GS 1000/5
GS 1000/5 - крупный 5-осевой обрабатывающий центр ALZMETALL с квадратной рабочей зоной 800/800/600 мм и грузоподъемностью 1000 кг (опция 1500 кг). Тройные моментные приводы осей A и C, портальная архитектура ASGK, магазин до 224 инструментов.

Технические характеристики
- Тип
- 5-осевой одновременный обрабатывающий центр с ЧПУ
- Люфт
- Нулевой
- Ось A
- Наклонная
- Ось C
- Поворотная
- Ось Z
- Четырехкратные линейные направляющие
- Место
- Altenmarkt an der Alz, Бавария, Германия
- Оси X/Y
- Четырехкратные прецизионные роликовые линейные направляющие
- Основа
- Монолитный портальный суппорт
- Приводы
- Тройные моментные приводы прямого действия (3-fold Torque-Drives)
- Установка
- Непосредственно в оси Z
- Технология
- Box-in-Box
- Ход по оси X
- 800 мм
- Ход по оси Y
- 800 мм
- Ход по оси Z
- 600 мм
- Архитектура
- Портальная ASGK
- Конструкция
- Интегрированный моторшпиндель
- Линейные оси
- X, Y, Z
- Производитель
- ALZMETALL INDUSTRIES GmbH & Co. KG
- Реечный магазин
- 224 позиции
- Цепные магазины
- 33/63/66/75/126/150 позиций
- Загрузка заготовок
- С трех сторон
- Подъемное оборудование
- Краны, тельферы
- Максимальная нагрузка на стол
- 1000 кг (стандарт), 1500 кг (опция)
- Материал статических элементов
- Серый чугун
- Материал динамических элементов
- Чугун с шаровидным графитом
Подробное описание
GS 1000/5 - крупногабаритная модель в линейке 5-осевых центров серии GS. Назначение - одновременная 5-осевая обработка больших деталей: турбинных дисков, импеллеров, крупных штампов и пресс-форм, корпусных деталей. Квадратная рабочая зона 800 на 800 мм с ходом по Z 600 мм дает окно для деталей, которые не помещаются на моделях 600 и 800.
Рабочая зона: X 800 мм, Y 800 мм, Z 600 мм. Грузоподъемность стола 1000 кг в стандарте или 1500 кг опционально - с учетом массы детали и приспособления. Такая грузоподъемность рассчитана под массивные заготовки из стали и чугуна, типичные для производства пресс-форм, корпусных деталей, энергетического оборудования.
Кинематика - 5-осевая одновременная. Три линейные оси (X, Y, Z) плюс наклонная ось A и поворотная ось C. Оси A и C оснащены тройными моментными приводами (3-fold Torque-Drives) прямого действия: ротор мотора соединен с осью напрямую, без редуктора. Нулевой люфт и отсутствие упругих деформаций под нагрузкой - обязательные условия для 5-осевой обработки крупных деталей, где любая погрешность поворотной оси умножается на радиус заготовки.
Несущая система - портальная архитектура ASGK (ALZMETALL-Specific-Gantry-Concept). Жесткая портальная рама замыкает силовой контур вокруг рабочей зоны и воспринимает переменные по направлению усилия 5-осевого фрезерования на крупных заготовках. Монолитный портальный суппорт (Monobloc Travel-System-Carriage) идет по X и Y как единая отливка без составных стыков в кинематике. Box-in-Box внутри отливок станины, портала и суппорта оптимизирует жесткость при умеренной массе - на станке такого размера избыточная масса подвижных частей критично режет динамику.
Материалы: статические элементы (станина, основание портала) из серого чугуна с хорошим демпфированием; динамические (суппорт, балки) из чугуна с шаровидным графитом с более высокой прочностью. Отливки делает собственное литейное производство ALZMETALL в Альтенмаркте-на-Альце, Бавария.
Линейные перемещения - по прецизионным роликовым направляющим. Все три оси (X, Y, Z) несут четырехкратные направляющие - четыре опоры по углам прямоугольника удерживают шпиндель и суппорт от изгибающих моментов при больших вылетах инструмента, которые на крупной рабочей зоне неизбежны.
Шпиндель - интегрированный моторшпиндель, встроенный прямо в ось Z без промежуточных фланцев и ремня. Нагрев от работы шпинделя рассеивается через массивный корпус Z, температурный баланс не уходит в опоры.
Магазин инструмента - на выбор: цепные магазины на 33, 63, 66, 75, 126 или 150 позиций, либо реечный магазин на 224 позиции. Для 5-осевой обработки крупных деталей с длительным машинным временем большой магазин снимает проблему остановок на сложном цикле.
Загрузка - с трех сторон. Детали массой до 1500 кг подаются краном или тельфером, и многосторонняя доступность обеспечивает гибкость планировки. Станок интегрируется в роботизированные ячейки, паллетные системы и портальные загрузчики.
GS 1000/5 поддерживает гибридные операции: одновременное 5-осевое фрезерование, сверление под любым углом, опционально шлифование. Полная обработка за одну установку критична для крупных деталей - переустановка заготовки массой в тонну трудоемка и создает риск погрешностей базирования.
Кому подходит: контрактным и мелкосерийным производствам крупных штампов и пресс-форм, деталей турбин и компрессоров, крупногабаритных корпусных деталей для аэрокосмической, энергетической и автомобильной промышленности, где нужна одновременная 5-осевая обработка на большой рабочей зоне.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.
