GS 1000/5-T

Моментный стол - безредукторный двигатель прямого действия. Ротор мотора соединен с вращающейся платформой напрямую, без червяка и без шестерен. У такой схемы три практических следствия: нулевой люфт при реверсе, отсутствие упругих деформаций зубьев под нагрузкой, отсутствие тепловыделения от трения в передаче. На крупных деталях погрешность поворотной оси прямо переходит в погрешность на периферии заготовки - поэтому прямой привод критичен для 5-осевой обработки крупных деталей.

Тройная конфигурация моментного привода (3-fold Torque-Drive) - три синхронных мотора по окружности стола. Они делят крутящий момент между собой, держат синхронное вращение и равномерно воспринимают нагрузку от несимметричных заготовок массой в тонну. Суммарный момент выше, чем у одинарного привода тех же габаритов.

Прямое измерение угла - кольцевой энкодер на вращающейся платформе измеряет реальное положение стола, а не положение вала двигателя. Замкнутый контур ЧПУ непрерывно сравнивает заданный и фактический угол и компенсирует отклонения в реальном времени.

Наклонная ось A - на таком же тройном моментном приводе. Шпиндель жестко фиксируется под заданным углом без люфта, что позволяет инструменту подходить к боковым поверхностям, подрезкам, наклонным плоскостям крупной детали. Совместная работа A и C с линейными X/Y/Z дает полноценную 5-осевую кинематику для одновременной обработки сложных поверхностей.

Несущая система - портальная архитектура ASGK (ALZMETALL-Specific-Gantry-Concept). Жесткая портальная рама замыкает силовой контур и воспринимает переменные по направлению усилия 5-осевого фрезерования. Монолитный портальный суппорт (Monobloc Travel-System-Carriage) идет по X и Y как единая отливка без составных стыков в кинематике. Box-in-Box внутри отливок оптимизирует соотношение жесткости и массы. Станина и портал - серый чугун с хорошим демпфированием; подвижные элементы - чугун с шаровидным графитом с высокой прочностью.

Линейные перемещения - по прецизионным роликовым направляющим. Все три оси (X, Y, Z) несут четырехкратные направляющие - четыре опоры по углам прямоугольника удерживают шпиндель от изгибающих моментов при больших вылетах инструмента.

Шпиндель - интегрированный моторшпиндель в оси Z без промежуточных передач. На точении шпиндель либо не вращается (держит токарный резец), либо вращается медленно для планетарного точения. Биение шпинделя напрямую влияет на качество точеной поверхности крупной детали.

Магазин инструмента - цепной на 33-150 позиций или реечный на 224 позиции. Для 5-осевых циклов на крупной детали часто требуется длинная фреза для глубоких полостей, шаровые фрезы для скульптурных поверхностей, фасонный инструмент, токарные резцы. Большой магазин снимает проблему остановок.

Загрузка - с трех сторон. Детали массой до 1500 кг подаются краном или тельфером. На моментном столе возможна установка быстросменных паллет для серийной работы - время переналадки между партиями сокращается до замены паллеты.

GS 1000/5-T поддерживает гибридные операции: одновременное 5-осевое фрезерование, точение на моментном столе, сверление под любым углом, опциональное шлифование. Полная обработка за одну установку критична для крупных деталей - переустановка заготовки массой в тонну трудоемка и создает риск погрешностей базирования.

Кому подходит: контрактным и мелкосерийным производствам крупных штампов и пресс-форм, где требуется точное угловое позиционирование массивной заготовки; участкам турбинных дисков и рабочих колес компрессоров; производствам крупных корпусных деталей для энергетического, нефтегазового и аэрокосмического машиностроения.