IGV-1N

IGV-1N — высокопроизводительный вертикальный прецизионный шлифовальный станок DMG MORI, специально разработанный для точного серийного производства малых деталей с максимальной точностью круглости менее 1 мкм, обеспечиваемой на стандартных тестовых деталях Taiyo Koki, с вертикальной структурой шлифования для улучшенной операбельности и эргономики работы оператора, легкой установкой заготовки и центрированием обеими руками для удобства, стабильным размещением заготовки, требующим меньшего усилия зажима для безопасности детали, с расширенными опциями автоматизации включая системы робота, загрузчика и стокера для безлюдного производства. Размеры рабочей зоны включают диаметр поворота 200 мм (8 дюймов) для обработки малых прецизионных компонентов, максимальный диаметр шлифования 100 мм (4 дюйма) для точных малых деталей, максимальную высоту заготовки 200 мм (8 дюймов) для обработки компактных деталей, максимальную длину шлифования 100 мм (4 дюйма) для коротких компонентов. Технические характеристики шпинделей включают максимальную скорость шпинделя заготовки 2000 об/мин для точного позиционирования малых деталей, максимальную скорость шлифовального шпинделя 75000 об/мин для высокоточного съема материала на малых диаметрах, опции шлифовального шпинделя с 45000 или 75000 об/мин в качестве стандарта и выбираемым 30000 об/мин для гибкости применения. Возможности производительности включают достижение круглости менее 1 мкм на стандартной тестовой детали Taiyo Koki для максимальной точности прецизионных компонентов. Физический габарит включает площадь установки шириной 1100 мм × глубиной 2800 мм для компактного размещения на производственной площади. Система управления включает доступное управление FANUC для проверенной надежности и простоты программирования ЧПУ. Ключевые функции включают вертикальную структуру шлифования для улучшенной операбельности и обзора процесса, пригодность для прецизионного серийного производства для высоковыпускаемых применений, легкую установку заготовки и центрирование обеими руками для удобства оператора, стабильное размещение заготовки, требующее меньшего усилия зажима для защиты детали от деформации. Опциональные возможности включают системы автоматизации с робототехникой для автоматической загрузки/выгрузки, загрузчиком для подачи деталей, стокером для хранения заготовок для безлюдного производства, множественные системы зажима с прецизионным пневматическим патроном для точного крепления, диафрагменным патроном для деликатных деталей, цанговым патроном для универсального крепления, автоматическую систему измерения для контроля качества на станке, управление с обратной связью от линейки для осей X/Z для расширенной точности позиционирования, опции одноточечного правящего инструмента с вращающимися и AE правящими инструментами для гибкости правки круга, измерительный датчик ID в процессе обработки для мониторинга размеров в реальном времени. Применение включает прецизионное серийное производство малых компонентов с высокой повторяемостью, высокоточное внутреннее шлифование с круглостью менее 1 мкм для критичных деталей, автоматизированное производство через опциональные системы робота/загрузчика/стокера для безлюдной работы, малогабаритное точное шлифование деталей диаметром до 100 мм для компактных компонентов, высокоскоростное шлифование с шпинделем 75000 об/мин для эффективной прецизионной обработки, измерение в процессе обработки через опциональный датчик ID для контроля качества, гибкое зажимание через множественные системы патронов для различных типов деталей. Вертикальный прецизионный шлифовальный станок с диаметром 100 мм и высокоскоростным шпинделем 75000 об/мин для серийного производства с круглостью < 1 мкм и опциями автоматизации.