CTX 350

Главный шпиндель типа ISM65 (Integrated Spindle Motor) с интегрированным двигателем обеспечивает мощность 14 кВт (при 40% цикле) и развивает скорость до 5500 об/мин. Интегрированная конструкция шпинделя обеспечивает компактность, высокую жесткость и отсутствие потерь на передачу мощности через ременную передачу. Шпиндель оснащен патроном A2-6" и имеет сквозное отверстие диаметром 65 мм для работы с прутком.

Опциональный встречный шпиндель ISM 50 с интегрированным двигателем развивает мощность 9 кВт и скорость до 6000 об/мин, обеспечивая полноценную обработку задней стороны детали без переустановки. Сквозное отверстие встречного шпинделя диаметром 50 мм позволяет передавать пруток для непрерывного производства.

Y-ось с увеличенным ходом ±50 мм является ключевой особенностью станка, превращающей его в универсальный обрабатывающий центр. Такой ход позволяет выполнять фрезерование по боковым поверхностям детали, обработку эксцентричных отверстий, пазов, плоскостей и других элементов, традиционно требующих фрезерного станка.

Опциональная звездочная револьверная головка в сочетании со встречным шпинделем обеспечивает полную обработку детали со всех сторон. Револьверные головки рассчитаны на работу с давлением СОЖ до 50 бар для эффективного удаления стружки из зоны обработки. Опциональная револьверная головка с прямым приводом (DirectDrive) развивает скорость до 12000 об/мин, что позволяет выполнять высокоскоростное фрезерование и обеспечивает превосходное качество обработанной поверхности.

Прямая система измерения по осям X и Y входит в стандартную комплектацию, обеспечивая долговременную точность и исключая влияние температурных деформаций винтовых передач. Это критично для производства прецизионных деталей с жесткими допусками, особенно при длительных циклах обработки.

Водяное охлаждение интегрированных двигателей шпинделей обеспечивает термическую стабильность даже при интенсивной обработке. Это предотвращает тепловые деформации и сохраняет точность обработки в течение всего рабочего дня.

Система управления представлена двумя вариантами: SIEMENS SINUMERIK ONE или FANUC 0i-TF. Обе системы оснащены современным программным обеспечением с интуитивным интерфейсом, поддержкой 3D-симуляции и расширенными циклами обработки. Это упрощает программирование сложных деталей и сокращает время подготовки производства.

Модульная конструкция станка позволяет начать с базовой конфигурации универсального токарного центра и затем расширить функционал добавлением встречного шпинделя, звездочной револьверной головки, систем автоматизации. Такой подход обеспечивает гибкость инвестиций и позволяет адаптировать станок под меняющиеся производственные задачи.

CTX 350 представляет собой оптимальное решение для производителей, требующих универсальности, точности и возможности расширения функционала станка по мере роста производственных требований.