DMU 125 P (FD) duoBLOCK

DMU 125 P (FD) duoBLOCK — высокопроизводительный крупноформатный 5-осевой обрабатывающий центр платформы duoBLOCK с максимальной жесткостью для высочайшей производительности обработки заготовок диаметром до 1250 мм, высотой до 1600 мм и массой до 2800 кг (стандартный вариант) или 2600 кг (вариант FD) с полным интегрированным решением для 5-осевой обработки и mill/turn операций в одной установке. Рабочая зона: ходы X-1250 мм, Y-1250 мм, Z-1000 мм обеспечивают обширное пространство для деталей крупного и сверхкрупного размера. Станок оснащен двумя вариантами моторшпинделя: powerMASTER моторшпиндель с крутящим моментом 1000 Нм и мощностью 77 кВт для универсальной обработки с возможностью фрезерования и точения в одной установке со столом DirectDrive и вращательными скоростями до 500 об/мин для токарно-фрезерных операций mill/turn, 5X torqueMASTER со сверхвысоким крутящим моментом 1800 Нм и мощностью 52 кВт для тяжелой обработки и максимальной режущей способности. Инструментальный магазин компактного дискового типа вмещает 453 инструментальных позиции с коротким временем пополнения инструментов максимум 5.6 секунды для минимизации вспомогательного времени. Конструкция duoBLOCK с полностью водоохлаждаемым приводом подачи для прецизионности, датчик роста шпинделя (SGS) для термической компенсации и поддержания точности. До 50% более высокая режущая мощность с пакетом черновой обработки для максимальной производительности. Доступна конфигурация mill/turn для комплексных геометрий. Высокая доступность станка 96% для максимального времени резки. Две системы управления: SIEMENS SINUMERIK ONE с программной платформой CELOS X или HEIDENHAIN TNC7 с программной платформой CELOS X, обе с 24" мультитач-экраном с горизонтальной ориентацией экрана и улучшенной эргономикой для удобного управления. Опциональные/передовые технологии включают интеграцию плоского шлифования для лучшего качества поверхности, балансировку инструмента в станке (качество 0.3 г/мм) для стабильной высокоскоростной обработки, возможность Fit-in B-axis plunging для врезания с использованием B-оси, системы правки профиля для точной подготовки инструмента, gearSKIVING 2.0 для производства зубчатых колес, VCS Complete для объемной калибровки и до 30% более высокой точности, циклы шлифования для внутренних/наружных/торцевых операций для универсальности обработки. Доступные интегрированные решения автоматизации включают PH Cell 2000 для роторного паллетного хранилища, AMR 2000 (автономные мобильные роботы) для гибкого транспорта материала и инструмента, LPP (линейное паллетное хранилище) для централизованного управления производством до 8 станков, PH-AMR для модульной обработки паллет со свободной компоновкой.