Jyoti CNC Automation

7th Sense

Jyoti 7th Sense - платформа Индустрия 4.0 для автоматизации и аналитики производства. Мониторинг OEE в реальном времени, контроль шпинделя/СОЖ/гидравлики через датчики, управление жизненным циклом инструмента, умные панели и отчеты.

Цена по запросу
Запросить цену
Jyoti CNC 7th Sense - системы мониторинга и диагностики для подбора в CNC Metal

Технические характеристики

Тип
платформа Industry 4.0 для мониторинга и аналитики производства
Ключевые модули
OEE, планирование производства, live machine monitoring, reports, health monitoring, tool life management
Управление данными
cloud / local data management для подключенного производства
Интерфейс оператора
Smart Operator Panel с расписанием, причинами простоев и быстрым доступом к чертежам

Характеристики могут отличаться в зависимости от модификации. Для получения точной информации свяжитесь с нами.

Подробное описание

7th Sense представляет собой комплексную платформу Индустрия 4.0, разработанную Jyoti CNC Automation для автоматизации рутинных производственных задач и предоставления всеобъемлющей операционной аналитики, позволяя операторам сосредоточиться на стратегических результатах вместо рутинного мониторинга.

Система автоматизирует повседневные производственные задачи, освобождая персонал для творческого решения проблем, принятия решений на основе данных и стратегических улучшений производства. Платформа интегрирует множество модулей для полного контроля производственного цикла.

**Управление производством** включает планирование и мониторинг производительности с живой визуализацией производства, управление ежедневными задачами с отслеживанием запланированных простоев, мониторинг станков и производства в реальном времени через виртуальный экран станка, управление ролями пользователей (операторы, супервайзеры).

**Мониторинг OEE (Overall Equipment Effectiveness)** предоставляет живые метрики OEE с детальной аналитикой производительности, включая анализ простоев, отслеживание доступности оборудования, оценку качества деталей, коэффициенты использования станков и оценку циклового времени. Система позволяет в реальном времени видеть эффективность использования оборудования.

**Мониторинг состояния оборудования** осуществляется через встроенные датчики, отслеживающие критические параметры по нескольким системам: метрики шпинделя (температура подшипников, вибрация, нагрузка, потребление мощности), расход и давление СОЖ, давление пневматической и гидравлической систем, температура электрического шкафа, статус системы смазки по осям и редукторам. Предиктивная аналитика предотвращает отказы оборудования.

**Управление жизненным циклом инструмента** включает индивидуальный мониторинг инструмента с отслеживанием нагрузки, интеграцию библиотеки сестринских инструментов, связанной с NC-управлением, расширенную доступность цеха через выделенные интерфейсы инструментального склада. Система прогнозирует износ инструмента и оптимизирует замену.

**Ключевые функции** включают комплексную панель управления (dashboard cockpit) с визуализацией всех ключевых показателей, интеллектуальную навигацию для минимизации ошибок оператора, умные отчеты для анализа процессов. Выделенная умная панель оператора (Smart Operator Panel) предоставляет живые обновления производства, расписание станков, причины простоев, настраиваемые опции отображения, доступные через одно касание с видами чертежей.

Система обеспечивает полную цифровизацию производства, позволяя принимать решения на основе данных в реальном времени и непрерывно оптимизировать производственные процессы.

Заинтересовал этот товар?

Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.

Необязательно

Необязательно