HS flex hybrid

Гибридная функциональность обеспечивает транспортировку как паллет, так и тисков (зажимных приспособлений) от станции подготовки к модулям хранения или непосредственно в рабочую зону обрабатывающего центра. Адаптивная конструкция позволяет системе автоматически распознавать тип зажимного устройства и применять соответствующие параметры захвата и позиционирования. Полная автоматизация смены конфигураций рабочего инструмента исключает необходимость ручной переналадки.

Грузоподъемность до 450 килограммов транспортного веса охватывает широкий спектр компонентов — от легких прецизионных деталей в тисках до тяжелых заготовок на паллетах. Система может обрабатывать паллеты различных размеров весом до 450 килограммов (992 фунта) и тиски с заготовками весом до 50 килограммов (110 фунтов), обеспечивая универсальность для различных производственных задач.

Четырехосевой манипулятор с точными компонентами обеспечивает прецизионное позиционирование как паллет, так и тисков. Четыре оси предоставляют необходимую гибкость для загрузки различных типов зажимных устройств с оптимальной ориентацией. Точные компоненты гарантируют повторяемость позиционирования независимо от типа обрабатываемого зажимного устройства.

Поддержка тисков 52-шпилечного и 96-шпилечного шага расширяет применимость системы для прямой обработки заготовок без паллет. Тиски 52-шпилечного шага подходят для компактных заготовок, требующих прочного зажима. Тиски 96-шпилечного шага обеспечивают больший диапазон зажима для крупных заготовок. Обе конфигурации поддерживают заготовки весом до 50 килограммов, обеспечивая автоматизацию обработки средних компонентов.

Базовые и адаптерные пластины обеспечивают гибкость конфигурации зажимных устройств. Базовые пластины служат универсальной платформой для установки различных тисков и зажимных приспособлений. Адаптерные пластины позволяют быстро переключаться между различными стандартами паллет и тисков, обеспечивая совместимость с широким спектром оборудования заказчика.

Емкость хранения до пяти раз больше по сравнению с предыдущими версиями обеспечивает продолжительную автоматическую работу. Специальный модуль хранения оптимизирован для размещения как паллет, так и тисков, максимизируя использование вертикального пространства. Увеличенная емкость критична для производств с высокой номенклатурой, где требуется хранение множества различных заготовок и зажимных конфигураций.

Модульная конструкция с одним или двумя модулями хранения позволяет адаптировать систему под конкретные требования производства. Базовая конфигурация с одним модулем обеспечивает достаточную емкость для производств с умеренной номенклатурой. Расширенная конфигурация с двумя модулями удваивает емкость хранения для максимального автономного времени работы.

Совместимость с шестью моделями обрабатывающих центров HERMLE обеспечивает широкую применимость системы. Из серии High-Performance Line поддерживаются C 12, C 22, C 32 и C 42 — компактные и динамичные 5-осевые станки. Из серии Performance Line доступны C 250 и C 400 — универсальные обрабатывающие центры для широкого спектра применений. Система предназначена для всех обрабатывающих центров HERMLE серии C.

Сменный захват для базовых плит обеспечивает универсальность манипулятора. Система может автоматически менять захваты в зависимости от типа обрабатываемого зажимного устройства — паллеты или тиска. Быстросъемная конструкция минимизирует время смены захвата, обеспечивая непрерывность производственного процесса даже при частом переключении между типами заготовок.

Активный захват для автоматической загрузки обеспечивает надежное удержание как паллет, так и тисков во время транспортировки. Система активного захвата адаптирует усилие зажима в зависимости от веса и геометрии зажимного устройства, предотвращая повреждение заготовок и обеспечивая безопасную транспортировку даже при максимальной нагрузке.

Обработка малых и крупных тисков в одной системе устраняет необходимость в отдельных решениях для различных размеров заготовок. Небольшие тиски 52-шпилечного шага могут храниться и загружаться в тех же модулях хранения, что и крупные тиски 96-шпилечного шага, обеспечивая максимальную гибкость компоновки производственных заказов.

Станция подготовки с запираемым доступом обеспечивает безопасную загрузку заготовок и настройку зажимных устройств. Оператор может подготавливать паллеты и тиски на станции, пока система автоматически работает, не прерывая производственный процесс. Запираемая конструкция предотвращает несанкционированный доступ и обеспечивает соответствие требованиям безопасности.

Модификация стола с передачей СМИ (системы модульной идентификации) обеспечивает автоматическую идентификацию заготовок и зажимных устройств. Система автоматически считывает информацию о заготовке при загрузке на стол, извлекая данные о программе обработки, приоритете заказа и параметрах зажима. Это исключает ошибки ручного ввода и обеспечивает полную прослеживаемость.

Обмен инструментов и приспособлений расширяет возможности автоматизации за пределы обработки заготовок. Система может автоматически менять не только зажимные устройства, но и дополнительное оснащение, такое как измерительные щупы, очистные инструменты и специализированные приспособления. Такая универсальность обеспечивает комплексную автоматизацию производственного процесса.

Система управления HACS (Hermle Automation Control System) обеспечивает интеллектуальное управление гибридной системой. HACS хранит конфигурации всех паллет и тисков, автоматически определяя оптимальную последовательность обработки на основе приоритетов заказов, доступности инструментов и загрузки оборудования. Интуитивный сенсорный экран упрощает программирование и контроль производства.

Сканирование штрих-кодов для быстрого ввода заказов исключает необходимость ручного программирования параметров обработки. Оператор просто сканирует штрих-код на паллете или тиске, и система автоматически загружает всю необходимую информацию, помещая заказ в очередь производства. Это значительно ускоряет подготовку производства, особенно при высокой номенклатуре.

Отслеживание инструментов и времени выполнения через HACS обеспечивает точное планирование производства. Система контролирует наличие необходимых инструментов для каждого заказа, предупреждает о износе инструментов и рассчитывает точное время завершения обработки. Прогнозирование времени выполнения критично для эффективного планирования производственных мощностей.

Управление последовательностью операций оптимизирует загрузку обрабатывающего центра. HACS автоматически определяет оптимальную очередность обработки заказов на основе множества факторов: приоритета заказа, доступности инструментов, времени обработки и типа зажимного устройства. Интеллектуальное секвенирование минимизирует время смены зажимных устройств и максимизирует производительность.

Совместимость с системами ЧПУ Siemens и Heidenhain обеспечивает интеграцию с обрабатывающими центрами HERMLE различных конфигураций. HACS может взаимодействовать с обеими системами управления без специальной настройки, предоставляя единый интерфейс управления автоматизацией независимо от типа ЧПУ станка.

Интегрированная система контроля доступа обеспечивает безопасность производственного процесса. Различные уровни доступа могут быть настроены для операторов, наладчиков и менеджеров, ограничивая возможность критических изменений только для авторизованного персонала. Это предотвращает случайные или несанкционированные модификации производственных программ.

Применение HS flex hybrid особенно эффективно для производств с высокой вариативностью и малыми объемами (High Mix, Low Volume). Контрактное производство выигрывает от возможности быстрого переключения между различными заказами заказчиков, использующих различные стандарты паллет и тисков. Прототипирование и мелкосерийное производство используют гибридную систему для автоматизации обработки разнородных компонентов. Инструментальное производство применяет HS flex hybrid для изготовления штампов, пресс-форм и приспособлений различных размеров и конфигураций.

Экономическая эффективность HS flex hybrid проявляется в устранении необходимости в отдельных системах автоматизации для паллет и тисков. Одна гибридная система заменяет две специализированные, снижая капитальные затраты, упрощая обслуживание и сокращая требования к производственной площади. Универсальность системы также снижает потребность в запасах различных зажимных устройств.

Облегченный вход в автоматизацию — ключевое преимущество HS flex hybrid для предприятий, только начинающих автоматизацию производства. Система может начать работу с базовой конфигурации обработки паллет или тисков, а затем быть расширена для гибридной обработки по мере роста производственных потребностей. Модульная архитектура обеспечивает поэтапное инвестирование без необходимости замены оборудования.