Hembrug Mikroturn: твердое точение вместо шлифования

Почему Hembrug ищут вместе с hard turning

Hembrug известен благодаря Mikroturn и фокусу на прецизионном твердом точении. Такие станки рассматривают, когда после термообработки нужно получить точную геометрию и поверхность без классического круглого шлифования или с меньшим числом операций. Для России это часто вопрос сокращения маршрута и зависимости от отдельного шлифовального участка.

Hembrug Machine Tools - нидерландский производитель прецизионных токарных станков для твёрдого точения с гидростатическими направляющими, входящий с 2019 года в испанскую группу Danobat и являющийся мировым эталоном по точности обработки закалённых деталей.

Когда hard turning работает, а когда нужен шлифовальный станок

Твердое точение выгодно на кольцах, втулках, прецизионных посадках и деталях, где инструмент и станок выдерживают жесткие требования к форме. Но если нужна специфическая микрогеометрия поверхности, сверхтонкая шероховатость или большой съем на абразиве, шлифование остается рациональным этапом.

Hembrug в каталоге CNC Metal

Сравнение моделей Hembrug должно начинаться с материала после термообработки, твердости, допуска формы, требуемой поверхности и размера детали. В каталоге CNC Metal сейчас особенно удобно начать с позиций: Hembrug Mikroturn 100, Hembrug MTG-100, Hembrug Mikroturn 200L, Hembrug Mikroturn 500XL, Hembrug Mikroturn Vertical.

Hembrug Mikroturn 100 - горизонтальный токарный центр сверхвысокой точности для финишной твёрдой обработки (hard turning) закалённых деталей до 68 HRC. Полностью гидростатическая конструкция, точность Ra 0,1–0,4 мкм, биение шпинделя ≤0,1 мкм
Hembrug MTG-100 - гибридный токарно-шлифовальный центр сверхвысокой точности. Твёрдое точение деталей до 380 мм и шлифование ID/OD до 130 мм в одном установе. Полная гидростатика, Siemens Sinumerik One.
Hembrug Mikroturn 200L - горизонтальный токарный центр сверхвысокой точности для финишного твёрдого точения длинных валов и осей. Полностью гидростатическая конструкция, увеличенное расстояние между центрами, гранитное основание.
Hembrug Mikroturn 500XL - крупный горизонтальный токарный центр сверхвысокой точности для тяжёлых и крупногабаритных деталей диаметром до 500 мм. Полностью гидростатическая конструкция, гранитное основание, финишное твёрдое точение до 68 HRC.
Hembrug Mikroturn Vertical - вертикальный токарный центр сверхвысокой точности для финишной твёрдой обработки (hard turning) крупных закалённых деталей диаметром до 1500 мм. Полностью гидростатическая конструкция, точность Ra 0,1 мкм.
Hembrug MikroTurnGrind - гибридный горизонтальный станок твёрдого точения и финишного шлифования в одной установке. Полная гидростатика, точность Ra 0,05 мкм. Одна установка заменяет токарный и шлифовальный центр - исключение ошибок перебазир...
Hembrug Mikroturn Baseline - горизонтальный токарный центр сверхвысокой точности для твёрдой обработки. Точность позиционирования 1 мкм, повторяемость 0,2 мкм, закалка до 68 HRC, система Fanuc 0i. Экономичная точка входа в линейку Mikroturn.
Hembrug Mikroturn 100 XLD - горизонтальный токарный центр сверхвысокой точности для вытянутых и длинных заготовок. Диаметр до 380 мм, расширенная длина обработки без задней бабки, шпиндель 4000 об/мин, Siemens Sinumerik One.

Что проверить перед заменой шлифования

сделайте пробную обработку на реальной детали после термообработки;
сравните допуски круглости, цилиндричности, шероховатости и стабильности партии;
уточните инструмент CBN/PCD, охлаждение, зажим и контроль температурного режима;
посчитайте маршрут целиком: термообработка, hard turning, контроль и возможная доводка.

Частые вопросы по Hembrug

Hembrug полностью заменяет круглошлифовальный станок?

Не всегда. Он может заменить шлифование на ряде закаленных деталей, но окончательное решение зависит от поверхности, допуска формы, материала и экономического расчета.

Какие детали лучше подходят для Mikroturn?

Закаленные кольца, втулки, посадочные поверхности, прецизионные токарные детали и компоненты, где важна геометрия после термообработки.

Что нужно для оценки технологии?

Нужны чертеж, материал, твердость, текущий маршрут шлифования, требования к поверхности и готовность провести тестовую обработку.

Что приложить к заявке

чертеж, 3D-модель или описание типовой детали;
материал, габариты и массу детали;
требуемые допуски, шероховатость, геометрию и контрольные операции;
серийность, целевое время цикла и режим работы участка;
текущие ограничения по площади, электропитанию, оснастке, автоматизации и срокам поставки.

Для запуска оборудования Hembrug Machine Tools в России отдельно проверяются сроки поставки, комплектация, обучение персонала, расходные материалы, сервисный сценарий и возможность подобрать технологически близкую альтернативу, если исходная конфигурация не проходит по срокам или бюджету.

Связанные страницы: производитель Hembrug Machine Tools, каталог станков и промышленного оборудования, запрос консультации CNC Metal.