250-CNC A2-5 RTM
250-CNC A2-5 RTM — высокопроизводительный токарный центр с ЧПУ от SCHAUBLIN с модулем вращающихся инструментов (Rotary Tool Module). Инвертированные V-образные направляющие и револьверная головка с 8 приводными инструментами обеспечивают максимальную точность и универсальность для токарно-фрезерной обработки.
Технические характеристики
Характеристики могут отличаться в зависимости от модификации. Для получения точной информации свяжитесь с нами.
Подробное описание
SCHAUBLIN 250-CNC A2-5 RTM представляет собой универсальный высокоточный токарно-фрезерный центр с ЧПУ, разработанный для производственной обработки деталей среднего и крупного размера с исключительной точностью. Этот станок сочетает классическую швейцарскую надежность конструкции с современными технологиями многоцелевой обработки.
Ключевой особенностью конструкции являются инвертированные V-образные направляющие для суппорта револьверной головки. В отличие от традиционных горизонтальных направляющих, инвертированная V-образная конфигурация обеспечивает несколько критических преимуществ: высочайшую точность позиционирования, минимальный износ при длительной эксплуатации, отличное демпфирование вибраций и защиту от попадания стружки в зону контакта направляющих. Эта конструкция позволяет достигать и поддерживать микронные допуски даже при интенсивной производственной работе.
Станок построен на массивной литой чугунной станине, которая обеспечивает термическую стабильность и высокие демпфирующие свойства. Конструкция оптимизирована для жесткости, что критически важно при обработке закаленных материалов и выполнении тяжелых операций резания. Центр высоты 250 мм обеспечивает оптимальный баланс между универсальностью и компактностью станка.
Шпиндель оснащен коническим соединением A2-5, которое обеспечивает точное центрирование и надежную фиксацию патронов и цанг. Конус A2-5 совместим с широким спектром зажимных систем, включая кулачковые патроны, цанговые патроны и специализированные приспособления. Шпиндель характеризуется высокой жесткостью и точностью вращения, что обеспечивает минимальное биение при обработке.
Главная особенность модели RTM (Rotary Tool Module) — револьверная головка с 8 позициями приводных инструментов. Все позиции оснащены индивидуальными серводвигателями, что позволяет выполнять фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиками и другие операции непосредственно на токарном станке. Это превращает 250-CNC в полноценный токарно-фрезерный центр, способный выполнять сложную комбинированную обработку за одну установку детали.
Приводные инструменты работают на высоких скоростях вращения, что позволяет эффективно фрезеровать плоскости, пазы, отверстия под углом и сложные контуры. Синхронизация движения приводных инструментов с осями X, Z и C обеспечивается системой управления FANUC 0i-TC, что позволяет программировать сложные траектории обработки с интерполяцией.
Система управления FANUC 0i-TC обеспечивает современный интерфейс для программирования многоцелевой обработки. Поддерживаются все стандартные функции токарной обработки, а также специализированные циклы для фрезерования и сверления. Встроенная система 3D-графической симуляции позволяет проверять программы перед обработкой, минимизируя риск столкновений и ошибок.
Кинематическая схема включает оси X, Z и C, обеспечивая полноценную трехосевую обработку с позиционированием заготовки. Ось C (вращение шпинделя с позиционированием) позволяет выполнять фрезерование под любым углом вокруг оси детали. В сочетании с приводными инструментами это обеспечивает практически неограниченные возможности для создания сложных геометрий.
Станок идеально подходит для обработки закаленных материалов (hard turning). Жесткость конструкции, точность направляющих и мощность шпинделя позволяют обрабатывать закаленные стали до HRC 60-65 с использованием твердосплавных и керамических инструментов. Это критически важно для производства высокоточных деталей, требующих термической обработки после черновой обработки.
Широкий ассортимент дополнительного оборудования позволяет адаптировать станок под конкретные производственные задачи: задние бабки для обработки длинных валов, противошпиндели для обработки с двух сторон за одну установку, системы подачи прутка для автоматизации серийного производства, системы измерения деталей для контроля в процессе обработки.
Модульная конструкция обеспечивает легкую интеграцию дополнительных устройств и возможность модернизации станка по мере развития производственных потребностей. Швейцарское качество изготовления гарантирует долгосрочную эксплуатацию с минимальными затратами на обслуживание.
SCHAUBLIN 250-CNC A2-5 RTM идеально подходит для производственных компаний, требующих универсального высокоточного решения для токарно-фрезерной обработки. Станок сочетает традиционную надежность швейцарского машиностроения с современными технологиями многоцелевой обработки, обеспечивая высокую рентабельность инвестиций и технологическую гибкость.
Заинтересовал этот товар?
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.