E 30

Массивная литая станина соответствует строгим нормам DIN 8605 по точности обработки, гарантируя стабильность геометрии деталей и долговременную эксплуатационную точность даже после десятилетий интенсивной эксплуатации. Высота центров 165 мм и максимальный диаметр обработки над станиной 330 мм делают E 30 идеальным для работы с деталями малого размера — валами, втулками, фланцами, шпинделями, инструментальными оправками.

22-дюймовый сенсорный дисплей с наклоном для удобной работы оператора обеспечивает отличную видимость интерфейса при любом освещении и под любым углом зрения. Эргономичная компоновка блока управления с интуитивно понятным расположением кнопок и органов управления минимизирует утомляемость оператора при многочасовой работе. Светодиодное освещение рабочей зоны гарантирует отличную видимость процесса обработки.

Графический интерфейс пользователя WEILER на базе технологий Siemens предлагает простое и наглядное программирование обработки. В ручном режиме оператор управляет станком традиционным способом с помощью маховиков и кнопок. Режим электронного точения до упора позволяет задать конечные координаты движения, и станок автоматически остановится в заданной точке с микрометрической точностью. Режим точения конусов и радиусов упрощает обработку деталей с наклонными и криволинейными поверхностями.

Интеллектуальные циклы обработки с визуальной симуляцией позволяют оператору видеть результат обработки еще до запуска программы, выявлять потенциальные ошибки и оптимизировать траектории движения инструмента. Встроенная библиотека типовых операций включает циклы для точения цилиндров, конусов, радиусов, подрезки торцов, выточки канавок, нарезания резьбы, сверления, зенкерования.

Главный привод мощностью 11 кВт (при 60% нагрузке) / 9 кВт (при 100% нагрузке) с бесступенчатой регулировкой частоты вращения в диапазоне 1-4500 об/мин обеспечивает универсальность для различных материалов и операций. Низкие обороты (1-100 об/мин) идеальны для точения деталей большого диаметра и нарезания крупных резьб, средние (100-1500 об/мин) — для универсальной обработки сталей, высокие (1500-4500 об/мин) — для чистовой обработки и работы с цветными металлами и легкими сплавами.

Бесступенчатая регулировка подач в диапазоне 0.001-50 мм/оборот охватывает весь спектр задач от зеркальной финишной обработки с подачей в доли микрона на оборот до быстрого снятия припуска с подачей 50 мм/об. Высокие усилия подачи 6000 Н (продольное) и 3000 Н (поперечное) обеспечивают стабильность процесса резания. Максимальные скорости подачи 8/4 м/мин минимизируют вспомогательное время.

Шпиндельный узел DIN 55027 (DIN ISO 702-3, размер 5) с диаметром отверстия 43 мм и диаметром переднего подшипника 70 мм обеспечивает достаточную жесткость для обработки деталей малого размера. Прецизионные подшипники с малым радиальным биением гарантируют высокую точность обработки и долгий срок службы шпинделя.

Уникально широкий диапазон нарезания резьбы — метрическая от 0.1 до 2000 мм и дюймовая от 112 до 1/64 TPI — охватывает практически все существующие стандарты резьбовых соединений, включая редкие крупные резьбы. Встроенный цикл нарезания резьбы с электронной синхронизацией обеспечивает точный шаг независимо от износа механических элементов.

Задняя бабка с диаметром пиноли 50 мм, ходом 110 мм и конусом Морзе 3 (DIN 228) позволяет надежно поддерживать длинные валы при обработке в центрах и выполнять операции сверления, зенкерования и развертывания отверстий диаметром до 25-30 мм.

Система энергосбережения e-TIM интеллектуально управляет энергопотреблением станка, адаптируя мощность приводов к текущей нагрузке и отключая неиспользуемые системы в режиме ожидания. Экономия электроэнергии может достигать 30-40% по сравнению с традиционными станками аналогичной мощности, что особенно важно при работе в несколько смен.

Компактные габариты E 30 позволяют эффективно использовать производственные площади, размещая больше станков на той же площади цеха. Минимальный занимаемый размер (footprint) делает E 30 идеальным для цехов с ограниченным пространством, инструментальных мастерских, учебных лабораторий.

Опциональная система управления Siemens ShopTurn обеспечивает расширенные возможности программирования для более сложных задач, сохраняя простоту и наглядность интерфейса. Широкий ассортимент аксессуаров и оснастки позволяет адаптировать E 30 под специфические требования производства.

E 30 оптимален для серийного производства деталей малого размера, инструментального производства, изготовления прецизионных валов и осей, производства втулок и корпусных деталей, ремонтных предприятий, мелкосерийного производства, научно-исследовательских институтов, профессионального обучения токарному делу.