CNC Metal

CODERE: модульные печи, sealed-quench линии и вакуумная термообработка

11 мая 2026 г.3 мин чтения
CODERE: модульные печи, sealed-quench линии и вакуумная термообработка

Почему CODERE выбирают по циклу термообработки

CODERE интересен предприятиям, где результат зависит от всей цепочки: нагрев, атмосфера, transfer, закалка, охлаждение, контроль и трассируемость. В 2026 году официальный product scope включает batch sealed-quench линии, pit furnace, continuous furnace, drop-bottom решения, vacuum furnace и специализированные системы для азотирования, часовых компонентов и precious metals.

CODERE - швейцарский производитель промышленных печей и модульных систем термообработки для sealed-quench, controlled atmosphere, vacuum, nitriding, continuous furnace, drop-bottom и precision heat-treatment процессов.

Sealed-quench, pit, continuous или vacuum

System 250 подходит для модульной multi-process термообработки с разными quench media. System 230 выбирают для heavy loads и deep case-hardening. System 300 нужен для continuous conveyor-belt обработки. System 120 закрывает solution and ageing light alloys, CRG6Ni - controlled-atmosphere nitriding, MicroWatch - малые детали, System 340 - precious metals and long parts, Vacuum Furnace - clean small/medium loads.

CODERE в каталоге CNC Metal

Сравнивайте CODERE по процессу, атмосфере, массе и геометрии загрузки, quench media, скорости переноса, вакууму, gas pressure, HTView traceability и требованиям AMS/CQI-9/Nadcap. В каталоге CNC Metal сейчас особенно удобно начать с позиций: CODERE System 250, CODERE CRG6Ni, CODERE MicroWatch, CODERE System 300, CODERE System 340.

  • CODERE System 250 - модульная sealed-quench линия термообработки для закалки, цементации, нитроцементации, азотирования, отжига и отпуска под контролируемой атмосферой.
  • CODERE CRG6Ni - вертикальная газоплотная печь азотирования с ретортой, контролем состава атмосферы, forced circulation и HTView-трассируемостью процесса.
  • CODERE MicroWatch - компактная полуавтоматическая печь с oil quench для малых деталей, часовых компонентов, штамповки, tooling и лабораторной термообработки.
  • CODERE System 300 - continuous conveyor-belt furnace line для stainless steels, copper alloys, precious metals и brazing под защитной атмосферой.
  • CODERE System 340 - горизонтальная annealing furnace для precious metals и long parts с интегрированным water quench и transfer under protective gas.
  • CODERE System 230 - модульная pit furnace line для deep case-hardening, крупных компонентов и процессов под controlled gas atmosphere с quench tanks.
  • CODERE System 120 - drop-bottom furnace для solution treatment and ageing of aluminium and titanium alloys с быстрым transfer в water или polymer quench.
  • CODERE Vacuum Furnace - вакуумная или inert-gas печь для малых и средних партий high-value деталей с HPGQ и опциональной жидкостной закалкой.

Что приложить к заявке на CODERE

  • опишите процесс: hardening, carburizing, nitriding, annealing, ageing, brazing, quenching или vacuum heat treatment;
  • задайте материал, массу, диаметр, высоту или длину загрузки, hot zone и требуемую равномерность температуры;
  • уточните атмосферу, vacuum level, gas quench pressure, water/oil/polymer/salt quench и transfer time;
  • зафиксируйте требования к HTView, traceability, AMS 2750, CQI-9, Nadcap, сервису и обучению операторов.

Частые вопросы по CODERE

Почему CODERE System 250 и System 230 не дублируют друг друга?

System 250 является modular sealed-quench batch line для широкого multi-process диапазона, а System 230 построен как pit furnace line для тяжелых и крупных деталей, deep case-hardening и high-capacity задач.

Когда выбирать CODERE Vacuum Furnace?

Когда важны clean oxide-free surface, vacuum or inert-gas treatment, HPGQ, brazing, hardening или stress relief малых и средних партий high-value деталей.

Какие CODERE позиции не надо заводить как товары?

Процессы, сервисы, custom manufacturing, рынки, HTView как программная опция и отдельные компоненты линии описываются внутри product-family карточек, если у них нет отдельной official product page.

Что приложить к заявке

  • чертеж, 3D-модель или описание типовой детали;
  • материал, габариты и массу детали;
  • требуемые допуски, шероховатость, геометрию и контрольные операции;
  • серийность, целевое время цикла и режим работы участка;
  • текущие ограничения по площади, электропитанию, оснастке, автоматизации и срокам поставки.

Для запуска оборудования CODERE в России отдельно проверяются сроки поставки, комплектация, обучение персонала, расходные материалы, сервисный сценарий и возможность подобрать технологически близкую альтернативу, если исходная конфигурация не проходит по срокам или бюджету.

Связанные страницы: производитель CODERE, каталог станков и промышленного оборудования, запрос консультации CNC Metal.

Поделиться: