DMU 80 P (FD) duoBLOCK

DMU 80 P (FD) duoBLOCK — высокопроизводительный прецизионный 5-осевой обрабатывающий центр платформы duoBLOCK с максимальной жесткостью для высочайшей производительности обработки заготовок диаметром до 950 мм, высотой до 1450 мм и массой до 1800 кг (стандартный вариант) или 1500 кг (вариант FD) с полным интегрированным решением для фрезерования, токарной обработки и шлифования в одной установке. Рабочая зона: ходы X-800 мм, Y-1050 мм, Z-850 мм обеспечивают оптимальное пространство для деталей среднего размера. Платформа duoBLOCK подчеркивает прецизионность через максимальную жесткость для высочайшей производительности обработки с ключевыми конструктивными элементами, включающими большие диаметры YRT-подшипников на осях B и C, широкие линейные направляющие 55 мм, поддерживающие нагрузку стола 1800 кг, и внутренне охлаждаемые шарико-винтовые пары ø50/50/50 мм в стандартной комплектации. Два варианта шпинделя: powerMASTER моторшпиндель с крутящим моментом 1000 Нм и мощностью 77 кВт для универсальной обработки, 5X torqueMASTER со сверхвысоким крутящим моментом 1300 Нм и мощностью 37 кВт для тяжелой обработки. Возможность вращения DirectDrive стола до 800 об/мин для токарно-фрезерных операций mill/turn в одной установке. Полностью водоохлаждаемый привод подачи для максимальной точности с улучшенными характеристиками температурного отклика. Датчик роста шпинделя (SGS) компенсирует термическое расширение шпинделя для поддержания точности. Возможность интеграции поверхностного шлифования для лучшего качества поверхности. До 50% более высокая режущая мощность с пакетом черновой обработки. Доступность станка 96% для максимального времени резки. Комплексная обработка: фрезерование и точение в одной установке без переустановки. Две системы управления: SIEMENS SINUMERIK ONE с 3D shopfloor программированием для ориентированного на цех программирования и передовыми технологиями чистовой обработки поверхностей с комплексными циклами обработки, или HEIDENHAIN с аналогичными возможностями, обе с интеграцией программной платформы CELOS X с app-based стандартизированным интерфейсом, удаленной диагностикой NET_service, выводом данных станка в форматах OPC UA/MT Connect/MQTT, и панелями управления ERGOline X с 24" мультитач-экраном с горизонтальной ориентацией для удобного управления. Передовые интегрированные технологии включают плоское шлифование с акустическими датчиками эмиссии, Fit in – B-axis plunging для расширенной внутренней обработки с использованием B-оси, балансировку инструмента в станке (качество 0.3 г/мм), эксцентричное точение и фрезерование, gearSKIVING 2.0 для производства зубчатых колес, 3D quickSET для проверки точности кинематики, шлифование (внутреннее, наружное, торцевое) с датчиками структурного звука. Опции автоматизации включают совместимость с множественными решениями: PH 150 (24 круглых или 4 квадратных паллеты, стандарт 150 кг), системы PH Cell (варианты 300/800/2000), AMR 2000 (автономная работа с материалом и инструментом), линейное паллетное хранилище LPP, центральное инструментальное хранилище CTS (вместимость более 4000 инструментов), коллаборативная паллетная автоматизация PH-AMR. Дополнительные возможности включают интеграцию технологии шлифования для лучшего качества поверхности, пакет обслуживания i4.0 с автоматической смазкой, Application Tuning Cycle для оптимизации скорости подачи, систему геометрической калибровки VCS Complete, angularTOOL для обработки с переменным углом головки.