ULTRASONIC 20 linear 3rd Generation
5-осевой ULTRASONIC-центр с линейными приводами, самый компактный в линейке. Ходы X/Y/Z 220/370/290 мм, заготовка Ø 220 мм и H 283 мм, нагрузка на стол 15 кг. Шпиндель до 42000 об/мин. A-ось +130°/-93°. Площадь ~3,5 м². Для керамики, стекла, композитов, полупроводников.
Технические характеристики
- Тип
- 5-осевой ULTRASONIC-центр с линейными приводами
- A-ось
- +130°/-93°
- C-ось
- 150 об/мин стандарт, опц. 1500 об/мин
- Привод
- линейный, безызносный
- Ход X/Y/Z
- 220/370/290 мм
- Площадь
- ~3,5 м²
- Станина
- FEM-оптимизированная литая
- Шпиндель
- HSK-32, до 42000 об/мин (опц. 60000 об/мин)
- Заготовка
- Ø до 220 мм, H до 283 мм
- Ультразвук
- интерфейс HSK-E32, амплитуда до 15 мкм, снижение усилия до 50%, Ra < 0,1 мкм
- Управление
- SIEMENS
- Нагрузка на стол
- 15 кг
Подробное описание
ULTRASONIC 20 linear 3rd Generation - самый компактный 5-осевой ULTRASONIC-центр DMG MORI с линейными приводами. Построен под обработку твёрдо-хрупких материалов: технической керамики, кварцевого стекла, карбида кремния, стеклокерамики, композитов. На этой номенклатуре обычное фрезерование даёт сколы и быстрый износ инструмента, а ультразвук снимает эти ограничения.
Линейные приводы на всех осях - безызносные, с быстрым перемещением и высокой динамикой. Ход X/Y/Z 220/370/290 мм. Заготовка Ø 220 мм и H 283 мм, нагрузка на стол 15 кг. A-ось с поворотом +130°/-93°. Площадь основания ~3,5 м² - станок ставится на малом участке цеха.
Принцип ULTRASONIC. На вращающийся инструмент накладывается высокочастотная вибрация (амплитуда до 15 мкм) через интерфейс HSK-E32. Это снижает усилие резания до 50% и поднимает съём материала на твёрдо-хрупких материалах, где обычная фреза работает плохо. Дополнительно - качество поверхности Ra < 0,1 мкм на чистовых проходах и более длинный срок службы инструмента.
Шпиндель - HSK-32, до 42000 об/мин (опционально высокоскоростной 60000 об/мин). C-ось 150 об/мин стандартно или 1500 об/мин опционально - под токарные операции. Управление - SIEMENS.
Вспомогательные модули: intoolSENSOR (обнаружение контакта и поломки инструмента), feedCONTROL (адаптивная подача по сигналу процесса), axialGRINDING (3D-контуры в твёрдо-хрупких материалах), 3D quickSET (проверка кинематики), Application Tuning Cycle (оптимизация подачи относительно нагрузки стола). Станина - FEM-оптимизированная литая, под долговременную стабильность.
Кому подходит: производствам малых высокоточных деталей из твёрдо-хрупких материалов (подшипниковые кольца, полупроводниковые пластины, оптика, кварцевые компоненты, техническая керамика, детали медицинской техники), где нужна 5-осевая обработка с ультразвуком на компактной площади.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.