Alzmetall

GS 600E/5

GS 600E/5 - компактный 5-осевой обрабатывающий центр ALZMETALL с ходом 460/600/400 мм и грузоподъемностью стола 500 кг. Оси A и C на тройных моментных приводах прямого действия для одновременной 5-осевой обработки. Портальная архитектура ASGK.

Цена по запросу
Запросить цену
GS 600E/5 - 5-осевой обрабатывающий центр ALZMETALL

Технические характеристики

Тип
5-осевой одновременный обрабатывающий центр с ЧПУ
Люфт
Нулевой (безредукторная схема)
Ось A
Наклонная
Ось C
Поворотная
Ось Z
Четырехкратные линейные направляющие
Место
Altenmarkt an der Alz, Бавария, Германия
Оси X/Y
Двойные прецизионные роликовые линейные направляющие
Опция 1
Сдвоенный дисковый на 76 позиций
Опция 2
Реечный магазин на 224 позиции
Основа
Монолитный портальный суппорт
Приводы
Тройные моментные приводы прямого действия (3-fold Torque-Drives)
Основано
1945
Установка
Непосредственно в оси Z
Технология
Box-in-Box
Ход по оси X
460 мм
Ход по оси Y
600 мм
Ход по оси Z
400 мм
Архитектура
Портальная ASGK
Конструкция
Интегрированный моторшпиндель
Линейные оси
X, Y, Z
Стружкоотвод
Крутонаклонный канал
Производитель
ALZMETALL INDUSTRIES GmbH & Co. KG
Вытяжка тумана
Прямая на уровне стола
Базовый магазин
Дисковый на 40 позиций
Загрузка заготовок
С трех сторон
Максимальная нагрузка на стол
500 кг (включая оснастку)
Материал статических элементов
Серый чугун
Материал динамических элементов
Чугун с шаровидным графитом
Характеристики могут отличаться в зависимости от модификации - точную комплектацию подтвердит инженер.

Подробное описание

GS 600E/5 - 5-осевая модификация станков серии GS с компактной рабочей зоной. Кинематика: три линейные оси (X, Y, Z) плюс две поворотные - наклонная ось A и поворотная ось C. Все пять осей управляются одновременно, что позволяет инструменту идти по сложной пространственной траектории и держать оптимальный угол к обрабатываемой поверхности.

Поворотные оси A и C оснащены тройными моментными приводами (3-fold Torque-Drives). Моментный привод - это безредукторный двигатель прямого действия: ротор мотора жестко связан с поворотной осью, между ними нет червячной или зубчатой передачи. Минус редуктора означает нулевой люфт, отсутствие упругих деформаций зубьев и тепла от трения в передаче. На 5-осевом станке это критично: любой люфт на поворотной оси умножается на радиус детали и превращается в заметную погрешность на периферии. Тройная конфигурация - три синхронных мотора по окружности оси - дает высокий суммарный момент при компактном узле и равномерно распределяет нагрузку на несбалансированных заготовках.

Несущая система - портальная архитектура ASGK (ALZMETALL-Specific-Gantry-Concept). Жесткая портальная рама охватывает рабочую зону с трех сторон и замыкает силовой контур. При 5-осевой обработке направления усилий резания постоянно меняются - инструмент подходит к детали под разными углами. Замкнутая рама воспринимает эти переменные нагрузки без существенных деформаций, что и держит точность по траектории.

Монолитный портальный суппорт (Monobloc Travel-System-Carriage) перемещается по X и Y как единая отливка без составных стыков. На 5-осевом станке это особенно важно: микронные сдвиги в стыках при ускорениях и торможениях превращаются в отклонения на конце длинной фрезы. Box-in-Box - внутренняя система пересекающихся ребер в отливках станины, портала и суппорта - держит жесткость при умеренной массе подвижных частей. Меньше масса - выше ускорения и короче машинное время на сложных контурах.

Шпиндель - интегрированный моторшпиндель, встроенный прямо в ось Z без промежуточных фланцев и ремня. Нагрев от шпинделя рассеивается через массивный корпус Z, температурный баланс не уходит в опоры. Ось Z несет четырехкратные линейные направляющие - четыре опоры по углам прямоугольника удерживают шпиндель от изгибающих моментов, которые при 5-осевой обработке действуют в разных направлениях в зависимости от наклона A.

Рабочая зона: X 460 мм, Y 600 мм, Z 400 мм. Те же габариты, что у 3-осевой версии. Максимальная нагрузка на стол - 500 кг с учетом детали и приспособления. Снижение против 3-осевой модели (750 кг) связано с динамическими нагрузками при вращении и наклоне.

Магазин в базе - 40 инструментов. Опции - 76 или 224 позиции. 5-осевые циклы обычно требуют разнообразного инструмента: концевые и шаровые фрезы разных диаметров, длинные фрезы для глубоких полостей, фасонный инструмент. Расширенный магазин снимает проблему остановок на доработку сложной детали.

Загрузка - с трех сторон (спередя, сверху, сбоку). Это важно для интеграции роботов, портальных загрузчиков и паллетных систем. Стружка и туман - по той же схеме, что на 3-осевой модели: прямая вытяжка тумана над столом, крутонаклонный стружкоотвод под столом. При обработке алюминия стружка мелкая и путаная, и большой наклон канала критичен для ее эвакуации.

GS 600E/5 поддерживает гибридное применение: одновременное 5-осевое фрезерование, сверление под любым углом, точение (вращение по оси C с подачей инструмента) и опциональное шлифование - все за одну установку детали.

Кому подходит: производствам лопаток турбин и импеллеров, штампов и пресс-форм со сложным рельефом, медицинских имплантатов анатомической формы, мелкосерийным участкам аэрокосмических и энергетических компонентов малого и среднего габарита.

Заинтересовал этот товар?

Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.

Поля со звёздочкой * обязательны для заполнения.

Чертёж или ТЗ
AlzmetallGS 600E/5