WDS

Ключевая особенность WDS заключается в сравнении текущих диагностических данных с полным набором данных, накопленных с момента поставки станка. Система хранит историю всех диагностических параметров, что позволяет отслеживать их изменения во времени. Такой подход обеспечивает раннее обнаружение трендов деградации компонентов еще до возникновения критических отказов.

Износ компонентов становится видимым благодаря анализу трендов. WDS автоматически выявляет отклонения текущих параметров от базовых значений, зафиксированных при вводе станка в эксплуатацию. Постепенное изменение характеристик — например, увеличение токов двигателей, изменение точности позиционирования или появление вибраций — сигнализирует о развивающемся износе задолго до выхода компонента из строя.

Планируемость обслуживания — прямой результат применения WDS. Вместо реактивного подхода, когда ремонт выполняется после поломки, система позволяет перейти к проактивному обслуживанию на основе фактического состояния. Специалисты HERMLE могут заранее планировать замену изношенных компонентов в удобное для клиента время, избегая экстренных ситуаций и длительных простоев.

Предотвращение незапланированных простоев — критически важное преимущество WDS. Неожиданная поломка обрабатывающего центра приводит не только к прямым затратам на ремонт, но и к срыву производственных планов, браку деталей, находящихся в обработке, и простою дорогостоящего оборудования. WDS минимизирует риск таких ситуаций, выявляя проблемы на ранней стадии.

В случае возникновения ошибок WDS облегчает целенаправленный анализ причин. Система предоставляет детальную диагностическую информацию, которая помогает быстро локализовать проблему и определить оптимальные действия по ее устранению. Это сокращает время диагностики и ускоряет восстановление работоспособности станка.

На основе собранных данных специалисты сервиса HERMLE могут удаленно оценить, показывают ли оси, двигатели или другие компоненты признаки повреждения или износа. Это исключает необходимость выезда на место для предварительной диагностики в большинстве случаев. Квалифицированные технические специалисты HERMLE анализируют диагностические данные и дают рекомендации по дальнейшим действиям.

Работа с системой WDS начинается с автоматически генерируемого уведомления на панели управления станка (сообщение "702116 WDS durch HERMLE-Service durchführen lassen!"). Это уведомление информирует оператора о необходимости проведения диагностики сервисом HERMLE. После получения уведомления данные собираются и передаются в HERMLE для оценки квалифицированными сервисными техниками.

Текущие диагностические данные сравниваются со всем набором данных с момента поставки. HERMLE может немедленно распознать феномены износа и спланировать необходимое обслуживание на основе фактического состояния, а не календарного графика. Это обеспечивает оптимальное использование ресурса компонентов без риска преждевременных отказов.

Система WDS является частью комплексного подхода HERMLE к цифровизации сервисного обслуживания. Совместно с другими цифровыми модулями (HIMS для мониторинга, HERMLE Remote Desktop для удаленного доступа) WDS создает полную экосистему для эффективного обслуживания обрабатывающих центров на протяжении всего их жизненного цикла.

Применение WDS особенно критично для производств с высокими требованиями к доступности оборудования, где простои недопустимы. Система незаменима для предприятий, эксплуатирующих автоматизированные производственные линии, где отказ одного станка останавливает весь процесс. Также WDS эффективна для организаций с распределенной географией, где удаленная диагностика значительно сокращает время реакции сервиса.