DZ 45

Система прямого измерения перемещений (direct path measuring system) гарантирует исключительную точность позиционирования инструмента и стабильность размеров обрабатываемых деталей. Встроенные функции безопасности для всех осей защищают оператора, станок и заготовку от аварийных ситуаций, минимизируя риск повреждений и брака.

Мощный главный привод с максимальной частотой вращения 6000 об/мин и мощностью 21.5 кВт обеспечивает оптимальные режимы резания для широкого спектра материалов — от алюминиевых сплавов до нержавеющей стали и титана. Крутящий момент 128 Нм позволяет выполнять как черновую обработку с большими припусками, так и финишную прецизионную обточку.

Опциональная Y-ось расширяет технологические возможности станка, позволяя обрабатывать детали сложной формы с эксцентричными элементами, внецентровыми отверстиями и фрезерованными элементами без переустановки. До 16 приводных инструментов превращают DZ 45 в полноценный токарно-фрезерный центр, способный выполнить комплексную обработку детали за одну установку.

Опциональная задняя шпиндельная бабка (sub-spindle) обеспечивает захват и обработку детали с противоположной стороны, исключая необходимость переустановки и гарантируя точное взаимное расположение обработанных поверхностей. Это критически важно для изготовления валов, осей и шпинделей с жесткими требованиями к соосности.

Система ЧПУ Siemens Sinumerik 840D sl с графическим интерфейсом Operate на 19-дюймовом сенсорном дисплее обеспечивает интуитивное программирование и управление станком. Полноразмерная клавиатура ускоряет ввод программ и параметров обработки. Встроенные технологические циклы для точения, резьбонарезания, канавок и контурной обработки значительно упрощают программирование типовых операций.

Светодиодное освещение рабочей зоны обеспечивает отличную видимость процесса обработки при любом внешнем освещении. Эргономичная компоновка органов управления минимизирует утомляемость оператора при длительной работе. Быстрый доступ к шпинделю и патрону сокращает время переналадки при смене номенклатуры деталей.

Широкий спектр опций и аксессуаров позволяет адаптировать DZ 45 под специфические требования производства: различные револьверные головки, гидравлические патроны, транспортер стружки, оптическая калибровка инструмента, системы удаления масляного тумана, системы подачи СОЖ под высоким давлением для эффективного охлаждения и удаления стружки.

DZ 45 оптимален для серийного и мелкосерийного производства прецизионных деталей в машиностроении, автомобильной промышленности, медицинской технике, часовом производстве, аэрокосмической отрасли и производстве измерительных приборов. Станок одинаково эффективен как для обработки единичных прототипов, так и для производства партий до нескольких тысяч идентичных деталей.