3D-PS

Без сглаживания траектории станок стремится точно выполнить каждый сегмент программы, что приводит к микроостановкам или значительным замедлениям в угловых точках. Эти замедления необходимы для соблюдения заданной траектории, но они негативно влияют на качество обработанной поверхности и производительность. След на поверхности от таких микроостановок виден как волнистость или ступенчатость.

3D-PS решает эту проблему путем интеллектуального сглаживания траектории инструмента. Цикл анализирует последовательность сегментов программы и создает оптимизированную траекторию, которая плавно проходит через угловые точки без резких изменений скорости. Система допускает контролируемые отклонения от исходной программируемой траектории в пределах заданных допусков, что позволяет поддерживать более высокую и стабильную скорость подачи.

Принцип работы 3D-PS основан на прогнозировании движения. Система анализирует не только текущий сегмент, но и несколько последующих сегментов программы. На основе этого анализа генерируется сглаженная траектория, которая учитывает динамические ограничения станка и требования к точности контура. Переходы между сегментами становятся плавными, без резких изменений направления и скорости.

Результатом применения 3D-PS является значительное улучшение качества обработанной поверхности. Устранение микроостановок и рывков приводит к более гладкой, однородной поверхности без следов дискретности траектории. Это особенно заметно на сложных трехмерных формах с частыми изменениями кривизны.

Повышение точности геометрии — еще один важный эффект сглаживания. Плавные траектории обеспечивают более стабильные условия резания, что снижает упругие деформации инструмента и заготовки. Система вибраций от рывков также минимизируется, что положительно сказывается на точности обработки.

Производительность возрастает за счет поддержания более высокой средней скорости подачи. Без необходимости замедляться или останавливаться в угловых точках, инструмент движется более равномерно, что сокращает общее время цикла обработки. Особенно значительный выигрыш достигается при обработке сложных поверхностей с большим количеством коротких сегментов.

3D-PS работает совместно с циклом 3D-CT (3D Contour Tolerance), который контролирует допуски на трехмерных контурах. Совместное применение обоих циклов обеспечивает оптимальный баланс между качеством поверхности, точностью геометрии и производительностью. 3D-CT задает допустимые отклонения, а 3D-PS оптимизирует траекторию в пределах этих допусков.

Цикл 3D-PS доступен в качестве стандартной опции на обрабатывающих центрах HERMLE с системами ЧПУ Heidenhain. Наряду с другими установками обработки (Heavy-duty machining, Production cycle, 3D-CT) он входит в стандартный комплект программного обеспечения без необходимости дополнительных затрат.

Применение 3D-PS особенно эффективно для финишной обработки сложных пространственных поверхностей, где качество поверхности критично. Система незаменима для производства литьевых форм и штампов, где гладкая поверхность полости напрямую влияет на качество изделий. Обработка лопаток турбин, медицинских имплантатов и других деталей с органическими формами также выигрывает от применения сглаживания траекторий.

Интеграция с другими цифровыми модулями HERMLE (ACC, AVD, CTC, AFC, LAC) обеспечивает комплексную оптимизацию процесса. Сглаженные траектории дополняются активным подавлением вибраций, адаптивным управлением подачей и компенсацией погрешностей, создавая идеальные условия для высококачественной многоосевой обработки.