HP

Модуль HP оптимизирует обработку программ с множественными вызовами циклов путем ускоренной интерпретации и выполнения повторяющихся последовательностей. Система управления станка анализирует структуру программы, идентифицирует циклические вызовы и оптимизирует их выполнение, минимизируя накладные расходы на обработку команд. Результатом является значительное сокращение времени выполнения программы без изменения качества обработки.

Ускоренная обработка подпрограмм — второе ключевое преимущество HP. Подпрограммы используются для обработки повторяющихся элементов детали — например, множественных отверстий с одинаковой геометрией или серии идентичных карманов. HP оптимизирует вызов и выполнение подпрограмм, сокращая время на переключение контекста и интерпретацию параметров. Особенно значительный выигрыш достигается при обработке деталей с десятками или сотнями повторяющихся элементов.

Принцип работы HP основан на интеллектуальной предварительной обработке программы ЧПУ. Перед началом выполнения система анализирует структуру программы, выявляет циклы и подпрограммы, создает оптимизированный план выполнения. В процессе обработки система использует этот план для ускоренного выполнения повторяющихся операций, минимизируя время простоя шпинделя и осей.

Сокращение времени обработки является прямым результатом применения HP. В зависимости от структуры программы и количества циклических вызовов, сокращение времени может составлять от 10% до 30% или даже больше для программ с очень большим количеством циклов. Экономия времени напрямую транслируется в увеличение производительности обрабатывающего центра.

Повышение производительности при работе с циклическими операциями критично для серийного производства. Детали, требующие множественных стандартных операций — сверление, нарезание резьбы, расточка — обрабатываются значительно быстрее с активированным модулем HP. Это особенно важно для производств с высокими объемами, где даже небольшое сокращение времени цикла на деталь приводит к значительной экономии в масштабе производства.

Эффективность при обработке программ с множественными вызовами функций делает HP незаменимым для обработки сложных деталей. Современные CAM-системы генерируют программы с тысячами строк кода, содержащими многочисленные вызовы стандартных и пользовательских функций. HP обеспечивает, что сложность программы не приводит к пропорциональному увеличению времени обработки.

Интеграция с системами управления HERMLE обеспечивает бесшовную работу HP на обрабатывающих центрах. Модуль совместим как с системами ЧПУ Heidenhain, так и с Siemens, обеспечивая универсальность применения на всей линейке обрабатывающих центров HERMLE. Активация модуля не требует модификации существующих программ ЧПУ — оптимизация происходит автоматически.

Совместимость с модулями Digital Production расширяет возможности оптимизации производства. HP может работать совместно с HACS (система управления автоматизацией) для интеллектуального планирования заказов с учетом оптимизированного времени выполнения. Интеграция с HIMS (система мониторинга) позволяет отслеживать влияние HP на фактическое время обработки и производительность.

Применение HP особенно эффективно для производств, специализирующихся на деталях со сложной геометрией и множественными повторяющимися элементами. Аэрокосмическая промышленность использует HP для обработки компонентов с сотнями отверстий и карманов. Автомобилестроение применяет модуль для производства блоков цилиндров, головок блоков и корпусов трансмиссий с многочисленными стандартными операциями.

Инструментальное производство выигрывает от HP при изготовлении штампов и пресс-форм с повторяющимися элементами охлаждения, вентиляции и выталкивания. Медицинская технология использует модуль для производства имплантатов и инструментов со сложной геометрией и множественными стандартными элементами. Прецизионная механика применяет HP для обработки компонентов с высокой плотностью отверстий, карманов и резьбовых соединений.

Серийное производство с высокими объемами максимизирует выгоду от применения HP. Даже небольшое сокращение времени обработки одной детали — например, 2 минуты — приводит к значительной экономии при производстве тысяч деталей. За год экономия может составить сотни часов машинного времени, что эквивалентно дополнительной производительности без инвестиций в новое оборудование.

Контрактное производство с разнообразной номенклатурой также выигрывает от HP. Различные заказы клиентов часто содержат программы с различной структурой и количеством циклических вызовов. HP автоматически оптимизирует выполнение каждой программы, обеспечивая максимальную производительность независимо от сложности заказа.

Экономическая эффективность HP проявляется в оптимальном соотношении инвестиций и результата. Стоимость цифрового модуля значительно ниже стоимости дополнительного обрабатывающего центра, но увеличение производительности может быть эквивалентно расширению производственных мощностей. Для предприятий с загруженными обрабатывающими центрами HP представляет наиболее экономически эффективный путь увеличения выпуска.

Отсутствие необходимости модификации программ упрощает внедрение HP. Существующие программы ЧПУ работают без изменений, а оптимизация происходит автоматически. Программисты и операторы не нуждаются в специальном обучении для использования модуля — активация HP немедленно приносит результаты без периода адаптации.

Совместимость с современными CAM-системами обеспечивает максимальную эффективность HP. Программы, генерируемые системами автоматизированного проектирования обработки, часто содержат оптимальную структуру для работы модуля HP — множественные вызовы стандартных циклов и организованные подпрограммы. Интеграция HP в цепочку CAD/CAM/CNC максимизирует производительность всего процесса подготовки и выполнения производства.