GS 600E/5
GS 600E/5 - компактный 5-осевой обрабатывающий центр ALZMETALL с ходом 460/600/400 мм и грузоподъемностью стола 500 кг. Оси A и C на тройных моментных приводах прямого действия для одновременной 5-осевой обработки. Портальная архитектура ASGK.

Технические характеристики
- Тип
- 5-осевой одновременный обрабатывающий центр с ЧПУ
- Люфт
- Нулевой (безредукторная схема)
- Ось A
- Наклонная
- Ось C
- Поворотная
- Ось Z
- Четырехкратные линейные направляющие
- Место
- Altenmarkt an der Alz, Бавария, Германия
- Оси X/Y
- Двойные прецизионные роликовые линейные направляющие
- Опция 1
- Сдвоенный дисковый на 76 позиций
- Опция 2
- Реечный магазин на 224 позиции
- Основа
- Монолитный портальный суппорт
- Приводы
- Тройные моментные приводы прямого действия (3-fold Torque-Drives)
- Основано
- 1945
- Установка
- Непосредственно в оси Z
- Технология
- Box-in-Box
- Ход по оси X
- 460 мм
- Ход по оси Y
- 600 мм
- Ход по оси Z
- 400 мм
- Архитектура
- Портальная ASGK
- Конструкция
- Интегрированный моторшпиндель
- Линейные оси
- X, Y, Z
- Стружкоотвод
- Крутонаклонный канал
- Производитель
- ALZMETALL INDUSTRIES GmbH & Co. KG
- Вытяжка тумана
- Прямая на уровне стола
- Базовый магазин
- Дисковый на 40 позиций
- Загрузка заготовок
- С трех сторон
- Максимальная нагрузка на стол
- 500 кг (включая оснастку)
- Материал статических элементов
- Серый чугун
- Материал динамических элементов
- Чугун с шаровидным графитом
Подробное описание
GS 600E/5 - 5-осевая модификация станков серии GS с компактной рабочей зоной. Кинематика: три линейные оси (X, Y, Z) плюс две поворотные - наклонная ось A и поворотная ось C. Все пять осей управляются одновременно, что позволяет инструменту идти по сложной пространственной траектории и держать оптимальный угол к обрабатываемой поверхности.
Поворотные оси A и C оснащены тройными моментными приводами (3-fold Torque-Drives). Моментный привод - это безредукторный двигатель прямого действия: ротор мотора жестко связан с поворотной осью, между ними нет червячной или зубчатой передачи. Минус редуктора означает нулевой люфт, отсутствие упругих деформаций зубьев и тепла от трения в передаче. На 5-осевом станке это критично: любой люфт на поворотной оси умножается на радиус детали и превращается в заметную погрешность на периферии. Тройная конфигурация - три синхронных мотора по окружности оси - дает высокий суммарный момент при компактном узле и равномерно распределяет нагрузку на несбалансированных заготовках.
Несущая система - портальная архитектура ASGK (ALZMETALL-Specific-Gantry-Concept). Жесткая портальная рама охватывает рабочую зону с трех сторон и замыкает силовой контур. При 5-осевой обработке направления усилий резания постоянно меняются - инструмент подходит к детали под разными углами. Замкнутая рама воспринимает эти переменные нагрузки без существенных деформаций, что и держит точность по траектории.
Монолитный портальный суппорт (Monobloc Travel-System-Carriage) перемещается по X и Y как единая отливка без составных стыков. На 5-осевом станке это особенно важно: микронные сдвиги в стыках при ускорениях и торможениях превращаются в отклонения на конце длинной фрезы. Box-in-Box - внутренняя система пересекающихся ребер в отливках станины, портала и суппорта - держит жесткость при умеренной массе подвижных частей. Меньше масса - выше ускорения и короче машинное время на сложных контурах.
Шпиндель - интегрированный моторшпиндель, встроенный прямо в ось Z без промежуточных фланцев и ремня. Нагрев от шпинделя рассеивается через массивный корпус Z, температурный баланс не уходит в опоры. Ось Z несет четырехкратные линейные направляющие - четыре опоры по углам прямоугольника удерживают шпиндель от изгибающих моментов, которые при 5-осевой обработке действуют в разных направлениях в зависимости от наклона A.
Рабочая зона: X 460 мм, Y 600 мм, Z 400 мм. Те же габариты, что у 3-осевой версии. Максимальная нагрузка на стол - 500 кг с учетом детали и приспособления. Снижение против 3-осевой модели (750 кг) связано с динамическими нагрузками при вращении и наклоне.
Магазин в базе - 40 инструментов. Опции - 76 или 224 позиции. 5-осевые циклы обычно требуют разнообразного инструмента: концевые и шаровые фрезы разных диаметров, длинные фрезы для глубоких полостей, фасонный инструмент. Расширенный магазин снимает проблему остановок на доработку сложной детали.
Загрузка - с трех сторон (спередя, сверху, сбоку). Это важно для интеграции роботов, портальных загрузчиков и паллетных систем. Стружка и туман - по той же схеме, что на 3-осевой модели: прямая вытяжка тумана над столом, крутонаклонный стружкоотвод под столом. При обработке алюминия стружка мелкая и путаная, и большой наклон канала критичен для ее эвакуации.
GS 600E/5 поддерживает гибридное применение: одновременное 5-осевое фрезерование, сверление под любым углом, точение (вращение по оси C с подачей инструмента) и опциональное шлифование - все за одну установку детали.
Кому подходит: производствам лопаток турбин и импеллеров, штампов и пресс-форм со сложным рельефом, медицинских имплантатов анатомической формы, мелкосерийным участкам аэрокосмических и энергетических компонентов малого и среднего габарита.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.
