SX 4

Прецизионные роликовые линейные направляющие всех осей обеспечивают плавное и точное перемещение без люфтов. Роликовые направляющие в отличие от шариковых обладают повышенной несущей способностью и жесткостью, что позволяет выдерживать высокие радиальные нагрузки при фрезеровании без потери точности позиционирования.

Высокоскоростной шпиндель с максимальной скоростью вращения 12,000 об/мин обеспечивает оптимальные режимы резания для обработки алюминиевых сплавов, пластиков и композитных материалов. Конус HSK 50-A обеспечивает надежное закрепление инструмента и высокую жесткость сопряжения, критически важную при высоких оборотах и динамических нагрузках. Система жидкостного охлаждения шпинделя поддерживает стабильную температуру, исключая термическую деформацию и обеспечивая долговечность подшипников.

Мощность шпинделя 13.5 кВт с крутящим моментом 45 Нм (S1) / 64 Нм (S6) обеспечивает достаточный запас для большинства операций сверления, фрезерования и нарезания резьбы в материалах средней твердости. Ускорение шпинделя до номинальных оборотов за 1.1 секунды минимизирует время разгона, сокращая вспомогательное время цикла.

Автоматический инструментальный магазин на 16 позиций обеспечивает достаточную емкость для размещения полного набора инструментов для комплексной обработки детали. Максимальный диаметр инструмента 80 мм (при смежных свободных позициях — 100 мм), длина до 250 мм и масса до 3 кг позволяют использовать широкий спектр фрез, сверл, зенкеров, разверток и метчиков.

Система автоматической смены паллет с двумя рабочими позициями (2 паллеты размером 550×300 мм) обеспечивает непрерывную обработку. Пока на одной паллете идет обработка, оператор может выполнять загрузку-разгрузку деталей на второй паллете вне рабочей зоны станка. Это критически важно для минимизации простоев и максимизации эффективности использования станка. Грузоподъемность паллеты 125 кг позволяет закреплять несколько деталей одновременно для пакетной обработки.

Быстрые перемещения 50 м/мин по всем трем осям обеспечивают минимальное вспомогательное время при переходах между позициями обработки. Высокая скорость быстрых ходов в сочетании с коротким временем смены инструмента и автоматической сменой паллет делает SX 4 идеальным для производства деталей с короткими циклами обработки.

Точность позиционирования ±0.010 мм и повторяемость ±0.005 мм (по стандарту VDI/DGQ 3441) обеспечивают стабильное качество деталей в серийном производстве. Эти показатели точности достаточны для большинства приложений в общем машиностроении, автомобильной промышленности и производстве корпусных деталей.

Интегрированный конвейер удаления стружки расположен в задней части станка, обеспечивая эффективное удаление отходов обработки без вмешательства оператора. Система экстракции графитовой пыли с контейнером объемом 1 литр позволяет безопасно работать с графитовыми электродами и композитными материалами, предотвращая загрязнение рабочей зоны.

Компактные габариты 3,320×1,380×2,500 мм при массе 4,400 кг делают SX 4 оптимальным выбором для производственных цехов с ограниченным пространством, где требуется высокопроизводительная обработка малых и средних деталей.