DMG MORI

NLX 2000

NLX 2000 — универсальный токарный центр с технологией BMT для деталей диаметром до 366 мм и длиной до 510 мм. Высокоскоростной приводной инструмент 10000 об/мин, момент 29 Нм. Y-ось 100 мм. Опция быстросменной прецизионной револьверной головки. Демпфирующие направляющие. Циркуляция СОЖ в корпусе. MAPPS X/V с 3D контролем коллизий. Совместимость с GX, Robo2Go, AMR.

Цена по запросу
Запросить цену
NLX 2000

Технические характеристики

Опция
Быстросменная прецизионная револьверная головка
Ход оси X
260 мм
Ход оси Y
100 мм
Ход оси Z
590 мм
Тип станка
Универсальный токарный центр с BMT
Направляющие
Демпфирующие на X, Y, Z
Циркуляция СОЖ
В корпусе станка (стандарт)
Система управления
MAPPS X / MAPPS V Mitsubishi, CELOS, 3D контроль коллизий
Приводной инструмент BMT
10000 об/мин, макс. момент 29 Нм (<3 мин)
Максимальный диаметр прутка
65 мм
Максимальная длина обработки
510 мм
Максимальный диаметр обработки
366 мм

Характеристики могут отличаться в зависимости от модификации. Для получения точной информации свяжитесь с нами.

Подробное описание

NLX 2000 представляет собой универсальный токарный центр серии NLX, воплощающий передовые японские технологии прецизионной токарно-фрезерной обработки. Станок разработан для производств, требующих высокой гибкости и точности при обработке средних деталей.

Рабочая зона станка рассчитана на детали диаметром до 366 мм и длиной до 510 мм. Увеличенный диаметр прутка до 65 мм расширяет возможности серийного производства из прутка.

Технология BMT (Built-in Motor Turret) с высокоскоростным шпинделем приводного инструмента 10000 об/мин и максимальным моментом 29 Нм (до 3 минут) обеспечивает мощные возможности фрезерования. Опциональная быстросменная прецизионная револьверная головка сокращает время переналадки и повышает гибкость производства.

Y-ось с ходом 100 мм позволяет выполнять сложные фрезерные операции по боковым поверхностям детали, обработку эксцентричных элементов без переустановки.

Ходы по основным осям: X — 260 мм, Y — 100 мм, Z — 590 мм обеспечивают достаточное рабочее пространство.

Демпфирующие направляющие на всех осях повышают виброустойчивость и динамическую жесткость, что критично для качества обработки при высокоскоростном фрезеровании.

Стандартная циркуляция СОЖ в корпусе станка управляет термическими смещениями, обеспечивая стабильную точность обработки в течение всего рабочего дня.

Система управления MAPPS Mitsubishi доступна в вариантах MAPPS X и MAPPS V с интерфейсом на основе приложений CELOS. Функция 3D контроля коллизий предотвращает столкновения инструмента с деталью и станком при программировании и отладке. Комплексные циклы обработки упрощают программирование сложных операций.

Широкая совместимость с решениями автоматизации — портальными загрузчиками серии GX, роботизированными системами Robo2Go различных модификаций, автономными мобильными роботами AMR 1000/2000 — позволяет создать гибкую автоматизированную ячейку под конкретные производственные требования.

NLX 2000 представляет собой универсальное решение для производителей, требующих токарно-фрезерной обработки с японской точностью, современным управлением и гибкой автоматизацией.

Заинтересовал этот товар?

Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.

Необязательно

Необязательно

DMG MORI NLX 2000 - Токарный центр BMT с 3D контролем коллизий | CNC Metal | CNC Metal