DIGITAL TWIN
Технология цифрового двойника станка: виртуальная реплика, отражающая поведение реальной машины в реальном времени. Виртуальный ввод в эксплуатацию, обнаружение столкновений до запуска в металл, оптимизация программ NC. CELOS DYNAMICpost (CAM-NC), DMG MORI Run MyVirtual Machine (SINUMERIK One).

Технические характеристики
- Тип
- виртуальная реплика станка в реальном времени
- Обучение
- на цифровых репликах без риска для реального станка
- CELOS DYNAMICpost
- постпроцессор + симуляция + оптимизация усилий резания
- Интеграция
- в инфраструктуру производственной сети DMG MORI
- DMG MORI Run MyVirtual Machine
- цифровой двойник для SINUMERIK One
- Обнаружение столкновений
- до запуска в металл
- Виртуальный ввод в эксплуатацию
- для станков и ячеек автоматизации
Подробное описание
DIGITAL TWIN - технология DMG MORI для создания цифрового двойника станка. Виртуальная реплика машины зеркально отражает её поведение, состояние и функции в режиме, близком к реальному времени. Применяется на этапах программирования, наладки, отработки автоматизации и обучения персонала.
Обнаружение столкновений до обработки. Программа NC отрабатывается в виртуальной модели до запуска на реальном станке. Столкновения, выход за рабочую зону, ошибки доступа к инструменту выявляются в симуляции - не на станке. Это снижает риск повреждения станка и инструмента, особенно на сложных 5-осевых программах и на деталях с высокой стоимостью заготовки.
Виртуальный ввод в эксплуатацию. Новые станки и ячейки автоматизации отрабатываются в симуляции до физического запуска. Оптимизация производительности до первого реза. Решения автоматизации (роботы, паллетные системы) тестируются в виртуальной среде - короче цикл ввода в эксплуатацию.
Тестирование программ NC. CELOS DYNAMICpost - связка между CAM и станком: оптимизированное создание NC-программ с интеграцией постпроцессора, симуляции и оптимизации усилий резания. DMG MORI Run MyVirtual Machine - программирование и симуляция для станков с управлением SINUMERIK One: цифровой двойник стойки и кинематики.
Бизнес-эффект. Сокращение простоев станка (отладка программы идёт в виртуальной среде, а не на реальном станке). Увеличение часов работы шпинделя. Сокращение непродуктивного времени наладки. Выявление потенциалов оптимизации на основе данных.
Обучение персонала. Операторы и наладчики обучаются на реалистичных цифровых репликах станков с ЧПУ - без риска повредить реальное оборудование. Особенно важно для новых сотрудников и для подготовки к работе на новом оборудовании до его физической поставки.
Для закупщика и главного инженера: DIGITAL TWIN - это не отдельный продукт, а набор технологий, входящих в состав DIGITAL WORK PREPARATION и технологических пакетов станка. Главные практические применения - отладка сложных программ до запуска в металл (экономия станкочасов и снижение риска столкновений) и обучение операторов на цифровом двойнике до пуска станка.
Кому подходит: производствам со сложной 5-осевой обработкой и дорогими заготовками (где ошибка в программе стоит дорого), а также производствам, вводящим в эксплуатацию новые станки или ячейки автоматизации, где нужно сократить цикл ввода и обучить операторов до физического пуска.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.
