 мкм стандартно достигается через комплексное управление температурой и мультисенсорную компенсацию. Инструментальный магазин на 60 позиций в максимальной конфигурации для гибкого производства. Две системы управления: SIEMENS или HEIDENHAIN TNC7, обе с программной платформой CELOS X с app-based интерфейсом. MPC (Machine Protection Control) 2.0 стандартно включает мониторинг вибраций и крутящего момента для защиты станка и инструмента. Решения автоматизации включают: RPS 3/6 встроенная в станок автоматизация на 3 или 6 паллет для высокопроизводительного производства, AMR 2000 автономные мобильные роботы для обработки материалов, стружки и инструментов, PH-AMR паллетная автоматизация со свободной компоновкой. Компактная площадь всего 17 м² включая стружкотранспортер и систему СОЖ для эффективного использования производственного пространства.
Кому подходит: серийным производствам заготовок до 600 кг с загрузкой краном до 1000 кг, которым нужна встроенная автоматизация RPS на 3 или 6 паллет из коробки. Уместен для подрядчиков общего машиностроения, авиакосмической отрасли и энергетики, где ценят защиту инструмента через MPC 2.0 и работу с AMR 2000 или PH-AMR.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.
