CODERE: печи и линии термообработки

Почему CODERE выбирают по циклу термообработки

CODERE интересен предприятиям, где результат зависит от всей цепочки: нагрев, атмосфера, перенос загрузки, закалка, охлаждение, контроль и прослеживаемость. В 2026 году официальный модельный ряд включает садочные камерные закалочные линии, шахтные печи, проходные печи, решения с опускающимся подом, вакуумные печи и специализированные системы для азотирования, часовых компонентов и драгоценных металлов.

CODERE - швейцарский производитель промышленных печей и модульных систем термообработки: закалка в контролируемой атмосфере, вакуумная обработка, азотирование, проходные печи, установки с опускающимся подом и прецизионные термические процессы.

Камерная закалочная, шахтная, проходная или вакуумная печь

System 250 подходит для модульной многопроцессной термообработки с разными закалочными средами. System 230 выбирают для тяжелых загрузок и глубокой цементации. System 300 нужен для непрерывной конвейерной обработки. System 120 закрывает закалку на твердый раствор и старение легких сплавов, CRG6Ni - азотирование в контролируемой атмосфере, MicroWatch - малые детали, System 340 - драгоценные металлы и длинномерные детали, Vacuum Furnace - чистые малые и средние загрузки.

CODERE в каталоге CNC Metal

Сравнивайте CODERE по процессу, атмосфере, массе и геометрии загрузки, закалочным средам, скорости переноса, глубине вакуума, давлению газа, прослеживаемости в HTView и требованиям AMS/CQI-9/Nadcap. В каталоге CNC Metal удобно начать с позиций: CODERE System 250, CODERE CRG6Ni, CODERE MicroWatch, CODERE System 300, CODERE System 340.

CODERE System 250 - Модульная линия термообработки закалочного типа под защитной атмосферой: закалка, цементация, азотирование и отпуск с нагревом до 1080 °C.
CODERE CRG6Ni - Вертикальная газоплотная печь азотирования с ретортой: управляемая атмосфера и принудительная циркуляция для упрочнения стальных деталей.
CODERE MicroWatch - Компактная закалочная печь с масляной ванной: полуавтоматическая обработка малых точных деталей, часовых компонентов и штамповки под защитной атмосферой.
CODERE System 300 - Конвейерная печь непрерывного действия для нержавеющих и медных сплавов, драгоценных металлов и пайки под защитной атмосферой с регулируемой скоростью ленты.
CODERE System 340 - Горизонтальная печь отжига драгоценных металлов с интегрированной закалкой в воде: обработка длинных профилей и специальных сплавов без окисления.
CODERE System 230 - Шахтная линия термообработки для глубокого упрочнения крупных валов и шестерён: цементация, азотирование и отпуск в контролируемой атмосфере до 1050 °C.
CODERE System 120 - Печь с опускным подом для закалки на твёрдый раствор и старения алюминиевых и титановых сплавов с быстрым переносом в закалочную ванну.
CODERE Vacuum Furnace - Вакуумная печь для малых и средних партий ответственных деталей: закалка, отпуск и пайка в вакууме или инертном газе с чистой поверхностью без окисления.

Что приложить к заявке на CODERE

опишите процесс: закалка, цементация, азотирование, отжиг, старение, пайка, закалочное охлаждение или вакуумная термообработка;
задайте материал, массу, диаметр, высоту или длину загрузки, размер рабочей зоны и требуемую равномерность температуры;
уточните атмосферу, уровень вакуума, давление газовой закалки, закалку в воде/масле/полимере/соли и время переноса;
зафиксируйте требования к HTView, прослеживаемости, AMS 2750, CQI-9, Nadcap, сервису и обучению операторов.

Частые вопросы по CODERE

Почему CODERE System 250 и System 230 не дублируют друг друга?

System 250 является модульной садочной камерной закалочной линией для большого набора процессов, а System 230 построен как линия шахтных печей для тяжелых и крупных деталей, глубокой цементации и высокопроизводительных задач.

Когда выбирать CODERE Vacuum Furnace?

Когда важны чистая поверхность без окислов, обработка в вакууме или инертном газе, закалка газом под высоким давлением (HPGQ), пайка, закалка или снятие напряжений для малых и средних партий дорогостоящих деталей.

Какие CODERE позиции не надо заводить как товары?

Процессы, сервисы, заказное производство, рынки, HTView как программная опция и отдельные компоненты линии описываются внутри карточек семейства продуктов, если у них нет отдельной официальной страницы продукта.

Что приложить к заявке

чертеж, 3D-модель или описание типовой детали;
материал, габариты и массу детали;
требуемые допуски, шероховатость, геометрию и контрольные операции;
серийность, целевое время цикла и режим работы участка;
текущие ограничения по площади, электропитанию, оснастке, автоматизации и срокам поставки.

Для запуска оборудования CODERE в России отдельно проверяются сроки поставки, комплектация, обучение персонала, расходные материалы, сервисный сценарий и возможность подобрать технологически близкую альтернативу, если исходная конфигурация не проходит по срокам или бюджету.

Связанные страницы: производитель CODERE, каталог станков и промышленного оборудования, запрос консультации CNC Metal.