IMSA: глубокое сверление форм, плит и крупных механических деталей
Почему глубокое сверление нельзя считать обычной операцией
IMSA ищут предприятия, которым нужно надежно сверлить длинные и точные отверстия: каналы охлаждения в пресс-формах, плиты, блоки, механические детали и крупные заготовки. Ошибка в такой операции дорого стоит, потому что отверстие часто проходит глубоко внутри детали и не прощает увода, перегрева или неправильной подачи СОЖ.
IMSA (I.M.S.A. s.r.l.) - итальянский производитель станков для глубокого сверления с 1988 года, специализирующийся на пушечном сверлении и BTA/STS-технологии для изготовления точных глубоких отверстий в заготовках для пресс-форм, валов и цилиндрических деталей.
Когда станок IMSA окупает отдельный участок
IMSA полезна, если глубокое сверление регулярно повторяется, требует стабильного качества и влияет на сроки выпуска пресс-форм или механических компонентов. Комбинация глубокого сверления и фрезерования помогает сократить переналадки и выполнить подготовительные операции без перемещения тяжелой детали.
IMSA в каталоге CNC Metal
Сравнивайте модели по массе и размеру заготовки, глубине сверления, диаметру канала, давлению подачи масла, фрезерным возможностям и оснастке. В каталоге CNC Metal сейчас особенно удобно начать с позиций: IMSA MF800C, IMSA MF1000/2C, IMSA MF1350 EVO, IMSA MF1200D, IMSA MF1250/2FL.
- IMSA MF800C - компактный CNC станок пушечного сверления для прессформ и штампов. Диаметр 4–18 мм, глубина до 800 мм, шпиндель 7 кВт / 6000 об/мин. Нагрузка на стол до 4000 кг, поворотный стол ø1100 мм.
- IMSA MF1000/2C - 5-осевой CNC станок пушечного сверления и фрезерования для пресс-форм. Два шпинделя на одной головке с автопереключением: сверление 4–25 мм до 1000 мм глубиной (11 кВт / 6000 об/мин) + фрезерование ISO40 13 кВт / 6000...
- IMSA MF1350 EVO - флагманский 5-осевой CNC вертикальный гантри-станок пушечного сверления и фрезерования. Сверление 5–40 мм / глубина 1350 мм, переключение шпинделей за 8 секунд, фрезерование ISO50 29 кВт / 200 Нм, нагрузка на стол до...
- IMSA MF1200D - CNC станок пушечного сверления для пресс-форм и штампов с глубиной до 1200 мм. Один шпиндель сверления, нагрузка на стол до 4000 кг, оптимизированная компоновка для серийного производства каналов охлаждения.
- IMSA MF1250/2FL - CNC центр пушечного сверления и фрезерования для пресс-форм до 6 т. Шпиндель GD 11 кВт / 6000 об/мин + ISO40 13 кВт с ATC, диаметр 4–25 мм, глубина 1250 мм, стол поворотно-наклонный ±22,5°.
- IMSA MF1650/5P EVO - флагманский CNC центр пушечного сверления и фрезерования для крупных пресс-форм. Диаметр 4–50 мм (без предотверстия) / 1650 мм, шпиндель GD 15 кВт / 4200 об/мин + ISO50 45 кВт / 430 Нм, 5-позиционный автоматический см...
- IMSA MFT 1000EVO - CNC станок глубокого сверления по оси вращения для цилиндрических деталей: валов, штоков, роторов. Диаметр сверления 4–25 мм, глубина до 1000 мм, шпиндель сверления 9 кВт/6000 об/мин, встречное вращение заготовки 150...
- IMSA MF1000/2F - CNC станок пушечного сверления и фрезерования с роторным или поворотно-наклонным столом ±22,5°. Шпиндель GD 11 кВт / 6000 об/мин + ISO40-фрезерование 13 кВт. Диаметр 4–25 мм, глубина 1000 мм, стол 4 т (стандартный) ил...
Что важно для глубокого сверления
- укажите минимальный и максимальный диаметр отверстия, глубину и допустимый увод;
- опишите материал, термообработку, габарит и массу детали;
- проверьте насосы, фильтрацию, направляющие люнеты, инструмент и удаление стружки;
- согласуйте контроль отверстий: проход, положение, шероховатость и отсутствие перегрева.
Частые вопросы по IMSA
IMSA нужна только для пресс-форм?
Нет. Пресс-формы — один из ключевых сценариев, но глубокое сверление востребовано и в механике, энергетике, аэрокосмической отрасли и подрядной обработке.
Можно ли сверлить и фрезеровать на одном станке?
У ряда решений IMSA глубокое сверление сочетается с фрезерными операциями, что полезно для тяжелых деталей и сокращения переналадок.
Что отправить для подбора IMSA?
Нужны чертежи каналов, материал, размер и масса блока, диапазон диаметров, глубина отверстий, требования к точности и текущая технология.
Что приложить к заявке
- чертеж, 3D-модель или описание типовой детали;
- материал, габариты и массу детали;
- требуемые допуски, шероховатость, геометрию и контрольные операции;
- серийность, целевое время цикла и режим работы участка;
- текущие ограничения по площади, электропитанию, оснастке, автоматизации и срокам поставки.
Для запуска оборудования I.M.S.A. s.r.l. в России отдельно проверяются сроки поставки, комплектация, обучение персонала, расходные материалы, сервисный сценарий и возможность подобрать технологически близкую альтернативу, если исходная конфигурация не проходит по срокам или бюджету.
Связанные страницы: производитель I.M.S.A. s.r.l., каталог станков и промышленного оборудования, запрос консультации CNC Metal.