GS 600E/3
GS 600E/3 - компактный 3-осевой обрабатывающий центр ALZMETALL с ходом осей 460/600/400 мм и грузоподъемностью стола 750 кг. Портальная архитектура ASGK, монолитный суппорт, система Box-in-Box. Магазин на 40 инструментов в базе, расширение до 224.

Технические характеристики
- Тип
- 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
- Ось Z
- Четырехкратные линейные направляющие
- Место
- Altenmarkt an der Alz, Бавария, Германия
- Оси X/Y
- Двойные прецизионные роликовые линейные направляющие
- Опция 1
- Сдвоенный дисковый на 76 позиций
- Опция 2
- Реечный магазин на 224 позиции
- Основа
- Монолитный портальный суппорт (Monobloc Travel-System-Carriage)
- Основано
- 1945
- Установка
- Непосредственно в оси Z
- Технология
- Box-in-Box
- Ход по оси X
- 460 мм
- Ход по оси Y
- 600 мм
- Ход по оси Z
- 400 мм
- Архитектура
- Портальная ASGK (ALZMETALL-Specific-Gantry-Concept)
- Конструкция
- Интегрированный моторшпиндель
- Стружкоотвод
- Крутонаклонный канал под столом
- Производитель
- ALZMETALL INDUSTRIES GmbH & Co. KG
- Вытяжка тумана
- Прямая на уровне стола
- Базовый магазин
- Дисковый на 40 позиций
- Загрузка заготовок
- С трех сторон (спереди, сверху, сбоку)
- Максимальная нагрузка на стол
- 750 кг (включая оснастку)
- Материал статических элементов
- Серый чугун
- Материал динамических элементов
- Чугун с шаровидным графитом
Подробное описание
GS 600E/3 - входная модель в линейке вертикальных обрабатывающих центров ALZMETALL серии GS. Станки GS строятся по портальной схеме ASGK (ALZMETALL-Specific-Gantry-Concept): портал охватывает рабочую зону с трех сторон и замыкает силовой контур. На практике это значит, что нагрузки резания воспринимаются замкнутой рамой, а не консолью, как у классического C-frame VMC. Жесткость выше, вибрации меньше, окно допустимых режимов резания шире.
В основе кинематики - монолитный портальный суппорт (Monobloc Travel-System-Carriage). Он перемещается по осям X и Y как единая отливка, без составных стыков. Стыки в подвижных узлах - это всегда источник люфтов, температурных сдвигов и демпфирующих неоднородностей. В GS 600E/3 их нет. Все несущие элементы построены по схеме Box-in-Box: внутри отливок - система пересекающихся ребер, формирующая коробчатые ячейки. При умеренной массе такая структура хорошо сопротивляется изгибу и кручению.
Материалы подобраны под характер нагрузки. Станина и портал - статические элементы - отлиты из серого чугуна: он хорошо гасит вибрации от фрезерования. Подвижные элементы - из чугуна с шаровидным графитом: он прочнее серого и держит динамические удары. Отливки делает собственное литейное производство ALZMETALL в Альтенмаркте-на-Альце, Бавария - это часть технологического цикла завода, а не закупка на стороне.
Линейные перемещения - по прецизионным роликовым направляющим. Оси X и Y несут двойные направляющие на каждую ось, ось Z - четырехкратные. Четыре направляющие на Z не случайность: на Z-каретке висит шпиндель с инструментом, и при вылете фрезы боковые силы резания создают изгибающий момент. Четыре опоры по углам прямоугольника удерживают шпиндель от отклонений.
Шпиндель - интегрированный моторшпиндель, вмонтированный прямо в Z-ось без промежуточного фланца. Между двигателем и шпинделем нет ремня и редуктора - меньше деталей, которые могут греться, изнашиваться и вибрировать. Тепло от работы шпинделя рассеивается через массивный корпус Z, а не уходит в опоры через длинный фланец. Для покупателя это означает, что точность не "уплывает" в течение смены.
Рабочая зона: X 460 мм, Y 600 мм, Z 400 мм. Стол в 3-осевой версии несет до 750 кг включая массу детали и приспособления. Окно достаточно для деталей малого и среднего размера - корпусов, плит, штампов и пресс-форм. Загружать станок можно с трех сторон: спереди, сверху и сбоку. Это важно при интеграции крана, тельфера или робота-манипулятора.
Магазин инструментов в базе - дисковый на 40 позиций. Для сложных циклов доступны две опции: сдвоенный дисковый на 76 позиций или реечный на 224. Если на детали много операций и большая номенклатура фрез/сверл/расточек, расширение магазина снимает проблему остановок на смене инструмента.
Стружка и туман. Над столом - прямая вытяжка эмульсионного тумана. Под столом - крутонаклонный стружкоотводящий канал. Большой наклон нужен, чтобы длинная путаная стружка от стали и чугуна уходила в конвейер под действием собственного веса, а не застревала в зоне реза.
Технологическая база GS 600E/3 допускает гибридное применение - фрезерование, сверление, опционально точение и шлифование за одну установку. На практике это означает, что сложную деталь можно сделать на одном станке, без переноса между фрезерным и токарным участками и без потери допуска на повторное базирование.
Кому подходит: инструментальным цехам, производствам пресс-форм и штампов малого и среднего габарита, приборостроению, опытным и мелкосерийным участкам общего машиностроения, где нужна точность портального станка, но нет потребности в рабочей зоне моделей 800 или 1000.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.
