CTX 350 4A — высокопроизводительный токарный центр с двумя шпинделями и двумя револьверными головками для полной 6-сторонней обработки деталей ø200×470 мм. Верхняя головка с Y-осью 100 мм. Обе головки фрезеруют до 12000 об/мин. Точность позиционирования 6 мкм. Технология autoCHUCK 2.0 и GREENMODE.
CTX 350 4A представляет собой высокопроизводительный токарный центр с уникальной конфигурацией двух шпинделей и двух револьверных головок, обеспечивающей максимальную производительность при обработке сложных деталей. Этот станок разработан для производств, требующих минимального времени цикла и полной обработки детали в одной установке.
Конфигурация с двумя шпинделями (левый ISM 65 и правый ISM 50 Plus) позволяет выполнять одновременную или последовательную обработку детали с обеих сторон. Левый шпиндель развивает скорость до 5500 об/мин с моментом 171 Нм, правый — до 6000 об/мин с моментом 93 Нм. Оба шпинделя могут работать независимо или синхронно, что значительно сокращает время цикла.
Две револьверные головки (верхняя и нижняя) обеспечивают полную 6-сторонн юю обработку детали. Верхняя головка оснащена до 16 инструментальных позиций (VDI 30) и имеет ход по Y-оси 100 мм, что позволяет выполнять сложные фрезерные операции по боковым поверхностям детали. Нижняя головка имеет до 12 инструментальных позиций (VDI 30). Обе головки оснащены приводным инструментом с скоростью до 12000 об/мин для высокоскоростного фрезерования.
Рабочая зона станка рассчитана на детали диаметром до 200 мм и длиной до 470 мм, что делает его идеальным для обработки средних прецизионных компонентов. Возможность работы с прутковым материалом диаметром до 65 мм обеспечивает универсальность применения.
Ходы по основным осям составляют: X — 185 мм, Y — 100 мм, Z — 495 мм. Такие параметры обеспечивают достаточное пространство для обработки деталей со сложной геометрией и глубокими полостями.
Точность позиционирования станка составляет 6 мкм линейно и 12 угловых секунд, что обеспечивает высочайшую прецизионность обработки. Опциональная прямая система измерения Magnescale исключает влияние люфтов и температурных деформаций, гарантируя долговременную точность даже при интенсивной эксплуатации.
Технология autoCHUCK 2.0 автоматически оптимизирует параметры сервоприводов патрона для обеспечения максимальной точности закрепления и минимальных биений. Это критично для высокоточной обработки и сокращения времени на настройку.
Режим GREENMODE снижает энергопотребление до 10% за счет интеллектуального управления потребителями энергии. При простоях станок автоматически переходит в режим пониженного энергопотребления, что особенно важно для непрерывного производства.
Технология Chip Breaking обеспечивает эффективный контроль за стружкой, предотвращая образование длинных стружек и запутывание. Это повышает надежность автоматизированной работы и сокращает время простоев на удаление стружки.
Станок поддерживает широкий спектр специальных операций: полигональное и овальное точение, многозаходную резьбу, зубофрезерование, протягивание шпоночных пазов. Функция операции с центром задней бабки позволяет обрабатывать тонкие вал ы с поддержкой встречным шпинделем, предотвращая прогиб.
Система управления представлена двумя вариантами: SIEMENS SINUMERIK ONE или FANUC 32iB-Plus и 31iB-5-Plus. Обе системы обеспечивают расширенные возможности многоканального управления, необходимые для координации работы двух шпинделей и двух револьверных головок.
CTX 350 4A представляет собой идеальное решение для высокопроизводительного серийного производства сложных прецизионных деталей с минимальным временем цикла.
Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами для консультации и предоставления актуальной информации о цене и наличии.
Характеристики могут отличаться в зависимости от модификации. Для получения точной информации свяжитесь с нами.
