LASERTEC 65 DED hybrid

LASERTEC 65 DED hybrid — высокопроизводительный гибридный 5-осевой обрабатывающий центр, объединяющий аддитивное производство методом DED (Direct Energy Deposition) с субтрактивной обработкой для обработки заготовок массой до 600 кг с ходами X-735 мм, Y-650 мм, Z-560 мм в компактной конструкции monoBLOCK с площадью менее 12 м² для эффективного использования производственного пространства. Полное завершение деталей в одной установке, исключающее необходимость в нескольких станках для максимальной производительности. Лазерная система DED включает максимальную лазерную мощность 3000 Вт для эффективного наплавления материала, коаксиальное порошковое сопло с 5-осевым наращиванием материала для гомогенного распределения порошка, интегрированный датчик контроля подачи порошка с возможностью автоматической калибровки для стабильности процесса. Возможности мониторинга процесса включают интегрированную тепловизионную камеру для наблюдения за всей рабочей зоной, адаптивное управление процессом и мониторинг расстояния для оптимизации качества, программное обеспечение AM Evaluator для визуализации данных процесса, включая размеры расплавленной ванны и массовый расход порошка в виде 3D моделей для контроля качества. Гибридные возможности производства включают объединение аддитивных и субтрактивных операций в одном станке для комплексного производства, автоматический шаттл для смены лазерной головки без ручного вмешательства для бесперебойной работы, полное завершение деталей в одной установке для снижения вспомогательного времени, исключение необходимости в нескольких станках для экономии пространства и затрат. Система управления и программирования включает CNC SIEMENS SINUMERIK ONE с 3D программированием shopfloor для удобства программирования, интеграцию CAM Siemens NX с эксклюзивными стратегиями наращивания LASERTEC для оптимизации процесса, интегрированное предотвращение столкновений с симуляцией для безопасности, платформу CELOS X с панелью ERGOline X с мультитач экраном 24 дюйма с горизонтальной ориентацией для современного управления. Возможности работы с материалами включают мультиматериальное и градиентное наращивание материала для создания функциональных градиентов, избирательное добавление материалов с твердостью более 60 Роквелла для избежания процессов термообработки, поддержку широкого спектра металлических порошков для универсальности применения. Конструкция monoBLOCK обеспечивает максимальную стабильность из единого литья для высокой точности и демпфирования вибраций при комбинированных операциях. Гибридный 5-осевой аддитивно-субтрактивный центр для комплексного производства деталей с наращиванием материала и финишной обработкой в одной установке с максимальной гибкостью и производительностью.