RS 2 GEN2

Модульность системы позволяет масштабировать автоматизацию по мере роста производственных потребностей. Расширение первого уровня увеличивает площадь до 16 квадратных метров с размерами 5.50 × 3.00 × 3.25 метра, обеспечивая обслуживание двух обрабатывающих центров. Дальнейшее расширение позволяет интегрировать до трех станков — идентичных или различных моделей HERMLE — в единую автоматизированную производственную ячейку.

Шестиосевой промышленный робот расположен в центре системы и жестко закреплен на платформе. Грузоподъемность робота до 210 килограммов обеспечивает обработку широкого спектра заготовок и паллет. Радиус действия робота позволяет охватывать до трех рабочих зон, обеспечивая обслуживание нескольких станков из одной центральной позиции.

Паллетный захват NSR (New Standard Robot) способен обрабатывать паллеты весом до 210 килограммов и носители матриц размером до 600 × 600 миллиметров весом до 180 килограммов. Такая универсальность позволяет системе работать как с тяжелыми паллетами для массивных заготовок, так и с крупногабаритными носителями для множественных мелких деталей.

Стандартные захваты с регулируемым диапазоном 8–319 миллиметров и грузоподъемностью 20 килограммов на захват обеспечивают прямую обработку заготовок различных размеров. Гибридные захваты с автоматической регулировкой в диапазоне 10–240 миллиметров предлагают грузоподъемность 25 килограммов для одинарного захвата или 50 килограммов для двойного. Автоматическая регулировка ширины захвата позволяет системе адаптироваться к различным размерам заготовок без вмешательства оператора.

Система хранения построена на шести индивидуальных стеллажных модулях, гибких по ширине и оптимизированных по высоте. Конфигурация обеспечивает хранение 47 матриц и 8 паллет, что достаточно для многочасовой автономной работы. Множественные выделенные места для захватов позволяют системе автоматически менять инструменты обработки в зависимости от типа заготовки.

Интеллектуальная стратегия хранения оптимизирует размещение паллет в стеллажах. Система случайным образом размещает паллеты с возможностью оптимизации, что позволяет максимизировать использование складского пространства и минимизировать время доступа к часто используемым заготовкам. Такой подход обеспечивает гибкость для производств с частой сменой номенклатуры.

До трех трансферных станций обеспечивают переключение между паллетами и заготовками. Оператор может загружать новые паллеты и забирать обработанные детали через трансферные станции, пока робот обслуживает обрабатывающие центры. Это минимизирует время простоя системы при загрузке новых партий.

Две станции настройки с лазерным измерением высоты и контролем ширины обеспечивают валидацию заготовок перед обработкой. Лазерная система мониторинга проверяет геометрию заготовки, обнаруживая несоответствия размеров, которые могут привести к столкновениям или браку. Контроль ширины дополнительно верифицирует правильность установки заготовки в зажимное устройство.

Автоматическая смена зажимных губок тисков — революционная функция RS 2 GEN2. Система может полностью автоматически менять губки тисков в зависимости от геометрии обрабатываемой заготовки. Это исключает необходимость ручной замены губок при переходе от одной номенклатуры к другой, обеспечивая истинно безлюдное производство разнотипных деталей.

Совместимость с девятью моделями обрабатывающих центров HERMLE обеспечивает максимальную гибкость интеграции. Система может работать с C 12 GEN2, C 22 GEN2, C 32 GEN2, C 42 GEN2 из серии High-Performance Line, с C 52 и C 62 для особо тяжелых заготовок, а также с C 250 GEN2, C 400 GEN2 и C 650 GEN2 из серии Performance Line. Возможность объединения до трех различных моделей в одну ячейку позволяет создавать высокоспециализированные производственные конфигурации.

Защитное ограждение с обширным остеклением обеспечивает четкий обзор внутреннего пространства системы. До трех двойных дверей доступа гарантируют оптимальную защиту оператора и легкий доступ к различным зонам системы для настройки, обслуживания и загрузки заготовок. Конструкция ограждения соответствует самым строгим требованиям безопасности для роботизированных систем.

Проприетарное программное обеспечение управляет координацией рабочих процессов, секвенированием заказов, обнаружением поломок инструмента, прогнозированием производства на несколько дней вперед и планированием между станками в гибких конфигурациях. Система HACS (Hermle Automation Control System) предоставляет централизованный интерфейс для управления всей автоматизированной ячейкой.

Опции станций настройки включают как ручные, так и поворотные конфигурации. Ручные станции обеспечивают простой доступ для оператора, тогда как поворотные станции позволяют подготавливать заготовки с обеих сторон, максимизируя эффективность процесса настройки при высокой номенклатуре производства.

Применение RS 2 GEN2 охватывает широкий спектр отраслей промышленности. Аэрокосмическая индустрия использует систему для автоматизации обработки критических компонентов с высокими требованиями к качеству. Автомобилестроение применяет RS 2 GEN2 для серийного производства узлов и деталей двигателей. Инструментальное производство выигрывает от гибкой автоматизации изготовления штампов, пресс-форм и технологической оснастки. Медицинская технология использует систему для производства имплантатов и инструментов с жесткими требованиями к прослеживаемости.

Экономическая эффективность RS 2 GEN2 проявляется в нескольких направлениях. Компактная площадь 13-16 м² для одно-двухстаночной конфигурации минимизирует требования к производственному пространству. Полностью автоматическое производство 24/7 максимизирует использование обрабатывающих центров. Модульная архитектура позволяет начать с базовой конфигурации и масштабировать систему по мере роста бизнеса, избегая переинвестирования на начальном этапе.