GROB G350
GROB G350 - немецкий 5-осевой универсальный обрабатывающий центр с горизонтальным шпинделем, ходами X/Y/Z 600/855/750 мм и столом диаметром 570 мм. Система Siemens 840D sl или Heidenhain TNC 640, масса 15 300 кг.
Технические характеристики
- Ход X-оси
- 600 мм
- Ход Y-оси
- 855 мм
- Ход Z-оси
- 750 мм
- Тип станка
- 5-осевой универсальный обрабатывающий центр с горизонтальным шпинделем
- Система ЧПУ
- Siemens 840D sl или Heidenhain TNC 640 (GROB4Pilot)
- Масса станка
- 15 300 кг (без ПЧ), 17 500 кг (с ПЧ)
- Диаметр стола
- 570 мм
- Производитель
- GROB-WERKE GmbH & Co. KG (Минделхайм, Германия)
- Ось A (качание стола)
- 230°
- Диаметр захвата (swing)
- 720 мм
- Ориентация шпинделя
- горизонтальная
- Шпиндельная система
- HSK-A63, 5 вариантов шпинделей
- Ось B (вращение стола)
- 360° (непрерывно)
- Точность позиционирования
- 0,006 мм (X/Y/Z)
- Максимальная нагрузка на стол
- 400 кг (без паллетчейнджера), 340 кг (с ПЧ)
- Время смены инструмента (chip-to-chip)
- 2,7 с
- Скорость быстрых перемещений X/Y/Z
- 70/45/90 м/мин
- Магазин инструментов (однодисковый)
- длина инструмента до 365 мм
Подробное описание
GROB G350 - универсальный 5-осевой обрабатывающий центр немецкой компании GROB-WERKE GmbH & Co. KG (Минделхайм, Бавария). Машина входит в среднюю линейку универсальных центров GROB и предназначена для высокопроизводительной 5-осевой обработки заготовок из различных материалов: авиационных алюминиевых сплавов, жаропрочных сталей и титановых сплавов, конструкционных сталей, медицинских биосовместимых материалов.
Ключевая конструктивная особенность G350 - горизонтальное расположение шпинделя с вращающимся и наклонным столом (схема «горизонтальный шпиндель + наклонно-поворотный стол»). Это обеспечивает максимально свободный отвод стружки под действием силы тяжести, что критически важно для производительной обработки алюминия и цветных металлов. Стол поворачивается на A-ось (230° качание) и вращается вокруг B-оси (360°, непрерывно).
Доступны пять конфигураций мотор-шпинделя HSK-A63, охватывающих диапазон 12 000-30 000 об/мин и крутящий момент от 47 до 206 Нм. Это позволяет подобрать оптимальный шпиндель под конкретный технологический процесс - от чернового фрезерования сплавов до чистовой обработки с высокой частотой вращения. Точность позиционирования осей X/Y/Z - 0,006 мм.
Управление осуществляется с помощью Siemens 840D sl или Heidenhain TNC 640 через интерфейс GROB4Pilot. Опциональный автоматический сменщик паллет (GROB PSS) обеспечивает интеграцию в гибкие производственные ячейки и накопители паллет для длительной необслуживаемой работы.
Кому подходит: авиационным, медицинским и машиностроительным предприятиям, обрабатывающим корпусные детали и фланцы массой до 400 кг из алюминия, титана и стали. Горизонтальный шпиндель и 5 конфигураций от 12 000 до 30 000 об/мин закрывают задачи от черновой обработки до финиша. Для крупных деталей свыше Ø720 мм стоит выбрать G550.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.